轴承结构分类
轴承分类
滑动轴承
滑动轴承不分内外圈也没有翻滚体,一般是由耐磨材料制成。常用于低速,轻载及加注润滑油及保护困难的机械翻滚部位。
关节轴承
关节轴承的滑动触摸表面为球面,首要适用于摇摆运动、歪斜运动和旋转运动。
翻滚轴承
翻滚轴承按其所能接受的载荷方向或公称触摸角的不同分为向心轴承和推力轴承。其中径向触摸轴承为公称触摸角为0的向心轴承,向心角触摸轴承为公称触摸角大于0到45的向心轴承。轴向触摸轴承为公称触摸角为90的推力轴承,推力角触摸轴承为公称触摸角大于45但小于90的推力轴承。
按翻滚体的形状可分为球轴承和滚子轴承。滚子轴承按滚子品种分为:圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承和调心滚子轴承。
按其作业时能否调心分为调心轴承----滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承和非调心轴承(刚性轴承)----能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。
按翻滚体的列数分为单列轴承、双列轴承和多列轴承。
按其部件(套圈)能否分离分为可分离轴承和不行分离轴承。
按其结构形状(如有无装填槽,有无内、外圈以及套圈的形状,挡边的结构,甚至有无保持架等)还能够分为多种结构类型。
按其外径尺度巨细分为微型轴承(<26mm)、小型轴承(28-55mm)、中小型轴承(60-115)、中大型轴承(120-190mm)、大型轴承(200-430mm)和特大型轴承(>440mm)。
按运用领域分为电机轴承、轧机轴承、主轴承等。
按材料分为陶瓷轴承、塑料轴承等。
深沟球轴承
深沟球轴承
深沟球轴承
深沟球轴承是最具代表性的翻滚轴承。与尺度相同的其它类型轴承相比,该类轴承摩擦系数小,极限转速高,结构简略,制作成本低,精度高,无需常常保护,而且尺度规模大、方式多,是运用最广的一类轴承。它首要接受径向载荷,也可接受必定的轴向载荷。当其仅接受径向载荷时,触摸角为零。
深沟球轴承装在轴上后,在轴承的轴向游隙规模内,可限制轴或外壳两个方向的轴向位移,因此可在双向作轴向定位。当深沟球轴承具有较大的径向游隙时,具有角触摸轴承的功能,可接受较大的轴向载荷。在轴向载荷很大的高速作业工况下,深沟球轴承比推力球轴承更有优越性。此外,该类轴承还具有必定的调心能力,当相对于外壳孔歪斜2′~10′时,仍能正常作业,但对轴承寿数有必定影响。
角触摸球轴承
一般习惯上称为36、46型轴承为代表的六类轴承,角触摸一般为15度、25度、45度等。
调心球轴承
调心球轴承
调心球轴承
调心球轴承是二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,装配有圆球状滚珠的轴承。外圈滚道面的曲率中心与轴承中心共同,所以具有与主动调心球轴承相同的调心功能。在轴、外壳出现挠曲时,能够主动调整,不增加轴承担负。调心滚子轴承能够接受径向负荷及二个方向的轴向负荷。调心球轴承径向负荷能力大,适用于有重负荷、冲击负荷的状况。内圈内径是锥孔的轴承,可直接装置。或运用紧定套、拆卸筒装置在圆柱轴上。保持架运用钢板冲压保持架、聚酰胺成形.调心球轴承适用于接受重载荷与冲击载荷、精密表面、低噪音电机、汽车、摩托车、冶金、轧机、矿山、石油、造纸、水泥、榨糖等职业及一般机械等。
推力球轴承
推力球轴承分为单向和双向两种。它们只能接受轴向载荷,绝不能接受任何径向载荷。推力轴承分紧圈和活圈两部分。紧圈与轴套紧,活圈支承在轴承座上。套圈和翻滚体一般采用强度高、耐磨性好的翻滚轴承钢制作,淬火后表面硬度应达到HRC60~65。保持架多用软钢冲压制成,也能够采用铜合金夹布胶木或塑料等制作。
双向推力角触摸球轴承
双列圆锥滚子轴承
双列圆锥滚子轴承
推力角触摸球轴承触摸角一般为60°常用的推力角触摸球轴承一般为双向推力角触摸球轴承,首要用于精密机床主轴,一般与双列圆柱滚子轴承一同配合运用,可接受双向轴向载荷,具有精度高,刚性好,温升低,转速高,装拆便利等长处。
推力滚子轴承
包含推力圆柱滚子轴承、推力圆锥滚子轴承、推力滚针轴承和推力调心滚子轴承。
滚针轴承
滚针轴承
滚针轴承
滚针轴承装有细而长的滚子(滚子长度为直径的3~10倍,直径一般不大于5mm),因此径向结构紧凑,其内径尺度和载荷能力与其他类型轴承相一起,外径最小,特别适用于径向装置尺度受限制的支承结构.滚针轴承依据运用场合不同,可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件,此刻与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外翻滚表面,为保证载荷能力和作业功能与有套圈轴承相同,轴或外壳孔滚道表面的硬度,加工精度和表面质量应与轴承套圈.用处组合滚针轴承是由向心滚针轴承和推力轴承部件组合的轴承单元,其结构紧凑体积小,旋转精度高,可在接受很高径向负荷的一起接受必定的轴向负荷。并且产品结构方式多样、适应性广、易于装置。组合滚针轴承广泛用于机床、冶金机械、纺织机械和印刷机械等各种机械设备,并可使机械体系规划的非常紧凑灵巧。
外球面球轴承
外球面球轴承的外圈外径表面为球面,能够起到调心的效果。
调心滚子轴承
调心滚子轴承
调心滚子轴承
调心滚子轴承有两列对称型球面滚子,首要接受径向载荷,一起也能接受任一方向的轴向载荷,但不能接受纯轴向载荷。该类轴承外圈滚道是球面形,故其调心功能杰出,能补偿同轴度差错,当轴受力弯曲或装置不同心时轴承仍可正常运用,调心性随轴承尺度系列不同而异,一般所答应的调心角度为1~2.5度,该类型轴承的负荷能力较大,除能接受径向负荷外轴承还能接受双向效果的轴向负荷,具有较好的抗冲击能力,一般来说调心滚子轴承所答应的作业转速较低。适用于重载或振荡载荷下作业。
法兰轴承
法兰轴承外轮上带有凸缘法兰。特点是能简化主机结构,缩小主机尺度,使轴承更容易定位。
带座轴承
向心轴承与座组合在一同的一种组件,在与轴承轴心线平行的支撑表面上有个装置螺钉的底板。
组合轴承
一套轴承内一起由上述两种以上轴承结构方式组合而成的翻滚轴承。如滚针和推力圆柱滚子组合轴承、滚针和推力球组合轴承、滚针和角触摸球组合轴承等。
直线轴承
直线轴承分为金属直线轴承和塑料直线轴承。
金属直线轴承是一种以低成本出产的直线运动体系,用于无限行程与圆柱轴配合运用。由于承载球与轴呈点触摸,故运用载荷小。钢球以极小的摩擦阻力旋转,从而能获得高精度的平稳运动。
塑料直线轴承是一种自润滑特性的直线运动体系,其于金属直线轴承最大的差异便是金属直线轴承是翻滚摩擦,轴承与圆柱轴之间是点触摸,所以这种适合低载荷高速运动;而塑料直线轴承是滑动摩擦,轴承与圆柱轴之间是面触摸,所以这种适合高载荷中低速运动。
轴承材料
轴承钢的特点:
一、触摸疲劳强度
轴承在周期负荷的效果下,触摸表面很轻易发生疲乏损坏,即涌现龟裂剥落,这是轴承的重要损坏形式。因此,为了前进轴承的运用寿数,轴承钢必需具有很高的触摸疲乏强度。
二、耐磨功能
轴承任务时,套圈、翻滚体和保持架之间不只发生翻滚摩擦,而且也会发生滑动摩擦,从而使轴承零件一向地磨损。为了增加轴承零件的磨损,保持轴承精度稳固性,延伸运用寿数,轴承钢应有很好的耐磨功能。
三、硬度
硬度是轴承质量的重要质量之一,对触摸疲乏强度、耐磨性、弹性极限都有间接的影响。轴承钢在运用状况下的硬度单个要到达HRC61~65,能力使轴承取得较高的触摸疲乏强度和耐磨功能。
四、防锈功能
为了防止轴承零件和成品在加工、寄放和运用历程中被腐蚀生锈,恳求轴承钢应具有杰出的防锈功能。
五、加工功能
轴承零件在消费历程中,要经过许多道冷、热加工工序,为了满意少量量、高效能、高质量的恳求,轴承钢应具有杰出的加工功能。例如,冷、热成型功能,切削加工功能,淬透性等。
轴承钢除了上述基础恳求外,还应当到达化学成分恰当、外部安排平均、非金属搀杂物少、外部表面缺点符合规范以及表面脱碳层不超越规矩浓度等恳求。
轴承结构分类
2021-05-29 浏览:0