轨迹蒸汽吊安全技能操作规程
第一章总则
1、有必要遵守矿山一般安全规程。
2、运用通用设备、东西有必要遵守其安全规程。
3、司机有必要进行专业理论和安全技能知识训练教育,经考试合格,取得特种操作证后,方可上车操作,徒工有必要在师傅的指导监护下方可独自操作设备。
4、司机有必要了解和把握设备的结构、性能、作业原理、技能标准及要求。
5、作业中,严格执行安全技能操作规程和各种规章制度。
6、作业时,有必要有两名作业人员,一人操作,另一人进行安全监护,并担任观察锅炉的运转情况,制止监护人员私行离开作业岗位。
第二章设备的安全查看
第一节锅炉的查看
1、有必要查看设备的锅炉压力表、安全阀、水位表是否完全无缺,且动作活络牢靠。
2、查看锅炉水位是否坚持在正常水位,水箱水位是否坚持水箱高度的90%以上。
3、查看管道、阀门、衔接处等是否正常,有无泄漏现象,各种阀门应敞开活络,封闭严密。
4、安全阀有必要定期做手动或主动排汽实验;一周进行一次手动实验;一个月进行一次主动实验;以防阀芯粘住。
5、有必要确保安全阀在抵达最高作业压力时准确、活络地启动进行排汽。
6、有必要坚持安全阀清洁洁净及无漏汽现象,严禁将弹簧拧死或在杠杆上加压重
7、校验调整安全阀时,有必要在锅炉压力升至作业压力后进行,应先查看压力表指示是否活络准确,水位是否正常,制止在高水位或低水位时进行,操作人员应戴好防护用品,站稳扶牢,避免烫伤和高空掉落。
8、锅炉各场所装备的压力表,有必要是通过校验并有铅封的,有必要确保其活络牢靠,指针指示正常,无缺点。
9、有必要坚持压力表表面清洁洁净,使表针指示清晰可见。
10、锅炉的各种水阀及水位计每班有必要清洗1-2次,坚持水位表表面清洁洁净,水位清晰可见。
第二节起重组织的查看
1、查看钢丝绳、吊钩、滑轮是否契合运用要求,有无缺点。
2、查看卷筒上的钢丝绳是否盘绕规整,有无串排乱绕等缺点。
3、查看钢丝绳、轮轴等部位的光滑情况。
3、查看起重臂有无变形、开焊等现象。
4、查看各部螺丝或铆钉有无松动、残缺等,。
5、查看各安全设备是否完全牢靠。
第三节其它
1、查看设备行车各机械部位作业是否正常,有无缺点。
2、查看制动器、抱闸等是否活络牢靠,汽吊的制动体系、安全设备失效时,制止进行作业。
3、查看设备的联接器作业是否正常,有无缺点。
4、查看设备的制动汽缸、连杆等是否契合技能要求。
5、查看梯子、踏板、平台、栏杆有无开焊、开裂等缺点。
6、查看支撑梁、卡轨器是否作业正常,有无缺点。
7、查看各种操作手柄是否活络牢靠。
8、查看设备上的灯光、喇叭是否正常,有无残缺。
第三章安全操作规程
第一节编组运转及作业时
1、有必要将作业架后部止紧座向下与底架拧紧,将止紧钩与底架上的扣环扣紧。
2、有必要将底架与转向架的千斤顶空隙调整到30毫米以下,并将挡板卡放好,避免转动。
3、有必要将设备下部走行小齿轮断开,制止咬合运转。
4、各操作手柄应放置空挡方位。
5、有必要将设备的起重臂下降,与架线坚持1米以上的安全间隔,吊钩放下的钢丝绳不得超越500毫米。
6、运转速度不得超越15公里/小时,坡道、曲线及道口处的运转速度不得超越5公里/小时。
7、抵达作业地点后,司机应做好对轮作业,在没有对好轮和闸位时,制止与机车摘钩。
8、作业时应先将底架与转向架的千斤顶空隙调整到3-5毫米。
9、启动蒸汽机时,离合器、制动器的操作动作应均匀平稳,制止突然动作或强行离合器动作。
10、有必要根据起重臂上的分量指示或理论计算进行吊装作业,
11、吊钩有必要对准物件的重心,应先将物件吊起10厘米左右,观察车体及各组织有无异常,物件是否平稳,承认无误后方可作业。
12、作业时,有必要设专人担任指挥及安全监护,司机与指挥人员应密切合作,做好联络承认,呼唤应对。
13、吊装较大、较长、较重的物件时,物件有必要运用绳子栓挂好,用以牵引调整,注意不得与车体或其它物件、设施发生碰撞。
14、汽吊在中止作业或等候作业时,有必要将起重臂顺铁路放置,
15、行走、旋转、起落作业时,有必要先鸣笛示警,承认无误后方可操作。
第二节锅炉安全操作
1、作业时,锅炉的作业压力有必要坚持在7-9个作业压力,制止超压运转。
2、有必要经常查看锅炉水位和压力,发现锅炉水位下降到看不见时,应立即中止锅炉焚烧加热,将上部气阀封闭,下部水阀翻开,在水位计中能看见水位时方可加水,制止盲目向锅炉内加水。
3、锅炉火势较大时,应尽量不要敞开炉门,避免冷风袭击,造成锅炉及附件损坏。
4、锅炉熄火后,有必要见水悉数放出,避免冬天将锅炉冻坏。
5、锅炉放水时,有必要中止锅炉加热,待锅炉熄火及压力降到1个作业压力以下后方可,制止在高温高压时放水。
6、每月清洗一次水箱,每三个月清洗一次锅炉。
第三节其它
1、上下车时,查看地上有无石块、坑、沟等障碍物,应抓牢踩稳,制止跳跃。
2、冬天在作业地点停车时,有必要在三小时内活动一次,避免汽缸损坏。
3、作业结束回库后,有必要将汽缸的排水阀翻开,排除缸内冷凝水,待水排空后方可封闭。
4、停车时,应给上制动或运用止轮器将车掩好。
5、将设备打扫洁净,做好文明生产。
第三章安全技能规程
第一节作业时
1、制止在六级以上大风天作业,夜间作业有必要有杰出的照明条件。
2、有必要严格执行“十不吊”规则。
3、制止吊装易燃、易爆等一切危险物品。
4、制止任何人员站在设备的平台上、起重臂下、旋转半径内。
5、起吊物上、下制止有人作业、通过或逗留。
6、起吊物制止长期在空中逗留。
7、吊装较大、较长、较重的物件时,制止用手把扶或用身体抵靠。
8、制止一起操纵两种以上的组织运转。
9、起重臂作业旋转半径内或间隔起重臂、钢丝绳、钩头的安全间隔缺乏1米的各种电气线路有必要停电,特殊情况,有必要拟定和采取牢靠的安全措施后方可。
10、制止与运载易燃、易爆物品的车辆连挂
11、制止在间隔存放、装载易燃易爆等危险物品的库区和车辆50米范围内作业。
12、自行时的行驶速度不得超越5公里/小时。
13、制止起吊冻结在土中、冰水中或埋在土中的物件。
14、制止超负荷作业。
15、吊起分量超越5吨以上的重物移动时,制止运用脚闸溜放,有必要挂上离合器。
16、制止在20‰以上的坡道上进行作业。
17、坡道上作业时有必要有电机车合作,且电机车有必要在汽吊的下方。
18、满负荷吊装物件及在曲线上作业时,有必要运用支撑梁和卡轨器。
19、落下吊钩后,有必要确保卷筒上有两圈以上的钢丝绳。
20、作业时,车上平台及两边的平台上制止站人和堆积杂物。
第二节进行设备的保护、保养、检修时
1、进行设备保护保养检修时,有必要在各组织中止运转后,方可进行操作。
2、运用起重设备进行拆装作业时,有必要有专人担任指挥和安全监护,与天车工或其它起重设备司机有必要密切合作,相互之间联络承认好,做好呼唤应对。
3、运用的各种吊装东西有必要契合要求,不然制止运用,按规则进行绑挂。
4、分量超越二十公斤以上的工件有必要运用起重设备或两人转移,转移时,有必要步调一致,联络承认好。
5、车体及大型工件有必要运用专用的支架架牢,在车体或大型工件没有支架保险前,制止有人进行检修作业。
6、制止将千斤顶长期用做支架。
7、在车体或大型工件上作业的修理人员,应挑选好站立地点,站稳扶牢。
8、运用各种扳手等东西作业时,操作应缓慢,制止动作过猛,避免掉落。
9、制止上下抛仍东西、工件。
10、待设备或拆卸下的各种工件有必要妥善放置到安全地点,避免滑落伤人。
11、与其它工种合作作业时,有必要有专人担任指挥,相互之间联络承认好。
12、运用手持专用照明有必要是24伏的安全电压,潮湿及容器内有必要运用12伏的安全电压。
第四章技能标准及要求
第一节走行部
1、车钩的三态效果杰出,全开程不得大于250㎜,闭锁程不得大于135㎜,车钩中心至轨面高度应为815-890㎜。
2、提钩杆、链、缓冲设备有必要坚持完好无损,螺栓不得松弛。
3、排障器、脚踏板设备有必要契合要求,螺栓、支铁无松动、裂纹、折损等现象。
4、中心支承、旁承、中心衔接器、中心回转设备的各部螺栓不得有残缺、松动等现象。
5、牵引梁、结合梁、枕梁、支撑梁不得有裂纹及严峻变形等缺点,各部螺栓有必要完全、紧固。
6、轴箱滑板不得有松动、掉落等现象,轴承温度不得超越答应温度(0.6×环境温度+45℃),最高不得超越70℃,油枕不得有腐烂,轴挡板螺丝无残缺、掉落,轴箱内无杂物,轴箱盖完好无损,且密封杰出。
7、轮箍无松缓、轮缘无残缺,踏面擦伤不得超越下列规则:
一处擦伤长度不得超越60㎜,二处擦伤每处不得超越50㎜。
擦伤深度不得超越1㎜。
8、轮缘厚度不得小于23㎜。
9、弹簧设备吊杆、垫板不得有折断、变形等缺点,安全托板有必要完好无损,各部螺丝应完全完好,且紧固。
10、齿轮箱不得有漏油现象,传动声音正常,各部螺丝应完全完好,且紧固。
11、撒砂设备效果杰出,方位正常,各部螺丝应完全完好,且紧固。
12、车体各部安全吊链设备有必要坚持完好无损。
第二节根底制动设备
1、根底制动设备效果有必要坚持杰出状况,无曲折、变形、掉落等缺点。
2、各部螺丝、卡子、销子、铆钉有必要坚持完全无缺状况。
3、手制动设备应应坚持效果杰出。
4、闸瓦折损不得超越三分之一,磨损后的厚度不得小于15㎜。
5、制动缸行程在全制动时,有必要坚持在180-200㎜之间。
轨迹蒸汽吊安全技能操作规程
2021-06-09 浏览:0