塔式起重机的安全操作

    塔式起重机因为具有起升高度高、起重力矩大、吊钩作业起伏大等特色，在施工出产中被广泛应用。搞好塔式起重机的安全操作，关于加速施工进度，缩短工期，下降工程造价，有着重要的作用。

    1、司机应具备的条件和留意事项：

    塔式起重机的操作司机，大都处于高空作业的方位，操作司机要具备良好的身体素质和一定的视力。塔机司机有必要经医务部分仔细的查体，合格后，才干上机操作。

    操作司机应全面了解塔式起重机的构造原理、正确的运用办法、保养维修的基本知识和安全操作规程，并能熟练地进行操作运用。为此，操作司机有必要通过操作技能和安全技能的训练与查核，合格发证后，才允许持证登机独立操作。

    2、操作前的准备作业：

    塔机司机在作业前，应仔细作好以下安全查看作业：

    2.1仔细查看施工现场有无阻碍塔机作业的障碍物。对轨行式塔机，司机在登机前应仔细查看轨道上有无阻碍起重机行走的障碍物，查看轨道是否平直及轨距是否合用，夹轨钳是否松开，经查看承认安全后，方可登机作业。

    2.2进行作业前，先接通电源，用试电笔查看金属结构是否有漏电现象。特别是在有雾和阴雨气候，更应该留意此项查看。经查看承认无漏电现象之后方可进行操作。

    2.3用空车作业的办法查看操作操控设备是否活络牢靠，各传动组织作业的声响是否正常。

    3、塔机在操作运用中的安全要求：

    塔机司机在操作运用塔机时，应切实留意以下几项安全事项：

    3.1操作司机应以充沛的精力进行作业，禁止酒后操作，不得带病作业，不得在操作中与其它人员闲谈及做与作业无关的动作和事情。

    3.2司机有必要和指挥人员密切合作，得到指挥信号后才干进行操作，并要鸣铃暗示，以引起现场有关人员的留意。

    3.3禁止超负荷运用塔机，禁止运用起重机吊钩载人升降，禁止斜拉、斜吊物件。

    3.4依据吊重物的重量和现场的状况，正确地选择作业速度。调速时应逐级增、减。禁止越级调速。

    3.5任何一个作业组织换向时，有必要运动停止后再转向另一方向，特别是在操作反转组织时，因起重臂长度大，反转惯性力矩大，更应保险地进行操作。

    3.6司机要密切留意起重物件的绑扎是否结实合理，以防吊重物在空中掉落和在空中翻转。

    3.7不同的机型，有不同的操作运用办法，不同的施工现场，亦有不同的作业环境和不同的施工办法。因而，司机有必要了解和把握所操作机型的安全操作规程和主管部分制定的安全出产规章制度。

    3.8塔式起重机在操作运用中，有时会遇到意外的突发事端，操作司机应依据详细状况，慎重处理。

    3.8.1制动器忽然失灵时的紧迫处理办法：

    当吊重物处于空中时，假如制动器失灵，操作司机有必要镇定，切不可不知所措。首要发出报警信号，依据现场施工人员散布的方位和吊重物的重量和体积，采纳决断的处理办法。通常是采纳继续起升，并将重物转到空旷的地方，用电动机操控使重物下降到无人的空旷处。

    3.8.2起重物处在空中，忽然停电时的紧迫处理办法：

    当吊重物处在空中忽然发生停电时，应首要查明停电原因。假如停电时间较长，应采纳办法使重物下降到地面，通常用扳手逐渐松开制动瓦，使重物渐渐下降。

    3.9塔式起重机在作业中，司机要留意调查和细听各传动组织有无反常声响，各传动组织轴承有无过热现象，假如发现反常，应及时停机处理。

    塔机在作业中，肯定禁止查看和调整各作业组织，以免发生事端。

    3.10塔机作业结束后，应做好以下几项安全作业：

    3.10.1对轨行式塔机，应将起重机开行到轨道中心停放，上紧夹轨钳，吊钩起升到距离起重臂2-3m处。且将起重臂转到与轨道平行的方向。

    3.10.2将所有操控器的手盘指针转至零位，切断总电源

    3.10.3在6级风以上时或遇暴风雨时，须用足够的缆风绳拉固塔身。

    3.10.4驾驭室内不得过多的放置润滑油、棉纱头等易燃物品，作业结束后将所有的门窗封闭好。

    除上述要求外，操作司机尚应按运用说明书的要求及有关的安全操作规程作好安全作业。

    4、塔式起重机的例行保养

    为了使塔式起重机常常处于无缺状态和高效率的安全作业状态，防止和消除塔机在作业作业中可能出现毛病，提高塔机的运用寿命，有必要及时正确地作好塔机的例行保养作业，这是因为：

    4.1塔式起重机作业环境比较差，它常常遭受风吹雨打日晒的腐蚀，尘埃和沙土常常会落在组织各部分，如不及时清除和保养，将会腐蚀机械，使其运用寿命缩短。

    4.2在机械作业过程中，各作业机械润滑部位的润滑油及润滑脂会天然损耗和丢失，如不及时弥补，将会加重机械的磨损。

    4.3机械通过一段时间的运用后，各相互运动机件会天然磨损，各作业零件的合作空隙会发生变化，假如不进行及时的保养和调整，各相互运动的机件磨损就会加速，甚至导致运动机件的完全损坏。

    4.4机械在作业过程中，假如各作业组织的作业状况不正常，又得不到及时的保养和调整，将会导致作业组织的完全损坏，大大下降塔机的运用寿命。

    塔式起重机的例行保养，一般指日常保养、一级保养和二级保养等作业内容。

    4.4.1日常保养的规模：

    日常保养是指当班作业中的保养

    4.4.1.1作业前的保养规模：

    A、合闸通电后，用试电笔查看金属结构构件上是否带电，查看电压是否正常（要求不得超过额定电压的5%）。

    B、查看各减速箱内油量，并留意是否蜕变。查看各润滑部位的油杯、油塞是否按规则加油。

    C、查看各衔接处的螺栓有无松动，若有松动，应及时紧固。

    D、查看各安全设备的活络性

    E、查看制动体系是否活络牢靠

    4.4.1.2作业后的保养规模

    A、排除在作业中发现的毛病

    B、清除机身及各传动组织的尘埃油污

    C、搞好操作室的清洁卫生，记载好作业记载及保养记载。

    D、切断电源，锁好门窗。

    4.4.2一级技能保养的规模：

    一级技能保养的期限要依据塔式起重机实际作业时间和设备的状况确定，一般为1000小时。由机上人中在现场进行，详细规模如下：

    4.4.2.1路基部分：

    A、校验轨距和斜度，按起重机运用说明书提出的技能条件进行。

    B、查看道钉和鱼尾板螺栓是否松动和缺少，并应及时拧紧和添配。

    C、校验枕木距离。

    D、查看接地接零设备是否牢靠。

    4.4.2.2钢结构部分：

    A、查看铆钉有无松动，焊缝有无裂纹。如有应予修好。

    B、查看各节衔接螺栓有无松动和缺少，并应拧紧或添补。

    C、查看各结构件有无曲折、歪曲等现象。如有，应修好

    D、清除悉数钢结构的油污和尘埃。

    4.4.2.3机械设备部分：

    A、应替换各组织减速箱的润滑油

    B、紧固卷扬机底座、减速箱外壳以及其它各部分的衔接螺栓

    C、调整各组织制动器与制动瓦之间的空隙

    D、调整各限位开关组织元件的空隙

    E、调整旋转组织各支承滚轮的空隙

    F、查看吊钩、塔顶滑轮部开口销是否缺少，如有缺少应补齐。

    G、查看钢丝绳磨损及断丝状况，按钢丝绳报废标准处理。因为塔式起重机起吊的生物常常在施工人员的上空移动，所以钢丝绳的安全十分重要，塔机运用的起重钢丝绳报废标准宜比一般标准要求高。

    H、清除悉数组织的油污与尘埃

    4.4.3二级技能保养的作业规模：

    二级保养（也称中修）的距离期限要依据起重机的实际作业时间和设备状况则定，一般定为3000小时。二级保养多在机修厂进行，假如现场条件较好也可在现场进行。二级保养的作业规模除包括日常保养和一级技能保养的悉数内容外，还有以下内容：

    4.4.3.1钢结构部分：

    A、修复松动的铆钉，补焊裂开的焊缝

    B、调直与校正变形的杆件

    C、加固或替换疲劳过度、严峻变形的杆件

    D、添配短缺的拉杆、斜杆、渠道栏杆、梯子支撑、防扩圈、衔接销、衔接螺栓等零件。

    E、悉数金属结构要去锈、从头油漆

    4.4.3.2组织设备部分

    A、各减速箱要清洗换油，替换磨损的油封以及磨损烧坏的轴承、挡圈、油杯等零件。

    B、查看各传动齿轮的啮合空隙，并进行调整

    C、添配联轴节的皮圈、弹簧、顶丝、键等零件，调整轴向及径向空隙

    D、修复旋转支承滚轮

    E、检修各安全设备

    F、作好悉数机械设备的除尘除垢，并油漆。