1总则
1.1适用范围
本规程适用CD、MD型电动葫芦（包含防爆电动葫芦）的保护检修。
1.2结构简述
电动葫芦由减速器、卷筒、钢丝绳、导绳器、起重电机（CD型）或双速电机组（MD型）、吊钩、电动小车等部件组成，在工字钢轨迹上运转起重。
2无缺标准
2.1零、部件
2.1.1主、辅机的零、部件无缺完全，质量符合要求。
2.1.2轨迹稳固牢靠，终点有安全挡。全部衔接件及机座螺栓完全、紧固。，
2.1.3设备铭牌无缺、清晰。
2.2运转功能
2.2.1光滑杰出，实行“五定”、“三级过滤”。
2.2.2运转平稳无杂音、无颠簸现象。
2.2.3电动葫芦电气绝缘杰出，运转速度和吊钩升降速度均符合要求。
2.2.4起重才能达到铭牌或查定才能。
2.3技术资料
2.3.1质量合格证、安装和运用说明书等出厂技术资料器完全。
2.3.2有设备经历卡。
2.3.3有检修和实验记录。
2.3.4有易损零配件图。、
2.4设备及环境
2.4.1电动葫芦运转空间应无障碍物，轨迹平整清洁，机体防腐油漆杰出。
2.4.2减速器无漏油现象。
3设备的保护
3.1日常保护
3.1.1严格执行巡回查看制度，每班查看升降行走开关、钢丝绳、吊钩、制动器等，发现毛病及时处理。
3.1.2坚持设备整洁，坚持设备光滑杰出。
3.1.3电动葫芦停止工作时，禁止将重物悬在空中。
3.2定期查看
3.2.1对电动葫芦的查看每月不少于一次，发现毛病应及时采取措施解决。
3.2.2查看内容如下：
a.吊钩、钢丝绳有无磨损和腐蚀。
b.制动器和限位器是否灵敏牢靠；
c.减速器有无异声、过热等异常现象，光滑油位是否正常；
d.各衔接螺栓有无松动；
e.钢丝绳尾端压板是否松动；
f.接地线及轨迹安全挡是否无缺。
常见毛病处理办法
常见毛病处理办法见表2
| 现 象 | 原 因 | 处 理 方 法 |
| 起升机构不能将负荷吊起 | 1 电压过低 2 电机单相运行 3 过载 4 轴或齿轮损坏 5 制动器未完全脱开 | 1调整电压 2检查开关 3调整负荷 4更换轴或齿轮 5调整制动器间隙 |
| 制动器失灵,制动距离过大 | 1弹簧压力不足或损坏 2制动片磨损过大 3制动片有油污 4主弹簧紧固螺母松开 5锥形转子电机轴串动量过大 6电机轴或齿轮轴端紧固螺钉松动 | 1调整、更换弹簧 2更换 3清洗 4调整弹簧螺母 5调整轴串量 6卸下电机拧紧松动螺钉 |
| 制动器打不开，制动磁铁发热发响 | 1主弹簧压得过紧 2闸瓦粘贴在有污垢的制动轮上 3开关接点接触不良 4线圈匝间导线短路 | 1调整 2清洗 3检查修理开关 4更换线圈 |
| 限位器失灵 | 限位器块螺栓松弛,相接部分悬于限位器杆上 | 检查和调整 |
| 圈筒、圈筒外壳或减速器的箱体与箱盖结合处漏油 | 1减速器加油过多 2油封失效 3装配时连接的螺栓未拧紧 | 1按量加油 2修理、更换油封 3紧固螺栓 |
| 减速器有异声 | 1润滑不良 2经长期运转后，齿轮轴承等零件损坏 3装配不良 | 1改善润滑 2更换损坏的零部件 3改善装配 |
| 电动小车轮打滑 | 工字钢轨道或车轮踏面上有油腻等覆盖物 | 清除污物 |
| 按下按钮时电机不能动作 | 1电源未接通 2按钮失灵 3接触器箱中的熔断器、接触器等元件失效 | 1接通电源 2修理或更换按钮 3检修有关的电器元件 |
| 运行过程中小车轮爬轨 | 控制箱太轻或未装控制箱使电动小轮的被动轮一边太轻 | 适当配重 |
4检修周期和检修内容
4.1检修周期
检修周期见表3
表3
| 检 修 类 别 | 小 修 | 中 修 | 大 修 |
| 检修周期 （月） | 3 | 12 | 24 |
电动葫芦运用环境腐蚀严重时，检修周期可适当缩短。
4.2检修内容
4.2.1小修
4.2.1.1调整和修补安全设备如安全挡、接地线等。
4.2.1.2查看、紧固各部位衔接螺栓、紧固件。
4.2.1.3查看、替换制动器摩擦片，调整锥型电动机的轴向串动量和防爆电动葫芦的制动绷簧。
4.2.1.4查看、替换起升组织及行走组织的光滑油（脂）。
4.2.1.5查看、光滑钢丝绳。
4.2.2中修
4.2.2.1包含小修内容。
4.2.2.2查看、替换滑轮、钢丝绳、吊钩等零部件。
4.2.2.3查看、清洗减速组织，替换光滑油。
4.2.2.4修补、替换车轮、联轴器等零部件。
4.2.3大修
4.2.3.1包含中修内容
4.2.3.2解体检修电动葫芦的起升、行走组织，替换齿轮轴、花键轴、齿轮、轴承等零部件，
4.2.3.3修补或替换卷筒和卷筒外壳。
4.2.3.4修补、调整运转轨迹
4.2.3.5检修电器设备
4.2.3.6除锈、防腐。
3.4紧急情况泊车
遇到下列情况之一，应紧急泊车；
a.钢丝绳断裂；
b.轨迹严重变形；
c.圈筒出现裂纹；
d.发现已吊载荷超载。