冲击式破碎机结构特征

    1、进料斗：进料斗的结构为一倒立的棱台体(或圆筒体)，进料口设置耐磨环，从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。

    2、分料器：分料器装置在涡动破碎腔的上部,分料器的效果就是将从给料斗来料进行分流,使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加快到较高速度抛射出去，使别一部分物料从中心入料管的外侧，旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧，被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎，不增加功率耗费，增大出产能力，进步破碎效率。

    3、涡动破碎腔：涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间，叶轮在涡动破碎腔内高速旋转，涡动破碎腔内也能驻留物料，构成物料衬层，物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内，由物料衬层将破碎效果涡动破碎腔壁隔开，使破碎效果仅限于物料之间，起到耐磨自衬的效果。调查孔是调查叶轮流道发射口处耐磨块的磨损状况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损状况，破碎机作业时有必要将调查孔密封关严。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转发出产流，在涡动破碎腔内经过火料器、叶轮构成内部自循环系统。

    4、叶轮：叶轮结构由特别资料制造的一空心圆柱体，装置在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，叶轮是立式冲击破碎机的要害元件。物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道出口，装置有特别资料制成的耐磨块，能够替换。叶轮将物料加快到60-75m/s速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内的物料衬层，进行强烈的自粉碎，在锥帽和耐磨块之间装有上、下贱道板，维护叶轮不受磨损。

    5、主轴总成：主轴总成装置在底座上，用以传递电动机经由三角皮带传来的动力及支撑叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。

    6、底座：涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均装置在底坐上，底座结构形状，中部为四棱柱空间，四棱柱空间的中心，用于装置主轴总成，两边构成排料通道。

    7、支架：依据破碎机作业场所不同一一露天作业或窒内作业，能够考虑装备支架或不装备支架。

    8、传动装置：选用单电机或双电机驱动的皮带传动组织(75KW以上,为双电机传动),双电机驱动两台电动机分别装置在主轴总成两边,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相边,使主轴两边受力平衡,不发生附加力矩。

    9、光滑系统：选用美孚车用光滑脂特级会集光滑，光滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处，为使注油便利，用油管引到机器外侧，用于油泵定时加油。