施工现场起重机倾倒事端的预防

    一台QY16A型徐工产轿车起重机在竖井安装工地执行吊卸使命，当其吊起一块重约6t井架的衔接臂时，在主臂旋转的过程中形成该机向右侧倾倒。主臂触地轻微变形，右侧前后支腿支撑垫破碎，支腿缸活塞杆严峻弯曲变形，前后支腿弹性臂变形开裂；左边前后支腿缸离地；车架发动机支撑吊耳开裂；蓄电池破碎。幸亏驾驶员及时跳离驾驶室。吊装现场人员及时撤离，未形成人员伤亡，但起重机修复费用花了1万元。

    事端的主观原因：

    （1）驾驶员作业经验不足，思维麻木，在安放好起重机后，关于待吊装物体未能仔细查看并评价其分量的情况下，盲目起吊。

    （2）驾驶员违章作业，未通严厉遵守轿车起重机吊装时的各项技能参数的严厉规定，成果导致副臂过长且吊臂幅度过大，从而引发事端产生。

    （3）车辆管理部门缺少管理，进行吊装作业时未能组织专人进行现场指挥。

    事端的客观原因：

    （1）轿车起重机没设力矩限制器设备，从而无法为驾驶员提供准确的技能参数，以避免此类事端的产生。

    （2）施工方未能向驾驶员能供吊装物的具体情况（如尺寸、分量等），吊装时该衔接臂还躺在封闭的车厢内，在将其吊离车厢前驾驶员无法对它进行具体观察并估出分量。

    预防措施：

    （1）加强对驾驶员的安全操作规程教育，使其能熟练地把握有关技能。

    （2）严厉遵守《特种设备安全督查法令》等法令、法规的要求，驾驶员须持证上岗，并对车辆定期进行查验、监定等。

    （3）关于特殊现场的作业项目，需由吊装单位进行具体的调查论证，并制定具体的作业方案，还须组织专职人员现场指挥。

    （4）对车辆加装力矩限制器，从根本上消除因超负荷而带不定期的安全隐患。

    （5）选择吊装场所时，必须选择无松软、塌陷及有下水道井盖等平坦结实的开阔场所。

    （6）保护保养好车辆，保证车辆处于无缺的技能状态，尤其是要经常查看主臂、支腿缸、支撑垫、变幅缸等部件有无裂纹、漏油等现象。

    （7）吊装前，驾驶员必须对每一件等吊装物进行分量估计，严禁盲目起吊。