塔式起重机的例行保养

    为了使塔式起重机常常处于无缺状态和高效率的安全作业状态，防止和消除塔机在作业作业中可能出现毛病，提高塔机的运用寿命，有必要及时正确地作好塔机的例行保养作业，这是因为：

    4.1塔式起重机作业环境比较差，它常常遭受风吹雨打日晒的腐蚀，尘埃和沙土常常会落在组织各部分，如不及时清除和保养，将会腐蚀机械，使其运用寿命缩短。

    4.2在机械作业过程中，各作业机械润滑部位的润滑油及润滑脂会天然损耗和丢失，如不及时弥补，将会加重机械的磨损。

    4.3机械通过一段时间的运用后，各相互运动机件会天然磨损，各作业零件的合作空隙会发生变化，假如不进行及时的保养和调整，各相互运动的机件磨损就会加速，甚至导致运动机件的完全损坏。

    4.4机械在作业过程中，假如各作业组织的作业状况不正常，又得不到及时的保养和调整，将会导致作业组织的完全损坏，大大下降塔机的运用寿命。

    塔式起重机的例行保养，一般指日常保养、一级保养和二级保养等作业内容。

    4.4.1日常保养的规模：

    日常保养是指当班作业中的保养

    4.4.1.1作业前的保养规模：

    A、合闸通电后，用试电笔查看金属结构构件上是否带电，查看电压是否正常（要求不得超过额定电压的5%）。

    B、查看各减速箱内油量，并留意是否蜕变。查看各润滑部位的油杯、油塞是否按规则加油。

    C、查看各衔接处的螺栓有无松动，若有松动，应及时紧固。

    D、查看各安全设备的活络性

    E、查看制动体系是否活络牢靠

    4.4.1.2作业后的保养规模

    A、排除在作业中发现的毛病

    B、清除机身及各传动组织的尘埃油污

    C、搞好操作室的清洁卫生，记载好作业记载及保养记载。

    D、切断电源，锁好门窗。

    4.4.2一级技能保养的规模：

    一级技能保养的期限要依据塔式起重机实际作业时间和设备的状况确定，一般为1000小时。由机上人中在现场进行，详细规模如下：

    4.4.2.1路基部分：

    A、校验轨距和斜度，按起重机运用说明书提出的技能条件进行。

    B、查看道钉和鱼尾板螺栓是否松动和缺少，并应及时拧紧和添配。

    C、校验枕木距离。

    D、查看接地接零设备是否牢靠。

    4.4.2.2钢结构部分：

    A、查看铆钉有无松动，焊缝有无裂纹。如有应予修好。

    B、查看各节衔接螺栓有无松动和缺少，并应拧紧或添补。

    C、查看各结构件有无曲折、歪曲等现象。如有，应修好

    D、清除悉数钢结构的油污和尘埃。

    4.4.2.3机械设备部分：

    A、应替换各组织减速箱的润滑油

    B、紧固卷扬机底座、减速箱外壳以及其它各部分的衔接螺栓

    C、调整各组织制动器与制动瓦之间的空隙

    D、调整各限位开关组织元件的空隙

    E、调整旋转组织各支承滚轮的空隙

    F、查看吊钩、塔顶滑轮部开口销是否缺少，如有缺少应补齐。

    G、查看钢丝绳磨损及断丝状况，按钢丝绳报废标准处理。因为塔式起重机起吊的生物常常在施工人员的上空移动，所以钢丝绳的安全十分重要，塔机运用的起重钢丝绳报废标准宜比一般标准要求高。

    H、清除悉数组织的油污与尘埃

    4.4.3二级技能保养的作业规模：

    二级保养（也称中修）的距离期限要依据起重机的实际作业时间和设备状况则定，一般定为3000小时。二级保养多在机修厂进行，假如现场条件较好也可在现场进行。二级保养的作业规模除包括日常保养和一级技能保养的悉数内容外，还有以下内容：

    4.4.3.1钢结构部分：

    A、修复松动的铆钉，补焊裂开的焊缝

    B、调直与校正变形的杆件

    C、加固或替换疲劳过度、严峻变形的杆件

    D、添配短缺的拉杆、斜杆、渠道栏杆、梯子支撑、防扩圈、衔接销、衔接螺栓等零件。

    E、悉数金属结构要去锈、从头油漆

    4.4.3.2组织设备部分

    A、各减速箱要清洗换油，替换磨损的油封以及磨损烧坏的轴承、挡圈、油杯等零件。

    B、查看各传动齿轮的啮合空隙，并进行调整

    C、添配联轴节的皮圈、弹簧、顶丝、键等零件，调整轴向及径向空隙

    D、修复旋转支承滚轮

    E、检修各安全设备

    F、作好悉数机械设备的除尘除垢，并油漆。