桥式起重机司机安全技能操作规程

    （一）适用范围与要求

    本规程适用于桥式起重机司机（又称天车工）的安全操作。桥式起重机司机有必要恪守本安全技能操作规程。

    （二）本岗位的风险及有害要素

    （1）物的不安全状态：钢丝绳、麻绳、吊链、吊索开裂；制动设备失灵或损坏、吊钩钩头开裂、各种限位器及联锁开关失灵、防护罩损坏、大车或小车运转啃轨；忽然停电；工件未放稳；

    （2）人的不安全行为：未正确着装，视觉误差，绑缚不牢或不正确；重物从人头上过，

    起步、起吊、移动不打铃；指挥过错，违背“十不吊”，操作失误，与挂钩工配合失误；

    （3）环境的不安全要素：抽风、照明不良，场所摆放不整齐、通道堵塞。

    （4）首要损伤类型：起重损伤、机械损伤、物体冲击、灼伤、焚烧爆炸、窒息和中毒。

    （三）操作程序和方法

    （三.一）一般要求

    （1）桥式起重机司机通过本操作技能理论训练和实际训练，经考试合格并获得《特种作业操作证》，方能操作桥式起重机。一起，还有必要通过工厂专业安全训练、查核合格，持有工厂处理的设备操作证，方能独立操作。

    （2）标准着装，即穿作业服（三紧）、绝缘胶鞋，戴眼镜、线手套、作业帽（头发塞进帽内）。

    （3）桥式起重机司机对所操作的起重设备应做到“三会”（即会操作、会保养、会扫除故障）和“四懂”（即懂功能、懂结构、懂原理、懂用处）。

    （4）桥式起重机司机有必要在得到指挥信号后方能进行操作，起重机起动时、运转中、地上有人或落放吊件时有必要鸣铃警告，听到任何人宣布紧迫泊车信号时，都应当即泊车。

    （5）制止在起重机内存放易燃易爆物品，司机室应备救活器。

    （6）桥式起重机司机对起重机进行保护保养时，应堵截主电源，并挂上“制止合闸”牌或加锁。

    （7）桥式起重机每两年经质检部分检测检验合格。

    （三.二）作业前

    （1）天车工交接班时，应首先查看交接班记载，查看制动器、限位器、警铃、紧迫开关等首要附件、安全防护设备以及各部位作业情况。发现功能不正常，应在操作前扫除，制止吊运。

    （2）确认起重机上或其周围无人时，才能够闭合主电源，闭合主电源前，应使一切的操控器手柄置于零位，假如电源断路设备上加锁或有安全标牌，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。

    （三.三）作业中

    （1）作业中恪守指挥信号。

    （2）天车工有必要做到“十不吊”：

    ①超越额外负荷或物体重量不明时不吊；

    ②指挥信号不明确、光线暗淡时不吊；

    ③绑缚、吊挂不牢或不平衡或许引起滑动时不吊；

    ④被吊物上站人或有浮置物时不吊；

    ⑤氧气瓶、乙炔产生器等具有爆炸性物不吊；

    ⑥遇有拉力和埋在地下的物件时不吊；

    ⑦歪拉斜挂重物时不吊；

    ⑧行车吊挂重物直接进行加工时不吊；

    ⑨重物带棱角快口未加衬垫时不吊；

    ⑩管理人员违章指挥时不吊。

    （3）当挨近卷扬限位器，大小车临近终端或与附近吊车相遇时，速度要缓慢，不得使用限位、制动开关泊车；对无反接制动功能的起重机，除特殊紧迫情况外，不得打反车制动；

    紧迫开关不得代替普通开关。

    （4）不得在有载荷情况下调整起升、变幅组织的制动器。

    （5）起重机作业时，不得进行查看修补。

    （6）吊运重物不得从人头顶通过。

    （7）在厂房内吊运货物应走指定通道。

    （8）在没有障碍物的线路上运转时，吊物（吊具）底面应离地上或障碍物不得超越0.5米。

    （9）所吊重物挨近或达到额外起重量时，吊运前应查看制动器，并用小高度（200~300毫米）、短行程试吊车，再平稳地吊运。

    （10）吊运液态金属、有害液体、易燃、易爆物品时，有必要先进行小高度、短行程试吊。

    （11）无下降极限方位限制器的起重机，吊钩在最低作业方位时，卷筒上的钢丝绳有必要确保有规划规则的安全圈数3圈。

    （12）起重机作业时，吊具、辅具、钢丝绳及重物等，与电线的最小间隔不应小于规则。

    （13）重物起落速度要均匀，非特殊情况不得紧迫制动和急速下降。

    （14）作业停歇时，禁绝将起重物悬在空中停留。

    （15）用两台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应坚持垂直，各台起重机的升降、运转应坚持同步，各台起重机所接受的载荷均不得超越各自的额外起重才能。如达不到上述要求，每台起重机的起重量应下降至额外起重量的80%，并进行合理的载荷分配。吊运作业时有必要有上级技能主管负责人批准，并有吊装计划、安全办法等书面材料。

    （16）有主副两套起升组织的起重机，主副钩不应一起开动（规划答应一起使用的专用起重机在外）。

    （17）操作操控器手柄时，应先从零位转到第一档，然后逐级增减速度，转向时，有必要先转回零位。

    （18）应在规则的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下，大车轨迹两边除检修外禁绝行走。小车轨迹上制止行走，禁绝从一台吊车跨越到另一台吊车。

    （19）运转时，吊车与吊车之间要坚持必定的间隔，制止撞车。同壁行吊车错车时，吊车应开动小车自动躲避；同上层吊车相遇，下层吊车应自动躲避。

    （20）检修吊车应停靠在安全地点，堵截电源挂上“制止合闸”的安全警示牌，地上要设围栏，并挂“制止通行”的标志。

    （21）吊车运转时，制止有人上下，制止进行检修和调整机件。

    （22）龙门吊安全技能操作按本规程履行，行使时留意轨迹上有无障碍物；吊运高大物件妨碍视线时，两旁应专人监督和帮忙总指挥，传递信息。

    （23）磁盘吊，除恪守上述规程外，还应恪守以下要求：

    ①不能吊运风险物品和温度在200℃以上的工件。

    ②磁盘吊只能装卸物件用，不可作长间隔运送吊运。

    ③挂着磁盘吊的吊钩，禁绝吊挂其它物品。

    ④有必要确认被吊物已抓牢吸住后再起吊。

    （三.四）作业后

    （1）起重设备应停放在指定的安全方位，升起吊钩，小车开到轨迹两端，并将操控手柄推放置零位，堵截电源。

    （2）做好各种交接班记载。

    （3）在轨迹上露天作业的起重机作业结束时，应将起重机锚定住。风力大于6级或遇有雷击时，应停止作业，夹轨器应夹紧或用地锚拉紧，堵截电源。车轮前后应塞垫块卡牢。

    （四）应急处置办法

    （1）起重机出现异常响声、振荡、电器冒烟以及电器元件粘连的情况下，当即堵截电源。

    （2）在起重机产生溜钩或钢丝绳开裂时，有必要当即采取紧迫办法向无人处下降并将重物平稳地放下。

    （3）产生设备事故：

    ①紧迫停机并报告单位领导和修补人员；

    ②封闭起重机总电源，并悬挂“制止合闸”警示牌；

    ③由设备修补人员查看或修补，查看或修补完成后，擦洗并整理杂物、油污，进行检验、试车，合格后恢复生产运转；

    （4）产生电器火灾，在场人员应当即用二氧化碳干粉或四氯化碳救活，并报告单位领导。若火灾事故扩大，拨打119报警。

    （5）产生人身损伤事故：在场人员应当即停机并报告单位领导和安全员，拨打120；启动《应急处置计划》进行救援。

    （6）整个过程如实纪录归档。