脚手架搭拆作业安全办理规则（二）

    3.6.3.2拆架结束后要及时清理舱内所有与搭架有关的资料，并及时吊下船进场，做好拆架后“5S”工作。

    3.7对现场安全主管的要求

    3.7.1应对脚手架的运用状况进行安全监察，对违章运用脚手架的行为进行查核处理，对相关责任人员及单位进行绩效查核，并对脚手架的不安全要素及时督促进行整改。

    3.7.2操作过程中，发现安全隐患时，安全主管有权部分或全体罢工，督促进行整改，待消除隐患，确保安全后康复施工。

    3.7.3应对脚手架隐患整改状况进行监察、查核，整改结束的脚手架按检验程序进行检验，检验合格的脚手架方可重新投入运用。

    3.8对现场出产办理人员的要求

    3.8.1不得违章指挥脚手架作业与其他相冲突工种一起施工。

    3.8.2不得强令运用有安全隐患或未经检验合格的脚手架。

    3.8.3在出产过程中，不得违章指挥施工部分损坏脚手架主结构。

    3.8.4运用过程中，发现安全隐患时，应立即勒令罢工，安置整改，消除隐患

    4附件

    附件A钢管式脚手架搭设技术标准

    5附表

    附表1脚手架搭设质量检验表GL/CH04-006-R-01

    附录A

    钢管式脚手架搭设技术标准

    A.1范围

    规则公司修造船现场运用的钢管式脚手架。

    A.2标准性引用文件

    A.2.1《修建施工门式钢管脚手架安全标准》（JGJ128-[2000]）

    A.2.2《修建施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》(JGJ130-[2001])

    A.3术语

    A.3.1作业结构：运用脚手架作业的各类结构物。

    A.3.2直角扣件：用于杆与杆搭成90°固定的衔接件。

    A.3.3对接扣件：用于杆与杆搭成180°固定的衔接件。

    A.3.4旋转扣件：用于杆与杆搭成360°范围内恣意视点衔接固定的衔接件。

    A.3.5内井型：搭设于口字型作业结构内成井字型的脚手架结构。

    A.3.6外井型：围作业结构而成井字型的脚手架结构。

    A.3.7凹型：分平凹和直凹。是指凹型作业结构，在凹内搭设的三面脚手架结构。

    A.3.8立杆：是指与地上笔直的杆、是脚手架受力杆，它的作用是将脚手架上所有分量传导到地基上，一般单根长度为6米。

    A.3.9大横杆：是指与作业立面平行，沿脚手架纵向安置的水平长杆，与立杆连成全体，一般单根长度为6米。

    A.3.10小横杆：是指与作业立面笔直，沿脚手架横向安置的水平短杆，与立杆成全体。

    A.3.11斜撑：指紧贴脚手架宽度方向的外排立杆，与立杆斜交并与作业面成45～60°角的杆。一般沿脚手架的立杆与小横杆衔接构成的长方形的对角线设置，上下连续设置成“之”字型，用于将脚手架构成三角安稳结构，避免架子沿纵长方向歪斜。

    A.3.12剪刀撑：指与脚手架长度方向的外排立杆斜交，与作业立面平行、与地上成45～60°角的支斜杆。一般要沿脚手架的整个高度贯穿脚手架的多个立杆与大横杆，用于将脚手架连成全体，构成三角形，添加全体安稳性。

    A.3.13抛撑：是指支点在脚手架外与宽度方向多个立杆斜交的支杆，与地上和作业面均成45～60°夹角，添加脚手架横向安稳，避免脚手架向外歪斜倾倒。

    A.3.14八字撑：指内井型、凹型脚手架的角落处水平搭设的衔接相邻双面脚手架的水平撑杆，与地上平行，与双面脚手架构成等边三角形，相邻两个角落处的撑杆呈“八”字形，添加脚手架横向安稳，避免脚手架向外歪斜倾倒。

    A.3.15连墙杆：指与作业结构相互衔接的水平杆，能承受拉和压的作用力，主要用于高度较高的脚手架，能够承当外排立杆不均匀发生下沉所发生的载荷和避免脚手架向外歪斜。一般选用焊接或卡接在作业结构上。

    A.3.16步距：相邻上下水平杆之间的轴线间隔。

    A.3.17跨距：相邻纵向立杆之间的轴线间隔。

    A.3.18横距：脚手架立杆的横向间隔。

    A.3.19主节点：立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点。

    A.3.20构配件：主要指脚手板（钢网板、钢网片）、脚手杆、扣件、梯子、铅丝等。

    A.4标准内容

    A.4.1脚手板

    A.4.1.1钢网板：标准一般宽度为300-400mm，长度为2200-3000mm，现在常用的有2200mm×400mm；2200mm×300mm；3000mm×300mm等三种标准。每块最大质量不宜大于30kg。钢网板有必要经压重试验，钢网板二头距端面100mm搁空,中间载重500千克，10分钟无塑性变形。

    A.4.1.2钢网片：标准为1000mm×750mm，用Φ10mm的圆钢和σ4-σ5mm钢板网焊接制造，钢板网与圆钢每一点衔接处焊接牢靠。

    A.4.2脚手杆

    A.4.2.1脚手架钢管应选用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体运送用焊接钢管》（GB/T3092）中规则的3号一般钢管，其质量应契合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规则。钢管原料检验办法应契合现行国家标准《金属拉伸试验办法》（GB/T228）的有关规则。

    A.4.2.2脚手杆选用外径48--51mm，壁厚3-3.5mm的钢管，每根钢管的最大质量不该大于25kg。

    A.4.2.3新钢管查看应契合下列规则：钢管外表应平直光滑，不该有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管有必要有产品出厂合格证和质量检验陈述。旧钢管无凹凸状，无疵点裂纹和变形，杆件两头切口应平直,制止斜口,毛口,卷口等现象。

    A.4.2.4旧钢管外表锈蚀深度不得>0.5mm；各种杆件钢管的端部长度L≤1500mm时曲折应≤20mm；立杆钢管长度3000mm≤L≤4000mm时，曲折应≤12mm；立杆钢管长度4000mm≤L≤6000mm时，曲折应≤20mm。

    A.4.3扣件及其附件

    A.4.3.1扣件式钢管脚手架应选用可锻铸铁制造的扣件，其原料应契合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规则；选用其它资料制造的扣件，应经试验证明其质量契合该标准的规则后方可运用。扣件有必要有产品出厂合格证、法定检测单位的测试陈述和产品质量合格证。

    A.4.3.2脚手架选用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生损坏。

    A.4.3.3扣件不能有裂纹、气孔、疏松、变形、砂眼等铸造缺陷。圆弧差异不得超越±0.5mm,铆钉中心误差答应0.5mm,铆合处活动应杰出；扣件与钢管的贴合面要触摸杰出，扣件夹紧钢管时，开口处的最小间隔要小于5mm，扣件的活动部位应灵敏，旋转扣件的两旋转面的间隙要小于1mm。扣件应选用可锻铸铁制成；扣件应契合国家有关标准规则抗拉强度3.234×105KN/M2，延伸率≥8%。

    A.4.4梯子

    A.4.4.1分直梯和斜梯两种。按焊接工艺要求焊接，经检验合格后方可投入运用。

    A.4.4.2直梯：标准一般为2000mm×400mm，用Φ20的钢管焊制，梯子上端有挂钩。

    A.4.4.3斜梯：标准一般为2400mm×500mm，用63mm×40mm×σ4mm以上角钢跟40mm×12mm×σ2.5mm格栅踏步焊制而成，梯子上端有挂钩。每架斜梯最大质量不宜大于30kg。

    A.4.5铅丝

    运用12#、16#正品铅丝。钢网板与钢管衔接用双股12#铅丝，钢网片与钢管衔接用双股16#铅丝。

    A.4.6安全网

    现场运用安全网宽度不得小于3m，长度不得大于6m，网眼巨细50-100mm。运用维纶、锦纶、涤纶等资料编制的契合国家标准的阻燃性安全网，制止运用损坏或迂腐的安全网。

    A.4.7搭架标准

    A.4.7.1全体要求

    A.4.7.1.1脚手架的全体结构，其横向长度应别离超出作业面两头点500mm为宜，纵向高度应超越最高作业部位1.5m以上。脚手架结构的任何部位与作业结构外表间隔应坚持在100-200mm。若超越300mm应加设栏杆或安全网。

    A.4.7.1.2搭设顺序：查看地基--摆放扫地杆--由里向外逐根竖立杆，并与扫地杆扣紧--设置第一步横杆（先装小横杆再装大横杆），设置暂时连墙杆或抛撑--向上设置第二、三……步横杆--设置连墙杆、斜撑、八字撑、剪刀撑等--铺设脚手板--架设梯道--挂设安全网。

    A.4.7.1.3脚手架有必要配合施工进度自下而上逐层搭设。每搭完一步脚手架后，应按规则校正步距、纵距、横距及立杆的笔直度，并查看其结实性。连墙件、剪刀撑、斜撑、八字撑等的搭设应随立杆、横杆等同步搭设。

    A.4.7.1.4脚手架搭设过程中，原则上在其上下制止从事其他危险交叉作业。搭设时，要保管好扣件、工具及资料避免坠落伤人。制止从上方向下掷物，要设专人监护，避免他人误入。

    A.4.7.1.5脚手架层高要求，各层之间的笔直间隔为1.8～2m。

    A.4.7.2脚手杆

    脚手杆有必要用契合要求的扣件衔接、固定，制止用铅丝、绳索等替代扣件运用。

    A.4.7.2.1立杆

    a)立杆的笔直误差，当架高在20m以下时应不大于架高的1/200；架高20m以上，不大于架高的1/400~1/600，全高的最大误差不大于100mm；

    b)高度低于20m的脚手架立杆间隔应不大于2500mm；高度超越20m的脚手架立杆间隔应不大于2000mm；

    c)靠舱壁一侧脚手架的立杆能够从距舱壁水平间隔不大于1000mm处竖立杆；

    d)冷作换板工程量较大的脚手架，靠舱壁一侧立杆跟舱壁间隔应小于300mm；

    e)立杆接长除顶层顶步外，其他各层各步接头应选用对接扣件衔接，如因管端出现毛刺、卷口状况少数对接时不得少于三只扣件。

    A.4.7.2.2横杆

    a)横杆误差：大横杆、小横杆应坚持水平，水平误差不答应超越5mm/m；

    b)大横杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于6m；

    c)大横杆需求接长时，宜选用对接扣件衔接，也可选用搭接；

    d)大横杆对接，对接扣件应交织安置，两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的间隔不该小于500mm；各接头中心至最近主节点的间隔不宜大于跨距的1/3；

    e)大横杆搭接，搭接长度不该小于1m，应等间隔设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边际至搭接大横杆杆端的间隔不该小于100mm；

    f)每个主节点处有必要设置一根小横杆，用直角扣件扣接且制止拆除；

    g)作业层用钢网板铺设与小横杆上时，小横杆须设置于大横杆的上方，非主节点处的小横杆，宜依据支承脚手板的需求等间隔设置，最大间隔不该大于跨距的1/2；

    h)作业层用钢网片铺设在大横杆上时，大横杆须设置于小横杆上方，作业层相邻大横杆间隔须小于300mm。

    A.4.7.2.3连墙杆

    a)脚手架宜依据需求设置连墙杆添加安定性，连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点的间隔不该大于300mm；

    b)一字型、凹型（开口型）脚手架的两头有必要设置连墙杆，连墙杆的笔直间隔不该大于作业结构的层高，并不该大于4m（两步）。

    A.4.7.2.4抛撑

    当搭设高度低于7m时，可选用设置抛撑的办法坚持脚手架的安稳，抛撑应选用通长杆件与脚手架牢靠衔接，与地上的倾角应在45°～60°之间；衔接点中心至主节点的间隔不该大于300mm。一起在立杆与抛撑之间，在距地上200-500mm处加一加强杆，用以加强全体结构。当搭设高度高于7m，不宜设置抛撑时，应设置连墙杆。

    A.4.7.2.5剪刀撑

    a)脚手架应设置剪刀撑。每道剪刀撑宽度不该小于4跨，且不该小于6m，斜杆与地上的倾角宜在45°～60°之间；

    b)高度在24m以下的脚手架，应在外侧立面的两头各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；高度在24m以上的脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；

    c)剪刀撑斜杆使用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的间隔不宜大于150mm。剪刀撑接长选用搭接接长，搭接长不小于800mm，用3个扣件等距安置，扣件距钢管端头不该小于100mm。

    A.4.7.2.6斜撑

    a)一字型、凹型（开口型）脚手架的两头均有必要设置斜撑；

    b)高度在20m以下的内、外井型（关闭型）脚手架可不设斜撑，高度在20m以上30m以下脚手架除角落应设置斜撑外，中间应每隔9000mm设置不同方向一付。30m以上的高层脚手架每隔7200mm设置不同方向一付；

    c)斜撑接长不得用对接扣件衔接，应选用搭接衔接。搭接长不小于800mm，用3个扣件等距安置，扣件距钢管端头不该小于100mm。

    A.4.7.2.7八字撑

    内井型、凹型脚手架在角落处沿高度方向每隔4000mm（2步）设置一道八字撑。

    A.4.7.2.8栏杆

    每层脚手架上有必要加设两道防护栏杆，栏杆应搭设在外立杆的内侧，上道栏杆距脚手板高度为1050mm,下道高度为500mm；槽形、波形仓壁等作业结构与脚手架结构间隔超越300mm时，应加设栏杆。一字型、凹型（开口型）脚手架两头须加设栏杆封头。

    A.4.7.2.9扫地杆

    在斜板等有斜度的当地竖立杆时,有必要装置扫地杆。

    A.4.7.3脚手板

    作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面100～200mm。

    4.7.3.1钢网板

    a)钢网板铺设时，应设置在三根横杆上。当钢网板长度小于2m时，可选用两根横杆支承，但应将钢网板两头与其牢靠固定，谨防倾翻；

    b)钢网板的铺设可选用对接平铺，亦可选用搭接铺设。钢网板对接平铺时，接头处有必要设两根横杆，钢网板外伸长应取130～150mm，两块钢网板外伸长度的和不该大于300mm；钢网板搭接铺设时，接头有必要支在横杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横杆的长度不该小于100mm；