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序号
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隐患类别
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隐患点
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导致隐患的不良行为或违规案例
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预防措施
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1.
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管理思想
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防范意识弱
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1、麻痹大意，对明显的安全隐患还认为设什么，蛮干；
2、违反制度和操作规程。
3、工作场所嬉耍打闹。
4、非工厂人员在禁烟管辖区域和在工作时间吸烟无人管。
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建立有效的培训制度，并严格施行
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责任心欠缺
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对安全隐患视而不见，或见到了也不管不顾。
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严格执行考核奖罚制度
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人品问题
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对事故处理不公平公正，有私心杂念，执行制度不坚决不果断。
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2
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能力素质
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能力不足
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1、对制度的理解不正确；
2、专业技术、管理水平不足或有欠缺。
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加强专业和管理培训
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3
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制度规范
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制度不完善
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1、《安全作业指导书》还没有编制；
2、《安全手册》还没有编制；
3、《健康安全环境管理制度》不完善，还没有正式发布。
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7月中旬完成
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4
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基础设施
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基础设施不足
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1、酒精、汽柴油等易燃易爆品无安全场地存放；
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7月底前在车间外建专用放置箱
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2、桥式起重机额定起重量不足，吊40尺集装箱有时会超载；
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待公司定
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3、新剪板机不能剪4M以上板，而老剪板机漏油，使用时存安全隐患；
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待公司定
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4、缺少安全标识；
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6月补齐
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5、场地不够用，产品会堆集在公共安全通道上。
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待公司定
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5
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消防
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消防设施
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1、物料或产品堵塞消防通道；
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6月中旬全部清理好
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2、消防安全标识欠缺；
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6月补齐
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3、不能确保全员会用灭火器、消防栓，甚至不能确保管理人员都会。
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6月完成一次全员培训
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违反消防安全制度
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1、易燃易爆品乱放乱用；
2、在禁烟管辖区域吸烟。
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处罚后，再次进行培训教育
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动火时意识不到
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1、如：电焊时有火花，这就是动火。在钣金区域外电焊时需要观察消防安全隐患，必须同时两人以上在场；
2、电热器开着时无人在场。
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加强专业和常识培训：说明解释什么是动火，及其危险性和预防事项。
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6
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劳防用品
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违规不用
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1、 没有使用工作鞋、防护眼镜、耳塞、手套、帽子等劳防用品；
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8点45分钟之前必须穿戴好工作服和工作鞋；其他劳防用品作业前穿戴好。
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使用不当
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2、 使用时方法不正确。
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7
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作业
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作业准备不充分
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1、 装卸模具、检修设备、调机前，不预告，没有标识，没有断电；
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先预告挂标识牌，再断电，然后作业
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2、 车间四周小门没有开。
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每天专人检查
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作业中违规
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1、 高空、特种作业时，单人作业，没有安排两人以上在场；
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必须两人以上在场，并戴好防护帽
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2、 违反设备操作或作业规程。
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培训操作和作业规程
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作业后
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1、不及时清理现场；
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每天5S检查
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8
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休息
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工间休息
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1、 在特种设备、高堆放物料下或旁边等危险场所休息；
2、 使用不安全的休息用具，如：使用不牢靠的凳子半躺睡觉。
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严格执行处罚制度
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下班后及厂休
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1、电、水、气等应关的没有关；
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每天5S检查
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9
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加工设备
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石膏板切割机
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1、 作业时没有用口罩、帽子、手套等劳防用品将易导致职业病；
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严格执行处罚制度
停工整改，加强培训
装钢卷必须有管理层人员在场
管理层加强日常检查
挂禁止事项警示牌
管理层加强日常检查
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2、 清理和维修时没有在显眼处放相应状态标识牌，也没派专人看护，若有关人误操作将发生重大伤忘事故；
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开平机
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1、装卸钢卷时有人围在钢卷旁边，若吊带断可能伤到人；
2、开机时若操作者离开控制台可能导致失控；
3、接板人员没有戴防护手套易被钢板割伤人。
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剪板机
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1、有无关人员在机器旁可能防碍工作导致事故；
2、有其他无关的物品在工作台上或机器旁；
3、抬板或剪板操作时没有戴防护手套易被钢板割伤人；
4、换剪切材料时，叉车撞动支撑铁脚凳易误伤人。
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切角机
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1、操作时不戴防护手套易被薄钢板割伤手；
2、身体部位若接触切模内部可能因误操作伤人；
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卷边机
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1、操作时不戴防护手套，易被钢板割伤人；
2、把手放在卷轮接触材料，很容易使手卷入滚轮而受伤；
3、两张板材同时进行卷边，易失控伤人；
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双析弯机
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1、操作时不戴防护手套，易被钢板割伤人；
2、两人同时操作机器极易误操作而发生事故；
3、身体部位进入模具中，易被压伤；
4、一边操作按钮，一边进行板材模具对位，易误操作而发生事故。
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放石膏板
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放板操作员没有踩实在工作台面上易导致摔到而受伤。
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白胶机
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叉车换胶桶时若有人在工作区域会有危险。
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PU胶机
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叉车换胶桶时若有人在工作区域会有危险。
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板材产品组装
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1、不戴劳防用品（口罩、手套、围裙）可能危害身体健康；
2、扣板时若手放在扣缝中将可能夹伤手。
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订仓板
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1、手放在敲打处易被被铁锤砸伤；
2、铁钉乱放易扎伤人。
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玻璃窗制作
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1、从铁玻璃架上取玻璃时有倾倒的危险，易砸伤人和摔碎玻璃；
2、取爆边玻璃时易划伤人；
3、钢化玻璃有自爆危险。
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折弯机
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1、操作者有时会把手放入上下模具间，极易出严重事故；
2、操作者有时会进入后挡和工作台之间装卸模具，极易出重大事故；
3、材料摆放不稳定或外露，极易伤人；
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冲床
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1、上下模具没有完全合模就进行动态调试，易出事故；
2、需两人操作的产品，还会有单人操作的情况，易出事故；
3、不戴防护手套，易被钢板割伤。
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钻铣床
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1、穿戴宽松服饰和手套，易被钻头铣刀卷入而伤人；
2、不戴防护眼镜，易被钻铣铁稍伤害眼睛。
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双面铝材切割机
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1、不戴耳塞可能会使听力受损而患职业病；
2、不戴防护手套，易被划伤；
3、不断电就对被加工材料进行检测。
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高速冲孔机
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1、不戴防护手套，易被划伤；
2、更换模具后或每天开机前没有确认刀口间隙就冲产品，易出事故；
3、身体接触冲头工作范围。
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电焊机
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1、不戴好劳防用具（口罩、手套、防护眼睛、面具）进行电焊；
2、焊接时移动被焊金属工件，易飞溅烫伤人；
3、随意焊接非焊金属，易发生爆燃事故；
4、焊接处附近有易燃易爆品，易发生火灾；
5、占用公共通道。
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点焊机
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1、不戴好劳防用具（手套、防护眼睛）进行电焊；
2、不断电就对点焊头进行打磨，人易被电击。
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金属锯床
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1、不戴好劳防用具（手套）进行切割；
2、肓目切割，对硬度太高金属产品进行切割可能损坏锯条导致事故。
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手动打磨机
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1、不戴好劳防用具（口罩、手套、防护眼睛、围裙）进行打磨；
2、附近有易燃易爆品（酒精、汽柴油、衣服、纸稍等）；
3、磨光片破损情况下进行打磨，易导致磨光片飞出伤人。
4、拖线电缆破损，导线外露易致人触电。
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其他小型电动工具
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拖线电缆破损，导线外露易致人触电。
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坐板凳作业
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发生事故时，应急反应将比正常时迟钝。
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10
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起重搬运
装卸
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桥式起重机
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1、非专业人员无证司索开机易导致事故；
2、起吊前不检查是否机械完好、电器漏电、接地装置良好就开机；
3、开机后产生冲撞，将非常危险；
4、起吊过高，甚至人在重物下，将非常危险；
5、起吊过程中，因高温过载电器老化等原因发生异味，会导致失控。
6、因故障可能导致重物下坠，这时非常危险。
7、起吊时斜拉重物；
8、重量不清楚而起吊；
9、完工后，起重机没有停在指定位置、吊钩不收起、电源不切断。
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叉车
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1、违规无证驾驶；
2、起步前准备工作不充分：
①没有仔细检查外观、燃料、润滑油、冷却水等；
②没有仔细检查灯光、喇叭是否齐全有效；
③没有仔细检查压力、温度是否正常；
④没有仔细检查轮胎是否完好；
⑤没有仔细检查制动器是否灵敏有效；
⑥没有仔细检查是否泄漏油、水、汽；
3、起步：
①无视行车安全障碍；
②起步时没有先鸣笛；
③没有检查压力表是否达到安全值；
④载物起步时货物放置不稳捆绑不牢；
⑤高速突然起步；
4、行驶：
①货叉底端距地面不是太高就是太低，门架没有后倾；
②无视障碍物刮碰；
③转弯时不发信号、高速急转弯、在坡道上转弯；
④在下坡道熄火滑行、在坡道上横行；
⑤在厂区超速行驶、高速会车、急刹车；
⑥载物遮挡驾驶员视线；
⑦行驶中升高载荷；
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⑧行驶中人随车护持货物或起平衡作用；
⑨行驶中碾压物品；
⑩发现车辆异常不及时检修或上报。
5、装卸：
①两货叉负荷不均、货物偏斜；
②单叉作业、用货叉顶拉货物，叉取货物时有人围在货叉旁；
③装卸时没有用制动器刹车；
④货叉叉货时深入不够、叉尖碰到产品；
⑤装货时门架没有适当后倾来稳定负荷；
⑥卸货时没有适当前倾以便安放负荷和抽出货叉；
⑦高速叉取货物，用叉头碰撞坚硬物体；
⑧货叉举升人员高空作业；
⑨用制动惯性溜、放圆形或易滚动物品；
⑩用货叉挑、翻仓板的方式卸货。
6、停车：
①货物悬空停车、并离开驾驶室；
②停车时没有用制动手柄拉死或压下手刹开关；
③停车后急速熄火，熄火后不及时拉紧制动手柄；
④不取钥匙离开车；
⑤零度以下天气，停车后没有放尽冷却水；
⑥零下15度以下天气，停车后没有取下蓄电池放室内保护；
⑦没有及时转动机油滤清器手柄；
⑧没有及时检查螺栓螺母是否松脱。
⑨停车后不及时进行例行保养；
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手动液压搬运小车
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1、带人滑行；
2、带超尺寸货物；
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11
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物料摆放
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高空摆放
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1、超高超重，“头重脚轻”；
2、上大下小，不稳定；
3、堆放不整齐；
4、作业人员直接进入货架内部。
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仓库摆放
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1、杂乱无章，占用安全通道；
2、闲杂人员进入仓库。
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玻璃存放
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1、没有放在规定区域；
2、玻璃架之间靠太近；
3、玻璃没有成安全角度牢固捆扎在玻璃架上；
4、玻璃类产品平摆堆放。
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12
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物料存贮
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危险品存贮
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1、汽柴油、酒精、油漆等存贮位置不当不通风，容器缺损；
2、纸品、衣物放在可能有明火的地方。
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电器存贮
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放在潮湿不通风的地方，锈蚀后用在产品上易出故障；
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13
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电气设备
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检修
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1、非电工无证检修；
2、不合理使用电工劳防用品；
3、作业前没有检查电工工具、仪器仪表是否合格可靠；
4、检修设备前没有先切断电源、挂警示牌、检电就作业；
5、违反操作规程；
6、检修动力电，无人陪同单人作业；
7、电气设备金属外壳没有保护接地，或接地不符合规定。
8、电器设备、电热设备旁堆放易燃易爆物品和其他各种物品；
9、检修后没有经检验合格就投入运行。
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电源设备
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使用时不经同意随意接触。
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加工设备电气部分
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设备操作人员作业中随意接触电气部分。
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办公电器
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下班后无人关。
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生活电器
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使用时无人在场。
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严厉禁止
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14
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品检过程中
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易爆易碎品
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搬动时不轻拿轻放，用力不均，野蛮作业。
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重物
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重物非正常倾倒时，人工正面撑扶。
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易滑品
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转动搬动过程中不做捆绑等保护措施。
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尖锐锋利物品
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不用劳防品作业。
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15
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试验过程中
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顶板强度试验
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1、没有防护钻入底部测量数据；
2、随意靠近吊杆吊架；
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检测灯具
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1、没有做好绝缘准备、没有戴好电工劳防手套就进行测试；
2、测试过程中，身体触碰被测物。
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化学品测试
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1、不戴相应防护手套和眼镜，进行作业；
2、直接对准化学品容器口闻气味。
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工厂安全隐患及预防措施
2021-06-08 浏览:0
工厂安全隐患及预防措施