电气焊、割安全操作规程

    1.电气焊工有必要经培训考试获得合格证后，方可上岗。

    2.穿戴规则的劳保用品进行操作。

    3.准备作业：

    (1)查看电源线和电焊钳线绝缘是否杰出，接头是否结实。

    (2)查看电焊钳手把绝缘是否杰出，接线一定要结实。

    (3)查看防护面具是否完整，玻璃和电焊手套是否完好。

    (4)氧气瓶和乙炔瓶相隔5米，气瓶距焊（割）炬保持10m以上间隔；并远离热源和易燃品的地点安放。

    (5)查看管带、接头号是否结实，有无漏气，不得用其他管代替管带使用。

    (6)查看作业环境周围有无妨碍作业的物体、有无易燃、易爆物，若有应及时整理或替换作业场地。

    (7)查看作业场所周围环境是否有不安全要素，若有不安全要素要及时扫除，禁止冒险蛮干。

    4.首先依据工件的厚度和受力等状况，选用恰当巨细的焊条和调整恰当巨细的电流。

    5.整理工件表面焊接处的腐蚀层，保证焊接质量。

    6.进行作业时，有必要穿戴好绝缘服和防护面具，严禁穿戴化纤服装，避免焊渣飞溅，形成灼伤。

    7.仰卧作业时，要垫绝缘物或干木头，避免触电。

    8.雨天要避免露天作业，无法避免时，要搭防雨棚，一起穿戴绝缘用具，再行施焊。

    9.击打焊渣时，不行用力过猛，避免焊渣飞溅，损伤眼睛。

    10.在停止作业或暂时脱离作业岗位时，有必要堵截电源。

    11.氧割焊作业点火时，应先开乙炔阀，熄火时次序相反，开、关动作不行过猛，点火时产生响声，这是回火的标志，应立即熄火，封闭阀门，禁绝割枪，焊接用具有火放下。

    12.依据工件厚度，调整恰当火力和选用恰当的割、焊矩。

    13.若割、焊工件时，应先除掉铁锈层，避免在割、焊操作中，铁锈飞溅，形成灼伤。

    14.切开较大工件时，操作人员站位一定要合理，以防切开断后，工件掉落、坍毁，形成砸、碰伤。

    15.作业人员要暂时脱离作业岗位时，有必要要熄火，不允许割、焊块带火放下。

    16.作业完成后，堵截电源，整理好电焊钳线，熄火，封闭气阀门，拆除管带，整理并收好东西和工件。

    17.查看作业场地周围有无火灾隐患，如有应及时铲除火源，方可脱离，避免产生火灾。

    18.安全注意事项：

    (1)几台电焊机一起作业或有其他人在场作业时，有必要立屏互隔。

    (2)夹焊条时，有必要要夹牢，禁绝夹在焊条药皮上，避免触摸不良。

    (3)焊钳不得放在地线和地线导电部位上，避免烧电焊机或其他意外事端。

    (4)氧气瓶和乙炔瓶，不得放在阳光下爆满，二者之间要保持5m以上间隔，气瓶距焊（割）炬保持10m以上间隔。

    (5)氧气瓶和乙炔瓶禁绝放在易燃、易爆物体旁，5m范围内严禁烟火。

    (6)氧气瓶、乙炔瓶、管带、割焊矩，严禁触摸油脂物体，严禁接进火源。

    (7)管带禁绝横穿人行道、轨迹等，必要时，须加以维护或设专人监护。

    (8)如若不行避免要在有易燃物处作业时，要严格按防范措施执行，一起要备足消防器材，设专人监护，洒水降温，随时熄灭火源，避免事端产生。