起重机械、起重工具操作与装拆的安全监理

    1手拉葫芦

    1.1手拉葫芦运用前应仔细查看吊钩、链条及轮轴是否有损害，传动部分是否灵活。挂上重物后，先慢慢拖动链条，等起重链条受力后再查看一次，看齿轮啮合是否妥当，链条自锁设备是否起作用。承认各部分状况良好后，方可持续作业。

    1.2手拉葫芦在运用中不得超越额外的起分量。在-10°C以下运用时，只能以额外起分量之半进行作业。

    1.3手拉动链条时，应均匀弛缓，不得猛拉。不得在与链轮不同平面内进行曳动，避免形成跳链、卡环现象。

    1.4如起分量不明或构件分量不详时，只要一个人能够拉动，就可持续作业。如一个人拉不动，应查看原因，不宜几人猛拉，避免产生事端。

    1.5齿轮部分应常常加油光滑，棘爪、棘轮和棘爪弹簧应常常查看，发现异常状况应予以更换，避免制动失灵使重物自坠。

    2千斤顶

    2.1千斤顶运用前应拆洗洁净，并查看各部件是否灵活，有无损害。查看液压阀门、活塞、皮碗是否良好，油液是否洁净。

    2.2运用千斤顶时，应放在平整坚实的地上上，如地上松软，应铺设垫板。物件的被极点应选择坚实的平面部位，还需加垫木块，避免损坏物件。

    2.3应严厉依照千斤顶的额外起分量运用。每次顶升高度不得超越活塞上的标志，如无标志，每次顶升高度不得超越螺杆螺纹或活塞总高度的3/4，避免将螺杆或活塞全部升起而损坏千斤顶。

    2.4顶升时，先将物件略微顶起一点后暂停，查看千斤顶、地上、垫木和物件等状况是否良好，如发现千斤顶偏斜和垫木不稳等不良状况，有必要进行处理后才干持续作业。顶升过程中，应设稳妥垫，并要随顶随垫，其脱空距离应坚持在50cm以内，以防千斤顶倾倒或忽然回油而形成事端。

    2.5用两台或两台以上的千斤顶一起顶升一个物件时，要统一指挥和喊号，使动作一致。不同类型的千斤顶应避免放在同一端运用。

    3履带起重机

    3.1驾驶员有必要持证上岗，熟悉起重机技术功能。履行规则的各项查看与保养后，方可发动发动机。留意各种外表指示，认为正常后，才可开始作业。

    3.2开始作业前，应先试运转一次，查看各限位稳妥是否齐全、正常，各组织的作业是否正常，制动器是否活络牢靠，必要时应加以调整或维修。

    3.3起重机作业前查看距尾部的反转规模50cm内是否无障碍物。

    3.4起重机吊起满载荷重物时，应先吊起离地上20~50cm，查看起重机的稳定性，制动器的牢靠性和钢丝绳扎绑的结实性等，承认牢靠后，才干持续起吊。

    3.5起重臂最大仰角不得超越制造厂规则。

    3.6起重机吊起重物时，应严厉留意起吊重物的升降，不得使起重吊钩抵达极点。

    3.7起重机有必要置于坚固而水平的地上上，如地上松软不平时，应采取措施整实、整平。起吊时的一切动作要以缓慢速度进行，制止一起进行两个动作。

    3.8起重机作业结束后起重臂停在约45°处，脱离作业面，停在坚固牢靠的地基上。然后将发动机熄火，封闭电门，操纵杆推进空挡方位，制动器处于制动状况。冬季应将水箱、水套中的水放尽，水门打开。锁住驾驶室门窗后，驾驶员方可脱离。

    3.9如遇分量较大构件有必要运用两台起重机一起起吊时，构件的分量不得超越两台起重机所答应起分量总和的3/4。绑扎时留意负荷的分配，每台起重机分担的负荷不得超越该机答应负荷的80%，避免任何一台负荷过大形成事端。在起吊时有必要对两台起重机进行统一指挥，使两台起重机动作协调互相配合。在整个吊装过程中，两台起重机的吊钩滑车组都应根本坚持笔直状况。起重机操作时有必要由持有有用指挥证的指挥工进行指挥。

    4轿车起重机

    4.1不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地作业前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完结，支腿的回收应在吊臂放下搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块，在支点不平的状况下，应加厚垫木调整凹凸，以坚持机身水平。

    4.2起重作业结束后，在行驶之前，有必要将稳定器松开，四个支腿回来原位。起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在轿车前端时钢丝绳不要收得太紧。

    4.3作业中如遇毛病，应按规则次序查清原因予以扫除。如本人不能扫除，应及时报修。

    4.4操作前应查看距尾部反转规模50cm有无障碍物。

    4.5操作中有必要恪守“十不吊”等有关安全规则。

    4.6操作工有必要持证上岗，轿车吊驾驶员有必要持指挥证施行指挥。

    5轨迹式塔式起重机

    1塔式起重机应由专职司机操作，司机有必要持证上岗，并应由专职指挥工持证指挥。

    2有必要恪守“十不吊”等有关安全规则。

    3塔式起重机首次运用或旧起重机重新装置之后，有必要按规则检验通往后，方可运用。

    4夜间作业有必要有足够的照明。

    5起重机有必要有牢靠接地，一切电气设备外壳都应与机体妥善衔接并接地。

    6起重机行驶轨迹不得有障碍物或下沉现象。轨迹压板螺栓完整有用，轨迹末端应有止挡设备和限位器撞杆。

    7作业前应查看传动部分光滑油量、钢丝绳磨损状况及各种限位和稳妥设备等，如不符合要求，应及时修整，经试运转正常后方可正式施工。

    8司机有必要得到指挥信号后，方可进行操作，操作前司机有必要按电铃，发信号。

    9作业歇息或下班时，不得将重物悬挂在空中。

    10作业结束，起重机应驶到轨迹中部方位停放，并用夹轨钳夹紧在轨迹上，吊钩上升到上限位，起重臂应转至平行于轨迹的方向。动臂变幅式塔吊起重臂放到最大反转半径处。小车变幅式塔吊的小车收置里端。一切控制器有必要扳到停止位，拉开电源总开关。

    11遇有台风警报，下旋式塔机运用夹轨器夹紧撑住转台后部，放下起重臂，用缆风绳拉住塔身上部或将整机放倒在地上上，上旋行走式塔机运用四根缆风绳拉住塔身上部，夹紧夹轨器。

    6下旋式塔式起重机装置与撤除装置：

    6.1仔细勘测地势及出场道路。

    6.2路基处理有必要符合施工组织规划的规则。

    6.3路轨的铺设有必要符合塔式起重机的规划和安全规则。

    6.4仔细做好对塔式起重机的防腐除锈及光滑作业。

    6.5查看各金属结构的焊缝及疲劳状况。

    6.6查看绳索、电气设备、制动器的安全牢靠性。

    6.7设置安全戒备区域，并有专人进行安全监护。

    6.8装置过程应有专人担任指挥，制止多人指挥。

    6.9装置前须查看、承认钢丝绳已进滑轮槽，各部方位正确、到位，夹轨器已夹紧，增加的压重已就位，结合部的紧固等状况为牢靠。

    6.10装置起重臂时，须查看起重臂头部与塔身的固定是否免除，各部绳索、滑轮是否都在位。

    6.11装置结束应进行试运转及查看调整各部的紧固及间隙状况，以保证以后的正常运转。

    撤除：

    6.11.1设置安全戒备区域，并有专人进行安全监护。

    6.11.2查看各作业组织的光滑及紧固状况。

    6.11.3查看各金属结构的疲劳状况和衔接状况。

    6.11.4查看起重、变幅组织的制动设备，必要时进行调整。

    6.11.5查看塔机的吊索具及辅助吊索具的牢靠性。

    6.11.6转台后部增加规则的压重或攀绳，并夹紧一切夹轨钳。

    6.11.7放起重臂时有必要先将吊钩放到地上。

    6.11.8预备倾倒塔身时，有必要将起重臂头部与塔身固定牢靠，塔身下方不得站人。

    6.11.9塔身放倒后，有必要分段垫实后再行崩溃。

    6.11.10运输时留意托架车的调整紧固及塔机转台支腿的绑扎固定，避免自行脱出伤人；将基础吊放平，避免运输中超高。

    6.11.11塔机撤除过程中应有专人担任指挥，制止多人指挥。

    7内爬式塔式起重机

    7.1塔吊全体装置或每次爬高后，均须经规则程序检验通往后，才可运用。

    7.2起重机有必要有安全牢靠的接地。

    7.3作业前应查看钢丝绳、安全设备、制动作业传动组织等。如有不符合要求的状况，应予修整，经试运转承认无问题后才干投入施工。

    7.4操作工应持证上岗，应由持有有用指挥证的指挥工施行指挥。

    7.5制止越级调速和高速时忽然泊车。

    7.6当组织呈现不正常时应及时泊车，将重物放下，切断电源，找出原因，扫除毛病后才干持续作业。制止在作业过程中调整或检修。

    7.7有必要恪守“十不吊”等有关安全规程。

    7.8爬高操作时，应按说明书规则步骤进行。留意校正笔直度，使之误差不大于千分之一，按施工组织规划固定好套架，四级风以上不准爬高。

    7.9作业结束后，应把吊钩提起，小车收进，一切操作手把置于零位，切断电源，锁好配电箱，封闭司机室门窗。

    8附着式塔式起重机

    附着式塔式起重机的运用关键，可参照轨迹式塔式起重机的运用关键进行。还需留意以下几点：

    1四级风以上应停止爬高。如爬高过程中忽然遇到劲风有必要停止作业，并将塔身螺钉紧固。

    2爬高过程中，制止反转，有必要按说明书规则步骤操作，留意撑脚和销子的到位，塔吊的升节有必要有专职安全监护。

    3附着方式和方位，有必要按施工组织规划的规则进行，笔直误差须校正在千分之一之内。

    4每次附着升节后有必要按规则检验通往后，才干投入施工。

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