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吊车的安全技术查看
2021-06-09  浏览:0
    吊车的安全技术查看

    安全技术查看,是起重设备管理的关键,起重机械的运用效果很大程度上取决于起重机械运用过程中进行安全技术查看、日常保护保养和管理的质量。做好起重机的安全技术查看,并根据查看的实际状况,及时进行保护、保养,对延长设备的运用寿命,进步设备无缺率与利用率,消除事端隐患,确保安全生产,具有重要意义。日常的班前吊车机电体系的安全查看是操作人员责任规模内的作业,也是吊车定时专业查看所不能替代的。只要日常查看与专业查看相结合,才干确保吊车的安全运转。

    一、运转环境的检验

    运转环境虽不属于吊车本身规模,但对吊车的安全运转有直接关系,故也是对吊车进行安全查看时必不可少的内容。其查看一要查看吊车运转区间有无电力线路,吊车在运转时应与之坚持满足的安全距离。不然,应采取相应措施,约束吊车的运转规模。二要查看周边建筑物,暂时设施等有无防碍吊车正常运转,起重臂、平衡物等部位是否会与之发生磕碰,特别在门式起重机轨迹延伸时或固定式起重机升高位移时,尤应注意查看。关于汽车起重机还应查看是否有满足的支腿方位,地下有无空洞以及地上承载才能的巨细。详细查看起重机轨迹、挡轨器、轨迹两端的防撞设备、啃轨状况以及轨迹温差空隙等。

    二、金属结构的查看

    必须注意金属结构的塑性变形。主梁拱度是吊车结构查看的要点部位,避免因为超载、热幅射等因素的影响引起起重机主梁上拱度消失乃至下挠。另外,关于起重臂有无碰弯、歪曲;起重臂、平衡臂根部插销的耳板,桥机的主梁腹板与下盖板之间焊缝是否裂开等,都应作要点查看。

    三、行走部分的查看

    首要查看行走轮踏面,各开式齿轮、联轴节,变速器的根底螺栓以及行走轮轴的油孔等部位,如行走轮踏面表层硬度质量不好;可在查看中看到块状剥离物,各开式齿轮、联轴节应配有防护罩;变速器的根底螺栓如有松动应及时拧紧;坚持行走轮轴的油孔晓畅。

    吊车臂架、塔机的塔身、门座吊车的反转中心轴承座、履带式吊车的底座等重要部位的首要结构联接螺栓的查看,因为上述部位的螺栓频频接受拉应力、剪切力及改变力等归纳作用,假如发生从根部开裂的状况其后果将十分严峻。

    四、各组织和零部件的查看

    1、制动器:制动器是吊车的重要部件,直接影响各组织运动的准确性的可靠性,因此,要认真查看起升组织与变幅组织的制动器,调查制动闸瓦的开度及冲突元件的磨损状况。带式制动器要注意查看其制动带的钢背衬有无裂纹,制动器的传动是否灵活,刹车架是否无缺以及主绷簧和辅佐绷簧的弹性是否符合要求。

    2、减速器:查看减速器是否有漏油,运转时箱体内有无异响。有异响一般因轴承问题或齿轮啮合侧隙过大、齿面磨损严峻等原因所致。

    3、钢丝绳和滑轮:查看钢丝绳有否断丝、磨损、扭结和锈蚀等状况,对磨损、断丝较为严峻但尚未超标的方位,要做上记号,以便要点复检;查看钢丝绳在卷筒中的安全限位器是否有效,卷筒上的钢丝绳压板是否已压紧。

    4、联轴节:查看各联轴节有无松动乃至“滚键”。着重查看弹性柱销联轴节的弹性橡胶圈有无反常磨损,齿形联轴节要特别注意其齿轮齿圈磨损状况。在设备精度差、两轴之间有较大偏移的状况下,整个齿圈很快会磨秃。假如此景象发生在起升组织中,容易发生严峻事端。

    五、吊车电器查看

    吊车在冲击、振荡与摆动的工况下作业,电器设备容易发生故障,特别在高温、多尘、湿润的环境下,更容易发生故障引发事端。所以,应重视对吊车电器部分的安全查看。

    电器体系必须注意电动机的绝缘电阻是否在正常规模内,运转时有无异响、温升是否正常;停机时查看其滑环、电刷、导线接头有无明显的裂纹、磨损、松动和附着碳粉等;查看集电设备、电源滑线有无变形磨损,张紧设备是否正常,滑线与滑块的触摸是否良好;查看电器元件及控制体系各开关外壳有无破损,合闸时触摸部位压力是否恰当,熔断器的容量是否符合要求;触摸器主触头和辅佐触头有无烧毛,触摸时触头间的压力是否满足,触头脱开是进否完全;触摸器动静铁芯吸合面有无附着物,吸合时有无异响,灭弧罩是否无缺;以及配电柜上的各继电器作业是否正常,各接线柱、接线螺钉的紧固是否良好,驾驭室内各控制器动作方向是否正确,有无零位保护,特别应查看操作台上是否设有紧急断电开关,并确认如遇紧急状况是否能有效堵截电源;查看力矩约束器、超载约束器和各行程保护设备的活络可靠程度。

    六、液压体系的查看

    汽车式的轮胎式吊车的起升、反转、变幅及支腿弹性动作一般都选用液压传动体系。要查看弹性臂液压缸能否耐久坚持起重臂伸长长度,液压缸有无走漏;查看变幅油缸及支腿油缸有无走漏,在额外载荷下,其下沉与回缩量是否符合要求,支腿有无“软腿”现象;查看各液压泵、阀、液压锁的运转是否正常,动作是否活络可靠,有无反常振荡与噪声,密封件性能是否良好,液压油有无内泄、渗漏;查看液压油有无变质、污染;油箱液面高度是否符合规定,各高压管、接头有无走漏。