起重作业的根柢概念

    起重作业是运用各种力学常识，凭仗各种起重吊运东西、设备和场所，根据起重物的不同结构、形状、分量、重心和起重要求，选用不同办法将重物放置到相应的方位。

    起重作业的特征

    起重作业的办法，现在大体上能够分为机械起重吊运和手艺起重搬运两大类。

    机械起重吊运的特征：机械化程度高，起重负荷量大，劳作强度低，移运吊运便当等利益；但各种起重吊运机械都有额外负荷，且受场所、高度等条件限制，立体作业多，风险性大等缺陷。

    手艺起重搬运的特征：用白棕绳、钢丝绳、滑车、滑车组、手拉葫芦、千斤顶、工夹具、简略扒杆等各种简易东西，用吊、抬、撬、拨、顶、滑、滚、转、卷等起重办法而进行的起重作业。

    起重作业的指导方针：安全榜首，预防为主

    起重作业的指导思想：安全出产，人人有责

    五勤：

    一要脑勤

    二要眼勤：指挥人员要眼观六方耳听八方，要瞻前顾后，要注意上、下、左、右、前、后

    三要手勤：要勤查看、勤保养、勤做清洁作业

    四要腿勤：要勤联络，勤沟通

    五要口勤：

    四懂：懂原理、懂结构、懂功用、懂工艺流程‘

    三好：管好、用好、修好；

    四会：会运用、会维护、会检修、会排除故障。

    对设备工夹具要做到清洁、润滑、扭紧，要会调整，防腐蚀，达到不漏气、不漏水、不漏油、不漏电的要求

    要把握安全操作技能的主动性，有必要做到四个硬：

    1、操作技能过得硬，

    2、吊装质量过得硬，

    3、判别事端过得硬，

    4、工夹吊具过得硬。

    起重作业主要由起重指挥人员、起重机械驾驭人员和捆扎挂钩装卸作业三类人员组成。

    起重作业的操作要害

    1、起重指挥人员的操作要害

    （1）起重指挥人员对新指定的起重机械，有必要了解其机械功用后方能指挥

    （2）担任物体（部件）分量的招认和绳子的正确选择

    （3）指挥人员指挥起重机驾驭人员将空钩或物体（部件）吊运到指定方位

    （4）起重指挥人员应运用规范指挥信号（口令）与起重机司机联络。一起应保证与起重机之间视界清楚

    （5）在有负载作业进程中，起重指挥人员应担任监督并随时引导，对或许呈现的意外状况应采用必要的防范措施、

    （6）在新指定的区域内，应始终能清楚地监督吊物。挡吊物向指挥人员挨近时，应不受到要挟

    （7）当指挥人员不能一起看见起重机驾驭人员与吊物（部件）时，其方位应站到能看见其指挥的驾驭人员一侧，并根据需要暂时增设辅佐指挥人员

    （8）当吊物（部件）抵达目的地或指定区域时，指挥人员在宣告吊钩或负载下降信号前，应招认吊物（部件）下无人员、设备，吊物（部件）放置在平整的地上或其他物体上

    2、起重机驾驭人员的操作要害

    （1）起重机驾驭人员应严格根据起重机安全技能操作规程进行操作

    （2）起重机驾驭人员有必要按起重指挥人员的指令操作，把指挥人员宣告的信号变成起重机械的运动，完成吊运任务

    （3）当没有看（听）清楚指挥信号时，要求指挥人员重新宣告指挥信号

    （4）现场环境不安全、捆扎挂钩不安全时，驾驭人员有必要连续吊运；待消除不安全要素后方可操作吊运

    （5）当指挥人员运用信号不规范时，驾驭人员要求指挥人员运用正确的指挥信号

    （6）当有几个人一起进行不同指挥时，应要求指挥人员指定专人指挥，否则应回绝吊运

    3、起重捆扎挂钩人员的操作要害

    （1）吊钩、钢丝绳要常常严格仔细查看，有必要契合安全可靠方可运用

    （2）吊物（部件）要捆扎牢靠，吊钩要找准重心

    （3）捆扎要结实，吊物挂牢后，才华宣告起吊信号

    （4）吊运巩固、棱角、快口的物件，要加垫物，避免磨损或堵截钢丝绳

    （5）钢丝绳吊重时要垂直，不能斜吊或斜拉

    （6）阻止有人站在吊物上一起起吊；吊物下，阻止有人停留及走动

    （7）要常常调查产品总量和款式，确定吊运办法，阻止超负荷吊运

    （8）常常拾掇作业现场，帮忙做好通道的安全

    起重作业计划（是指针对大型构件、设备等的设备工艺）是起重作业施工的说明书，它包括：

    1、施工计划说明书（设备的分量、重心、几何规范、精密度等）

    2、施作业业平面布置图，包括设备的搬运、部件的组装、吊装的方位、移动和拆除的方位，地锚、卷扬机的不置以及戒备区域等

    3、施工设备东西的配备

    4、劳作安排处理和岗位责任制

    5、作业程序和指挥系统

    施工计划说明书要对设备的分量、重心、几何规范及精密度要求等四个方面进行说明。

    把握重心方位是选择吊点的根据，也是配备吊具吊索的根据。

    起重作业的四要素

    起重作业是一项杂乱而风险较大的作业，所以我们把作业环境、工件（部件）的形状体积和结构、工件（部件）的分量、东西设备的配备称之为起重作业的四要素。

    1、作业环境要素

    作业人员站立的方位处于上风仍是下风；吊运工件（部件）周围是否有其它设备或障碍物；缆风设备是否有用

    2、工件（部件）的形状体积和结构

    了解起吊物的形状、体积、结构的目的，主要是把握工件（部件）的重心。正确地选择起吊物的起吊点，是保证产品质量不受损坏的前提条件

    3、工件（部件）的分量

    分量=体积*比重

    常用金属比重：钢、铁：7.8吨/m³铜：8.9吨/m³

    其它材料比重：木材：0.4～0.8混凝土：2.4

    起重作业的根柢办法：抬、撬、顶、吊、滑

    钢丝绳的破断拉力：Q≈54d平方

    钢丝绳的运用拉力：P≈54d平方/K

    Q为破断拉力，d为钢丝绳直径，P为运用拉力，K为安全系数，用作缆风选3.5，用于手动起重设备选4.5，用于机动起重设备选6，用作捆扎吊索选8-10，用于载人电梯选14

    滑车按其用途可分为定滑车、动滑车、导向滑车

    1、定滑车能够改动绳子方向，但不能省力；

    2、动滑车主要是改动绳子拉力，但不能改动绳子拉力的方向；

    3、导向滑车的作用类似于定滑车，但不能省力，仅用于改动钢丝绳运动的方向

    手拉葫芦：手拉葫芦又称神仙葫芦，是在起重作业中被广泛应用的一种起重东西

    千斤顶按其结构作业原理分为齿条式、螺旋式和液压式3种

    油压千斤顶分手动和电动两种：它具有起分量大、操作省力、上升平稳、安全可靠等利益

    电动卷扬机具有起分量大、速度快、运用简练、灵敏等利益，有齿轮箱传动和涡轮蜗杆减速设备两种

    起重机械的安全设备和安全设备

    一、安全设备

    1、制动器（刹车）：

    2、超载限制器：

    3、防风防爬设备（夹轨器、锚定设备、铁鞋）

    4、上升、下降极限方位限制器

    5、力矩限制器

    6、起分量—幅度指示器

    7、作业极限方位限制器（行程限位）

    8、缓冲器

    顺长迁延时，捆线部点应在重心的稍前端；横向迁延时，两线拉点方位应在距重心等距离两头，并加托板和定板管子

    起重作业人员属特种作业人员，经过理论和实际操作查核，获得特种作业操作证后方可作业，并需每两年进行一次复训

    起重机械驾驭人员属特种设备作业人员，经过理论和实际操作查核，获得特种设备作业人员证后方可作业，并需每两年进行一次复训

    起重机械要设备必要的安全设备和劳作保护设备\

    加强对起重作业安全技能处理

    起重作业前应有起重作业计划

    进入作业现场应正确穿戴劳作保护用品；吊运物体前，应仔细查看捆扎挂钩，保证安全

    吊运大型物件翻身时，应将活动物及其它杂物铲除，阻止行人、车辆经过，通道内禁绝堆物

    加强对起重作业现场的安全处理

    整个吊装进程要听从指挥，了解作业环境，了解指挥信号，不得擅离岗位

    “十不吊”准则

    1、逾越额外起分量（超载）的不吊

    2、指挥信号不明、分量不明、光线昏暗的不吊

    3、吊索和吊物捆缚不牢，不契合安全要求的不吊

    4、悬挂重物直接进行加工时不吊

    5、歪拉斜挂的不吊

    6、工件上站人或工件放有活动物体的不吊

    7、多人指挥或无专人指挥的不吊

    8、工件上有棱角快口没有垫好的不吊

    9、埋在地下的物件状况不明，未采用措施的不拔吊

    10、露天作业时，起重机遇到六级以上劲风或大雪时不吊