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工厂安全隐患及预防措施
2021-06-08  浏览:0
工厂安全隐患及预防措施

序号
隐患类别
隐患点
导致隐患的不良行为或违规案例
预防措施
1.
管理思想
防范意识弱
1、麻痹大意,对明显的安全隐患还认为设什么,蛮干;
2、违反制度和操作规程。
3、工作场所嬉耍打闹。
4、非工厂人员在禁烟管辖区域和在工作时间吸烟无人管。
建立有效的培训制度,并严格施行
责任心欠缺
对安全隐患视而不见,或见到了也不管不顾。
严格执行考核奖罚制度
 
人品问题
对事故处理不公平公正,有私心杂念,执行制度不坚决不果断。
2
能力素质
能力不足
1、对制度的理解不正确;
2、专业技术、管理水平不足或有欠缺。
加强专业和管理培训
3
制度规范
制度不完善
1、《安全作业指导书》还没有编制;
2、《安全手册》还没有编制;
3、《健康安全环境管理制度》不完善,还没有正式发布。
7月中旬完成
4
基础设施
基础设施不足
1、酒精、汽柴油等易燃易爆品无安全场地存放;
7月底前在车间外建专用放置箱
2、桥式起重机额定起重量不足,吊40尺集装箱有时会超载;
待公司定
3、新剪板机不能剪4M以上板,而老剪板机漏油,使用时存安全隐患;
待公司定
4、缺少安全标识;
6月补齐
5、场地不够用,产品会堆集在公共安全通道上。
待公司定
5
消防
消防设施
1、物料或产品堵塞消防通道;
6月中旬全部清理好
2、消防安全标识欠缺;
6月补齐
3、不能确保全员会用灭火器、消防栓,甚至不能确保管理人员都会。
6月完成一次全员培训
违反消防安全制度
1、易燃易爆品乱放乱用;
2、在禁烟管辖区域吸烟。
处罚后,再次进行培训教育
动火时意识不到
1、如:电焊时有火花,这就是动火。在钣金区域外电焊时需要观察消防安全隐患,必须同时两人以上在场;
2、电热器开着时无人在场。
加强专业和常识培训:说明解释什么是动火,及其危险性和预防事项。
6
劳防用品
违规不用
1、  没有使用工作鞋、防护眼镜、耳塞、手套、帽子等劳防用品;
8点45分钟之前必须穿戴好工作服和工作鞋;其他劳防用品作业前穿戴好。
使用不当
2、  使用时方法不正确。
7
作业
作业准备不充分
1、  装卸模具、检修设备、调机前,不预告,没有标识,没有断电;
先预告挂标识牌,再断电,然后作业
2、  车间四周小门没有开。
每天专人检查
作业中违规
1、  高空、特种作业时,单人作业,没有安排两人以上在场;
必须两人以上在场,并戴好防护帽
2、  违反设备操作或作业规程。
培训操作和作业规程
作业后
1、不及时清理现场;
每天5S检查
8
休息
工间休息
1、  在特种设备、高堆放物料下或旁边等危险场所休息;
2、  使用不安全的休息用具,如:使用不牢靠的凳子半躺睡觉。
严格执行处罚制度
下班后及厂休
1、电、水、气等应关的没有关;
每天5S检查
9
加工设备
石膏板切割机
1、  作业时没有用口罩、帽子、手套等劳防用品将易导致职业病;
严格执行处罚制度
停工整改,加强培训
装钢卷必须有管理层人员在场
管理层加强日常检查
挂禁止事项警示牌
管理层加强日常检查
 
 
2、  清理和维修时没有在显眼处放相应状态标识牌,也没派专人看护,若有关人误操作将发生重大伤忘事故;
开平机
1、装卸钢卷时有人围在钢卷旁边,若吊带断可能伤到人;
2、开机时若操作者离开控制台可能导致失控;
3、接板人员没有戴防护手套易被钢板割伤人。
剪板机
1、有无关人员在机器旁可能防碍工作导致事故;
2、有其他无关的物品在工作台上或机器旁;
3、抬板或剪板操作时没有戴防护手套易被钢板割伤人;
4、换剪切材料时,叉车撞动支撑铁脚凳易误伤人。
切角机
1、操作时不戴防护手套易被薄钢板割伤手;
2、身体部位若接触切模内部可能因误操作伤人;
 
 
卷边机
1、操作时不戴防护手套,易被钢板割伤人;
2、把手放在卷轮接触材料,很容易使手卷入滚轮而受伤;
3、两张板材同时进行卷边,易失控伤人;
双析弯机
1、操作时不戴防护手套,易被钢板割伤人;
2、两人同时操作机器极易误操作而发生事故;
3、身体部位进入模具中,易被压伤;
4、一边操作按钮,一边进行板材模具对位,易误操作而发生事故。
 
放石膏板
放板操作员没有踩实在工作台面上易导致摔到而受伤。
白胶机
叉车换胶桶时若有人在工作区域会有危险。
PU胶机
叉车换胶桶时若有人在工作区域会有危险。
板材产品组装
1、不戴劳防用品(口罩、手套、围裙)可能危害身体健康;
2、扣板时若手放在扣缝中将可能夹伤手。
订仓板
1、手放在敲打处易被被铁锤砸伤;
2、铁钉乱放易扎伤人。
玻璃窗制作
1、从铁玻璃架上取玻璃时有倾倒的危险,易砸伤人和摔碎玻璃;
2、取爆边玻璃时易划伤人;
3、钢化玻璃有自爆危险。
折弯机
1、操作者有时会把手放入上下模具间,极易出严重事故;
2、操作者有时会进入后挡和工作台之间装卸模具,极易出重大事故;
3、材料摆放不稳定或外露,极易伤人;
冲床
1、上下模具没有完全合模就进行动态调试,易出事故;
2、需两人操作的产品,还会有单人操作的情况,易出事故;
3、不戴防护手套,易被钢板割伤。
钻铣床
1、穿戴宽松服饰和手套,易被钻头铣刀卷入而伤人;
2、不戴防护眼镜,易被钻铣铁稍伤害眼睛。
 
 
双面铝材切割机
1、不戴耳塞可能会使听力受损而患职业病;
2、不戴防护手套,易被划伤;
3、不断电就对被加工材料进行检测。
 
 
高速冲孔机
1、不戴防护手套,易被划伤;
2、更换模具后或每天开机前没有确认刀口间隙就冲产品,易出事故;
3、身体接触冲头工作范围。
电焊机
1、不戴好劳防用具(口罩、手套、防护眼睛、面具)进行电焊;
2、焊接时移动被焊金属工件,易飞溅烫伤人;
3、随意焊接非焊金属,易发生爆燃事故;
4、焊接处附近有易燃易爆品,易发生火灾;
5、占用公共通道。
点焊机
1、不戴好劳防用具(手套、防护眼睛)进行电焊;
2、不断电就对点焊头进行打磨,人易被电击。
金属锯床
1、不戴好劳防用具(手套)进行切割;
2、肓目切割,对硬度太高金属产品进行切割可能损坏锯条导致事故。
手动打磨机
1、不戴好劳防用具(口罩、手套、防护眼睛、围裙)进行打磨;
2、附近有易燃易爆品(酒精、汽柴油、衣服、纸稍等);
3、磨光片破损情况下进行打磨,易导致磨光片飞出伤人。
4、拖线电缆破损,导线外露易致人触电。
其他小型电动工具
拖线电缆破损,导线外露易致人触电。
坐板凳作业
发生事故时,应急反应将比正常时迟钝。
10
起重搬运
装卸
桥式起重机
1、非专业人员无证司索开机易导致事故;
2、起吊前不检查是否机械完好、电器漏电、接地装置良好就开机;
3、开机后产生冲撞,将非常危险;
4、起吊过高,甚至人在重物下,将非常危险;
5、起吊过程中,因高温过载电器老化等原因发生异味,会导致失控。
6、因故障可能导致重物下坠,这时非常危险。
7、起吊时斜拉重物;
8、重量不清楚而起吊;
9、完工后,起重机没有停在指定位置、吊钩不收起、电源不切断。
叉车
1、违规无证驾驶;
2、起步前准备工作不充分:
①没有仔细检查外观、燃料、润滑油、冷却水等;
②没有仔细检查灯光、喇叭是否齐全有效;
③没有仔细检查压力、温度是否正常;
④没有仔细检查轮胎是否完好;
⑤没有仔细检查制动器是否灵敏有效;
⑥没有仔细检查是否泄漏油、水、汽;
3、起步:
①无视行车安全障碍;
②起步时没有先鸣笛;
③没有检查压力表是否达到安全值;
④载物起步时货物放置不稳捆绑不牢;
⑤高速突然起步;
4、行驶:
①货叉底端距地面不是太高就是太低,门架没有后倾;
②无视障碍物刮碰;
③转弯时不发信号、高速急转弯、在坡道上转弯;
④在下坡道熄火滑行、在坡道上横行;
⑤在厂区超速行驶、高速会车、急刹车;
⑥载物遮挡驾驶员视线;
⑦行驶中升高载荷;
 
 
 
⑧行驶中人随车护持货物或起平衡作用;
⑨行驶中碾压物品;
⑩发现车辆异常不及时检修或上报。
5、装卸:
①两货叉负荷不均、货物偏斜;
②单叉作业、用货叉顶拉货物,叉取货物时有人围在货叉旁;
③装卸时没有用制动器刹车;
④货叉叉货时深入不够、叉尖碰到产品;
⑤装货时门架没有适当后倾来稳定负荷;
⑥卸货时没有适当前倾以便安放负荷和抽出货叉;
⑦高速叉取货物,用叉头碰撞坚硬物体;
⑧货叉举升人员高空作业;
⑨用制动惯性溜、放圆形或易滚动物品;
⑩用货叉挑、翻仓板的方式卸货。
6、停车:
①货物悬空停车、并离开驾驶室;
②停车时没有用制动手柄拉死或压下手刹开关;
③停车后急速熄火,熄火后不及时拉紧制动手柄;
④不取钥匙离开车;
⑤零度以下天气,停车后没有放尽冷却水;
⑥零下15度以下天气,停车后没有取下蓄电池放室内保护;
⑦没有及时转动机油滤清器手柄;
⑧没有及时检查螺栓螺母是否松脱。
⑨停车后不及时进行例行保养;
 
 
手动液压搬运小车
1、带人滑行;
2、带超尺寸货物;
 
11
物料摆放
高空摆放
1、超高超重,“头重脚轻”;
2、上大下小,不稳定;
3、堆放不整齐;
4、作业人员直接进入货架内部。
仓库摆放
1、杂乱无章,占用安全通道;
2、闲杂人员进入仓库。
玻璃存放
1、没有放在规定区域;
2、玻璃架之间靠太近;
3、玻璃没有成安全角度牢固捆扎在玻璃架上;
4、玻璃类产品平摆堆放。
12
物料存贮
危险品存贮
1、汽柴油、酒精、油漆等存贮位置不当不通风,容器缺损;
2、纸品、衣物放在可能有明火的地方。
电器存贮
放在潮湿不通风的地方,锈蚀后用在产品上易出故障;
13
电气设备
检修
1、非电工无证检修;
2、不合理使用电工劳防用品;
3、作业前没有检查电工工具、仪器仪表是否合格可靠;
4、检修设备前没有先切断电源、挂警示牌、检电就作业;
5、违反操作规程;
6、检修动力电,无人陪同单人作业;
7、电气设备金属外壳没有保护接地,或接地不符合规定。
8、电器设备、电热设备旁堆放易燃易爆物品和其他各种物品;
9、检修后没有经检验合格就投入运行。
电源设备
使用时不经同意随意接触。
加工设备电气部分
设备操作人员作业中随意接触电气部分。
办公电器
下班后无人关。
生活电器
使用时无人在场。
严厉禁止
14
品检过程中
易爆易碎品
搬动时不轻拿轻放,用力不均,野蛮作业。
重物
重物非正常倾倒时,人工正面撑扶。
易滑品
转动搬动过程中不做捆绑等保护措施。
尖锐锋利物品
不用劳防品作业。
15
试验过程中
顶板强度试验
1、没有防护钻入底部测量数据;
2、随意靠近吊杆吊架;
检测灯具
1、没有做好绝缘准备、没有戴好电工劳防手套就进行测试;
2、测试过程中,身体触碰被测物。
化学品测试
1、不戴相应防护手套和眼镜,进行作业;
2、直接对准化学品容器口闻气味。