轮式起重机车辆的安全查看

    第一节起重组织的安全查看

    1、设备结构、各连接部位的各焊接件焊缝无裂纹、开焊，无弯曲、扭曲、凹陷等严峻变形现象，弹性臂旁边面空隙≤2.5mm,盖板腹板的平面度≤1.5mm∕m,支腿旁边面空隙≤3mm，支腿垂直平面内空隙≤5mm。

    2、设备的功能参数、标语及吨位标志要彻底，显露的传动部位（件）有必要设置防护罩。

    3、操作室的各紧固件应彻底无缺，联接无松动，上下车踏板防滑功能杰出，门窗开并、插销、遮阳板、电铃、报警器、灭火器等齐备好用。

    4、吊钩的外表应光滑无裂纹，吊钩滚动灵敏、销轴光滑杰出，禁绝补焊，防脱钩设备无缺，段面磨损≤原尺度的10%，扭转变形≤10°，开口度≤原尺度15%。

    5、滑轮、卷筒要求滚动灵敏，禁绝有损害，钢丝绳的缺陷，卷筒上钢丝绳尾部的固定设备应有防松自紧功能，卷筒端部应有凸缘，高度要求大于两根钢丝绳直径的高度。

    6、钢丝绳端部与卷筒固定结实，压板及螺丝彻底，吊钩下落到最低方位，卷筒上钢丝绳不少于3圈，不得运用作废的钢丝绳。

    7、制动器要灵敏牢靠，各部件无裂纹、塑性变形，制动带磨损≤原厚度的50%，制动轮磨损≤原厚度的40%，制动轮实际接触面≥理论接触面70%，制动轮摩擦面上沟痕≤1.5mm。

    8、液压体系；液压回路不得有渗漏，胶管无老化现象。

    9、上升限位器应灵敏牢靠，幅度指示器应准确并有防吊臂后倾设备，支腿回绪销定设备、反转定位设备、后退报警设备、水平仪（16t以上）应彻底好使。

    第二节行走组织的安全查看

    一、车辆的绕行查看

    1、查看车梯踏板、扶手、栏杆等有无断裂、开焊处，查看踏板上有无冰雪、油污等易滑物，上下车时站稳扶牢，制止跳上跳下。

    2、查看车辆上层区域确保其没有破碎、损坏、大体无缺。

    3、翻开全部外面的灯，包含紧迫频闪灯，确保运用时的光线足够。

    4、查看车辆的液压、气动、燃油体系及其相关的各种管路、接口是否有走漏、损坏、破裂或丢件松懈脱落等现象。

    5、检验全部的照明灯具及制动、转向、后退等其它灯具是否作业正常、清洁明亮。

    6、查看空气滤清器和发动机供气管是否有损坏或走漏现象。

    7、查看发动机机油水平状况。

    8、查看前后左右各悬挂体系是否有磨损、损坏或走漏现象，核实其是否在适宜的高度，上下与车体的连接是否结实，要有恰当的光滑。

    9、查看左右前制动和前桥主销是否有磨损、损坏、走漏或松动，同时查看车轮轴承密封区域是否有走漏、损坏的痕迹。

    10、查看车辆的转向体系各部件是否有磨损、损坏、走漏或松动等现象。

    11、查看全部的轮胎及轮辋是否有深痕或残缺，胎面花纹、胎压是否适宜，设备是否紧固，轮胎螺栓是否彻底，有无磨损严峻、损坏、松动等现象。

    12、查看车辆的各种油箱、气缸是否有损害或走漏现象，油位是否符合要求。

    13、查看全部的液压部件（或气压部件）及相关的软管是否有损害、走漏现象。

    14、查看车辆底部是否有损害或走漏的迹象，车下的各种软管应无扭绞和破裂，并远离运动的部件，全部部件和装配附件应设备正确并处于杰出状况。

    15、查看发动机驱动皮带、风扇、风扇罩及防护配件是否无缺。

    16、查看散热器中发动机冷却液的液位。

    17、查看制动体系及其部件是否有损害、走漏、磨损到限或其它异常现象。

    18、查看车辆上的灭火设备、器材是否坚持彻底无缺，有无损坏。

    19、查看车辆上全部的螺栓、销、轴及隶属零件是否设备正确，有无磨损、损坏、丢失、松动等现象。

    二、发动机发动查看

    1、发动机发动并工作后，查看全部外表和指示器是否正常。

    2、查看发动机工作时，有无异常现象。

    3、查看报警器是否好使。

    4、查看各种开关、旋钮、操纵手柄、踏板等是否彻底牢靠，有无残缺。

    5、查看驾驶室的门窗是否损坏、清洁。

    6、调整全部的视镜，以到达最大的视界。

    7、调整驾驶员座椅，到达最安全、最舒适。

    8、查看风挡刮水器、洗净器能否工作。

    9、全部安全查看结束，承认车辆无任何问题后，方可出车作业。