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序号
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零部件名称
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大修项目
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技 术 标 准
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电 气 部 分
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1
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电动机检修
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1. 拆检电动机，清洗轴承并换润滑脂测量定子、转子绝缘电阻
2. 电机轴的检查
3. 绕组的检修
4. 滑环、碳刷检修
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1. 新装电机定子绝缘电阻应大于2MΩ，转子绝缘电阻大于0.8 MΩ；使用中的电机，定子绝缘电阻大于0.5 MΩ，转子绝缘电阻应大于0.15 MΩ。
2. 大修后电机轴不得有裂纹，弯曲度不应超过0.2mm，
3. 绕组不得有损伤，保持涂漆完好。在修理时不准用汽油、机油、煤油等液体清洗。
4. 同一台电机上碳刷压力应一致，滑环、碳刷不得有烧损并且接触良好，否则进行修磨等处理。
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2
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控制器与接触器
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1. 拆开清理
2. 调整检修触头
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1. 控制器手柄转动灵活，不得卡塞。
2. 触头正常压力1~1.7Kg，触头磨损不得大于2mm，触片不应大于1.5mm。
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3
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电阻器检修
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1. 清理、维修
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1. 去除氧化层，拧紧螺钉，校正间距。电阻丝（片）有裂纹、断裂者更换。
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4
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限位开关
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1. 清理、检修磨损件、调整
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1. 更换磨损件，拧紧螺钉，动作灵敏、可靠。
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5
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导线
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1. 更换老化和绝缘不好的导线，更换损坏的套管
2. 测量绝缘电阻
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1. 根据实际情况更换导线和套管。
2. 导线与地面之间的绝缘电阻大于0.5 MΩ。
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6
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电控柜
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1. 检修更换损坏件、磨损件
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1. 更换损坏件保证安全可靠。
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7
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警示、照明等
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1. 检修更换损坏件
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1. 更换损坏件保证安全可靠。
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4、大修后试验
4.1.空负荷试验
4.1.1.小车行走：往复三次，行走平稳，限位活络牢靠，无“三条腿”现象，不啃轨。
4.1.2.大车行走：往复三次，每次行走距离在30米以上，工作无噪音，无打滑、啃轨、跑偏现象。
4.1.3.空钩升降：上下三次，制动器、限位活络牢靠。
4.2.静负荷试验
将小车开到跨中起吊负荷（阐明：负荷有必要分四次加到额定负荷（分别为5：2：2：1），每次加载后有必要丈量上拱度；当未满额定负荷而主梁弹性下挠度从水平线算起超越0.5L/1000时，该起重机有必要作出降级运用的标明），离地上100~300mm时，逗留10分钟，丈量跨中下挠度不超越L/700。卸载后不该有剩余变形。共做三次试验，每次不少于10分钟。
4.3.动负荷试验
先将小车吊起静负荷试验时的最大负荷，重复升降3次，查看制动器是否活络牢靠，不得有下滑现象；然后往复开动小车3~5次。最后将小车开到跨中，大车全速往复2~3次，重复发动、制动。此时各组织的制动器、安全装置活络牢靠。各组织工作正常，无反常噪音。车轮不打滑、不啃轨。主梁轰动契合动刚度要求。卸载后，组织和金属结构无剩余变形。