活动式起重机的安全操作关键

    活动式起重机包含的品种较多，其动力传动型式和各作业组织的操作方法各有特点，本节只介绍有关安全作业的基本要求和常见事端及其防范措施。

    1、安全作业的基本要求：

    1.1一般要求：

    1.1.1司机有必要通过专门训练，把握所运用的起重机的构造、操作及保养方法、安全操作规程等，并经考试合格发证后方可独立操作。

    1.1.2非司机禁止操作起重机。

    1.1.3起吊前应作空载试作业，在起吊作业中，司机有必要与指挥人员密切配合，并依照指挥信号进行操作。

    1.1.4禁止司机酒后作业。操作中司机有必要留意力会集，不得与他人闲谈或做其他动作。

    1.1.5禁止超负荷运用。司机应留意起重物件的绑扎是否牢固可靠。禁止斜拉和斜吊；禁止起吊不明分量的物体，如半掩物等；禁止吊起重物高速反转。

    1.1.6起重机在吊起满负荷时，应先吊离地上0.5m，再查看起重机的安稳性、制动器的安全可靠性和绑扎的牢固性等，在确认可靠后，方可持续起吊。

    1.1.7假如起重机在操作中产生毛病，应立即泊车，并设法放下重物，进行检修调整。

    1.1.8经常查看传动组织、安全设备、离合器、制动器等处是否安全可靠，声响是否正常，假如出现异常，要及时扫除。

    除以上各项基本要求外，司机还应恪守所运用设备的安全操作规程。

    1.2起重机起吊安稳性要求：

    起重机在起吊作业时，由于因起吊过重的重物、操作失误引起的过大惯性力、支承面的沉陷或过大的风力等原因，起重机往往忽然丧失安稳，甚至倾翻，构成事端。

    轮胎式、轿车式起重机，由于结构条件所定，不论运用支腿或不运用支腿作业时，最风险的失稳工况是吊臂在垂直于车身的侧方倾翻线的方位上。所以，在考虑起重机安稳性和进行安稳性实验时，都是以吊臂在正侧方的工况为根底。在此工况下，起重机有必要确保最低的安稳性。轮胎式、轿车式起重机的起重才能不只由整机安稳性决议，并且还受到吊臂强度的操控。吊臂截面的挑选，也是按某一工况（一定的臂长和幅度及其相应的起分量）来核算的。然后，再按吊臂已有强度的或许性确定在不同臂长和幅度下的起分量。由此绘出起分量---幅度曲线，称为强度起重特性。不同臂长可得出一组不同的曲线。

    不同类型的起重机有不同的强度起重特性曲线，在驾驭室内标牌上标出，司机有必要按曲线的要求进行作业。有的起重机有报警设备，以防起重机超负荷运用。从上述可知，为了确保起重机的起重安稳性，司机有必要严格恪守安全操作规程，禁止超负荷运用，禁止吊重物高速反转，避免引起过大的离心力，构成起重机倾翻。

    2、安全作业程序

    2.1发动机的起动与作业

    2.1.1发动机起动前的查看内容：

    2.1.1.1查看冷却水和燃油的数量及质量，机油和液压油面高度是否达到标尺高度，质量是否达到运用要求。

    2.1.1.2查看手制动杆是否在制动方位，变速杆和取力器操控开关（或手柄）是否在中心方位。

    2.1.2起动发动机并使油泵开始作业。

    2.1.3要使液压油预热到30℃方可作业，并在预热过程中查看有无异常声响和振动现象。

    2.2支腿操作

    起重作业前，有必要打好支腿方可作业。若在松软、不平、倾斜的地上上进行作业时，则应挑选稳当的支腿方位或放好垫板，使起重机坚持水平状况。

    2.3起重机的起重操作：

    2.3.1翻开电源开关及避免超重设备和报警设备的开关，依照起重机的实际作业状况调整有关的仪表指示开关的方位或层次。查看液压油压力表读数。一切调整无误后，方可进行作业。

    2.3.1.1反转操作

    （1）松开反转制动器后，方可进行反转操作。

    （2）反转操作前要鸣喇叭示意。

    （3）操作反转操作杆要平稳，做到起动、中止时要平缓稳妥。在反转运动进行中，若要向相反方向作业时，应将上车完全停下。

    2.3.1.2吊臂变幅操作：

    （1）操作时要平稳，应留意负荷的摆动状况和趋势。

    （2）吊臂下降时要慎重，因此时作业半径（幅度）在逐步增大。

    2.3.1.3吊臂弹性操作：

    （1）吊臂在弹性过程中，应留意吊钩高度，避免吊臂端部与吊钩滑轮组相撞。

    （2）在一般状况下，禁止在吊重的状况下进行吊臂的弹性动作。在特殊状况下有必要带吊重弹性吊臂时，应在额外起分量范围内进行。

    2.3.1.4吊重起升与降落的操作：

    （1）在确保蓄压器压力在规定值以上时，平稳地操作操作杆。禁止忽然进步和下降重物避免使油马达、吊臂等部件损伤。