就颚式破碎机而言，尽管结构类型有所不同，可是它们的作业原理基本上是类似的，仅仅动颚的运动轨道有所不同算了。概而言之，当可动颚板环绕悬挂轴对固定颚板作周期性的往复运动，时而接近时而脱离，就在可动颚板接近固定颚板时，处在两颚板之间的矿石，遭到压碎、劈裂和弯曲折断的联合效果而破碎；当可动颚板脱离固定颚板时，已破碎的矿石在重力效果下，经破碎机的排矿口排出。
单摆颚式原理
动颚悬挂在心轴上，可作左右摇摆。偏疼轴旋转时，连杆做上下往复运动，带动两块推力板也做往复运动，然后推动动颚做左右往复运动，完成破碎和卸料。此种破碎机选用曲柄双连杆机构，尽管动颚上受有很大的破碎反力，而其偏疼轴和连杆却受力不大，所以工业上多制成大型机和中型机，用来破碎坚固的物料。此外，这种破碎机作业时，动颚上每点的运动轨道都是以心轴为中心的圆弧，圆弧半径等于该点至轴心的距离，上端圆弧小，下端圆弧大，破碎功率较低，其破碎比一般为3-6。因为运动轨道简略，故称简略摇摆颚式破碎机。
简摆颚式破碎机结构紧凑简略，偏疼轴等传动件受力较小；因为动颚笔直位移较小，加工时物料较少有过度破碎的现象，动颚颚板的磨损较小。
复摆颚式原理
动颚上端直接悬挂在偏疼轴上，作为曲柄连杆机构
鄂式破碎机作业模拟图鄂式破碎机作业模拟图
的连杆，由偏疼轴的偏疼直接驱动，动颚的下端铰连着推力板支撑到机架的后壁上。当偏疼轴旋转时，动颚上各点的运动轨道是由悬挂点的圆周线（半径等于偏疼距），逐步向下变成椭圆形，越向下部，椭圆形越偏，直到下部与推力板连接点轨道为圆弧线。因为这种机械中动颚上各点的运动轨道比较杂乱，故称为杂乱摇摆式颚式破碎机。
复摆式颚式破碎机与简摆式相比较，其优点是：质量较轻，构件较少，结构更紧凑，破碎腔内充满程度较好，所装物料块遭到均匀破碎，加以动颚下端强制性推出制品卸料，故生产率较高，比同标准的简摆颚式破碎机的生产率高出20-30%；物料块在动颚下部有较大的上下翻滚运动，简略呈立方体的形状卸出
结构图
鄂式破碎机主要由:固定颚板、活动鄂板、机架、上下护板、
鄂式破碎机结构图鄂式破碎机结构图
调整座、动鄂拉杆等组成。很好的了解鄂式破碎机的内部结构能对鄂式破碎机使用过程中和出现问题时能起到很好的帮助效果。
破碎比
破碎比是衡量鄂式破碎机的重要评测指标，颚式破碎机的破碎比就是原料粒度与破碎后产品精度之比。它表明破碎后原料减小的程度。矿石被破碎后，粒度变小，矿石破碎前的粒度与破碎后的粒度的比值称为破碎比。它表明矿石破碎后，粒度缩小的倍数。破碎比的核算方法有如下几种：
1、用矿石破碎前的最大粒度与破碎后的最大粒度来核算最大粒度法我国在选矿厂设计中常选用这种核算方法，因为设计时要根据给矿最大粒度来确定颚式破碎机给矿口宽度
2、用颚式破碎机给料口有用宽度和排料口宽度之比
某些颚式破碎机、其排料粒度不是由排料口巨细来决议的。
3、用矿石破碎前后的均匀粒度核算，又称均匀破碎比
特色
1、噪音低，粉尘少。
2、其破碎比大，产品粒度均匀。
3、结构简略，作业可靠，运营费用低。
4、光滑体系安全可靠，部件更换方便，设备维护保养简略。
5、破碎腔深并且无死区，提高了进料能力与产量。
6、设备节能：单机节能15%～30%，体系节能一倍以上。
7、排料口调整规模大，可满足不同用户的要求。
作业原理
颚式破碎机作业时，活动颚板对固定颚板作周期性的往复运动，时而接近，时而脱离。当接近时，物料在两颚板间遭到揉捏、劈裂、冲击而被破碎；当脱离时，已被破碎的物料靠重力效果而从排料口排出。
在将巨大石块破碎成小石块的过程中，第一道破碎机通常为“主”破碎机。历史最长，也最坚固的破碎机是颚式破碎机。为颚式破碎机喂料时，物料从顶部进口倒入含有颚齿的破碎室，颚齿以巨大力量将物料顶向室壁，将之破碎成更小的石块。支撑颚齿运动的是一根偏疼轴，此偏疼轴贯穿机身构架。偏疼运动通常由固定在轴两头的飞轮所产生。飞轮和偏疼支撑轴承经常选用球面滚子轴承，轴承必须接受巨大的冲击载荷，磨蚀性污水和高温。
技术参数
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型号
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进料口尺寸
(mm) |
最大进料(mm)
|
排料口调节范围
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处理量
(t/h) |
功率
(kw) |
外形尺寸
(mm) |
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PE150×250
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150×250
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125
|
10-40
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1-5
|
5.5
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758*58*794
|
|
PE250×450
|
250×450
|
210
|
20-60
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5-20
|
15
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1500*1400*900
|
|
PE250×750
|
250×750
|
210
|
15-70
|
15-30
|
22
|
1400*1300*1350
|
|
PE250×1000
|
250×1000
|
210
|
25-60
|
15-52
|
30
|
1600*2000*1500
|
|
PE250×1200
|
250×1200
|
210
|
25-60
|
20-60
|
37
|
1900*2200*1500
|
|
PE300×1300
|
300×1300
|
260
|
30-90
|
30-870
|
55
|
1800*2300*1700
|
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PE400×600
|
400×600
|
340
|
40-100
|
16-65
|
30
|
1700*1800*1600
|
|
PE500×750
|
500×750
|
425
|
50-100
|
50-100
|
55
|
1890*1940*1870
|
|
PE600×900
|
600×900
|
500
|
65-160
|
50-120
|
55-75
|
2395*1843*2230
|
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PE750×1060
|
750×1060
|
630
|
80-18
|
52-180
|
110-132
|
2775*2426*2840
|
|
PE800×1060
|
800×1060
|
640
|
100-200
|
136-230
|
110-132
|
2500*2472*2810
|
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PE900×1200
|
900×1200
|
750
|
100-210
|
150-320
|
110-132
|
3335*3182*3430
|
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PE1000×1200
|
1000×1200
|
850
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195-265
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280-360
|
110-132
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3435*3182*3430
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PE1200×1500
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1200×1500
|
1020
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150-300
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400-800
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160-180
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4200*3732*4620
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注：依据实际情况变动为准
其他类型1.液压颚式破碎机
2.无磨削颚式破碎机
3.冲击颚式破碎机
4.直接驱动颚式破碎机
5.双腔颚式破碎机
6.楔辊式颚式破碎机
7.欧版颚式破碎机
8.强力颚式破碎机
9.模块式颚式破碎机
主要部件
机架
机架是上下开口的四壁刚性框架，用作支撑偏心轴并承受破碎物料的反作用力，要求有足够的强度和刚度，一般用铸钢整体铸造，小型机也可用优质铸铁代替铸钢。大型机的机架需分段铸成，再用螺栓牢固链接成整体，铸造工艺复杂。自制小型颚式破碎机的机架也可用厚钢板焊接而成，但刚度较差。
颚板和侧护板
定颚和动颚都由颚床和颚板组成，颚板是工作部分，用螺栓和楔铁固定在颚床上。定颚的颚床就是机架前壁，动颚颚床悬挂在周上，要有足够的强度和刚度，以承受破碎反力，因而大多是铸钢或铸铁件。
传动件
偏心轴是破碎机的主轴，受有巨大的弯扭力，采用高碳钢制造。偏心部分须精加工、热处理、轴承衬瓦用巴氏合金浇注。偏心轴一端装带轮，另一端装飞轮。
使用说明
（一准备工作
1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
3、防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。
4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。
（二）起动
1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。
2、本机只能在无负荷情况下起动。
3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
（三）维护和使用
1、破碎机正常运转后，方可投料。
2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，最高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。
（四）润滑
1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50－70%，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。