强力破碎机的检修要点

    轴承毛病检修

    转轴通过轴承支撑翻滚，是负荷最重的部分，又是简单磨损的部件。

    ①毛病查看

    运转中查看;

    翻滚轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音;若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。

    拆开后查看;

    先观察破碎机轴承翻滚体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，假如轴承良好，外钢圈应翻滚平稳，翻滚中无振动和显着的卡滞现象，停转后外钢圈没有后退现象。不然说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推进，假如推进时感到很松，便是磨损严重。

    ②毛病修补

    轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入汽油中清洗;或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。

    定、转子铁芯毛病检修

    定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因形成。

    ①破碎机轴承过度磨损或安装不良，形成定、转子相擦，使铁芯表面损害，进而形成硅钢片间短路，电动机铁损添加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，整理洁净后涂上绝缘漆，并加热烘干。

    ②撤除旧绕组时用力过大，使盗槽倾斜和向外打开。此时应用尖嘴钳、木榔头号工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

    ③因受潮等原因形成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨洁净，整理后涂上绝缘漆。

    ④环绕组接地产生高热焚毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除洁净，涂上绝缘漆烘干。

    ⑤铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。

    .转轴毛病检修

    ①轴颈磨损;

    轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需求尺度;磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光;假如轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺度。

    ②轴曲折;

    若破碎机轴曲折不大，可通过磨光轴颈、滑环的办法进行修复;若曲折超越0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍曲折处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光;假如曲折过大，则需另换新轴。