燃汽锅炉运转操作规程

    第一节总则

    1．锅炉投用前有必要取得劳动部门签发的《锅炉运用登记证》，不然，不得运转。

    2．司炉工人有必要通过劳动部门培训，考试合格，并随身携带劳动部门签发的与所操作炉型相应类别的《司炉操作证》，做到持证上岗，凭据操作。无证不得独立操作。

    3．操作人员有必要严厉遵守本操作规程，按规程中规则的要求，精心进行操作。并一同严厉执行各项规章准则，严厉遵守劳动纪律，尽职尽责，任何人不违章操作和违章指挥，并不得违犯劳动纪律。

    ４．司炉人员上班期间有必要精力高度集中，时刻留意锅炉的水位、压力及锅炉运转状况。

    ５．锅炉运转中给水应均匀，并坚持正常水位，特别留意水泵敞开后水泵是否真实上水。

    ６．水位表的水位细微上下动摇，每天早班人员冲刷水位计至少一次，若对水位计的精确性有置疑应随时冲刷予以校正。

    ７．锅炉运转中压力表指针超越最高允许作业压力时安全阀有必要主动敞开，安全阀手动试验每月一次，每月1号有早班人员手动试验一次，冲刷压力表每半月一次，每月15号有早班人员完结，并随时做好记录。

    ８．往复泵每周早班试验一次，有问题及时找保全人员处理，以做好突然停电时的补水预备。

    ９．锅炉运转中要常常巡回查看有关设备的运转状况，司炉工不在操作室时有必要用自控，不论何时，有必要有一人在操作室或炉前巡回。

    １０．避炉人员有必要熟练掌握锅炉各类事端的处理操作程序，熟练掌握锅炉的各项操作办法。

    １１．锅炉排污时，应在最低负荷高水位进行，每次排污量要求由最高水位线排到中水位线以下，最低水位线以上。

    １２．软化水箱、水池内水位有必要随时坚持水位有2/3水位以上。

    第二节投运前的查看与预备作业

    1、锅炉焚烧前的内部查看

    （一）锅筒进水引入管、分配管、汽水分离器、表面排污、隔板等部件是否已紧固、无缺和疏通。

    （二）锅筒、集箱内是否有留传的东西、焊条棉纱等杂物。查看结束后，应随即装好一切的人孔盖与手孔盖。

    2、锅炉焚烧前的外部查看

    （一）查看炉墙、炉烘是否有缺损、裂缝或变形，炉膛内有无留传杂物。

    （二）查看炉门、灰门、防爆门、看火门、烟道、出灰门、烟道阐板等是否无缺。

    （三）省煤器有旁路烟道时，应封闭直通烟道的挡板，翻开旁路烟道的挡板。

    （四）查看水泵、鼓风机和引风机是否滚动灵活，是否已注润滑油。防护罩是否无缺。

    （五）各计量外表是否已通过校验。

    （六）排污阀门是否封闭紧密。

    （七）查看炉排、风室、风道、风门、燃料输送设备、除渣出灰设备是否无缺。

    （八）各必备配件、东西、外表理否齐全。

    （九）锅炉平台、楼梯、通道有无阻止作业的障碍物。

    （十）查看锅炉各部位照明设备是否无缺。

    3、锅炉焚烧的预备作业

    （一）生火前，有必要先翻开烟道挡板和灰门，天然道风10分钟左右，如有通风设备，进行机械通风5分钟左右，然后封闭烟道挡板和灰门。

    （二）将鼓风机、引风机、给水泵、循环泵、盐泵、油泵、输煤机、给煤机及炉排作分部试转（试运转时刻按装置运用说明书要求）。

    （三）向锅炉内进水。并查看水位操控器和高低水位报警器动作是否牢靠。

    （四）向锅炉进水的要求：（1）水质有必要契合标准要求；（2）敞开汽包和省煤器的排空阀；（30进水温度不宜过高，一般水温与锅筒壁温度不大于50度C。（4）给水上升到最低水位时，暂停给水，调查水位有无改变，如有改变即查明原因，无反常，可持续给水，使水位上升到稍低于正常水位。（5）投入燃料预备焚烧。

    第三节焚烧操作过程和办法

    1、将灰门翻开，烟道挡板敞开二分之一。

    2、引火用燃料禁止用挥发性强的油类或易于爆破的物质。

    3、焚烧速度不能太短促，特别是水容量大和循环较差的锅炉，炉温更应缓慢上升，当炉水温度超越60度C时，参加新煤，坚持炉膛焚烧均匀。

    4、紧密监督水位的改变状况，或补充给水，或恰当排水。

    5、留意冷却省煤器和过热器。冷却办法是：非欢腾式省煤器须翻开旁路烟道及回水阀门。（3）欢腾式省煤器须翻开循环阀门。

    6、当排空气管口开端很多冒出蒸汽时，可将排空气阀封闭，恰当加强通风和焚烧，开端升压。

    7、焚烧时刻的长短应依据炉型和炉墙的结构来定。一般可按以下状况定：

    （1）水循环好，蒸发量小于2t/h的锅炉：生火时刻1.5小时。

    （2）水循环差，水容量大，蒸发量小于10t/h的锅炉：生火时刻2-4小时。

    （3）蒸发量大于10t/h的水管锅炉：生火时刻四小时以上。

    第四节升压操作过程和办法

    1、当压力上升到0.5-1公斤/厘米2时，应冲刷水位计。冲刷的操作次序如下：

    （1）翻开放水考克，冲刷汽、水通路和玻璃管（板）。

    （2）封闭水考克，独自冲刷汽通和玻璃管（板）。

    （3）先开水考克，后关汽考克，独自冲刷水通路。

    （4）先开汽考克，再关放水考克。

    冲刷时不要一同封闭汽、水旋塞，使玻璃管冷却，以免玻玻璃管内再进汽水时，因骤热而决裂。以上四个过程操作完后，假如水位敏捷上升，并有细微动摇，表明水位表正常。假如水位上升很缓慢，表时水位表有阻塞现象，应从头冲刷和查看。

    2、当汽压上升到1-1.5公斤/厘米2时，应冲刷压力表存水弯管，以避免因尘垢阻塞失灵。冲的办法是：将三通阀门转向通大汽方位，放出弯管中的存水，待有蒸汽冲出时，将三通阀门转至存水管积聚凝聚水的方位，待一守时刻使蒸汽在存水弯管内冷凝成水后，再转回压力表本来的方位。

    3、当汽压上升到2-3公斤/厘米2时，应查看各衔接处有无渗漏现象。对有松动的人孔，手孔和法兰衔接罗丝再拧紧一次。操作时应侧身，一切板手的长度不得超越20倍螺丝直径，并且，用力不且过猛，避免拧断螺栓。压力再持续升高后，不行再次紧固螺栓。

    一同，运用注水器，蒸汽泵等给水设备，向炉内进水，查看其作业是否牢靠。

    一同，应分别翻开锅筒、泥鼓、下集箱的定时排污阀门，查看阀门是否灵和紧密，留意阀门复原后有无漏水现象。

    4、当汽压上升到作业压力后：

    （1）再冲刷一次水位表。

    （2）校正安全阀是否在校正定压范围内敞开排汽和复原。对没有调整过的安全阀，要进行定压调整。其办法是：

    A绷簧式安全阀：拆下进步手柄和阀帽，用板手逐渐旋动调整螺丝，在锅内压力到达规则的动作压力，安全阀敞开排汽时，拧紧紧固罗丝，然后装上手柄和阀帽，并铅封。

    B杠杆式安全阀：要先松动重锤的固定罗丝，缓慢的移动重锤，在到达规则的动作压力，安全阀敞开排汽时，拧紧重锤垢固定螺栓，使其固定，然后铅封。

    C联合安全阀：先按上述办法调整好一个安全阀，在绷簧调整罗丝或重锤固定螺丝处打上一记号，然后拧松罗丝，移到规则的作业压力下暂不敞开排汽，而后调整好另一个安全阀，再将前一个安全阀的绷簧调整或重锤固定螺丝移回记号方位，使两个安全阀一同敞开。

    D调整安全阀要留意，首先应查看压力表指示是否灵敏精确，其次应查看水位是否正常，不得在高水位或低水位时进行安全阀调整，此外应留意安全，避免烫伤操作人员。

    第五节并炉与供汽操作过程和办法

    锅炉从升压到正常供汽期间，应进行以下操作：

    1、暖管

    暖管一般在锅炉压力升到作业压力的2/3时进行（如单机运转时，则暖管和升压可一同进行）。其操作过程如下：

    （1）先敞开蒸汽管道上的一切疏水阀，排出蒸汽管道中积存的凝聚水。

    （2）缓慢的敞开锅炉的主汽阀，至全敞开，应回关半圈，以防因热胀而卡死。

    （3）当看到疏水阀处排出枯燥蒸汽时，即可结束暖管，并封闭疏水阀门。

    在暖管过程中，应留意查看管道支架与膨胀节的状况，如发现反常状况，应中止暖管，查明原因，消除毛病后再持续暖管。

    2、并炉

    两台以上锅炉并排运转时，新投入运转的锅炉，向蒸汽母管供汽，叫并炉。

    并炉操作办法如下：

    （1）当锅炉汽压比蒸汽母管气压低0.5-1kgf/cm2水位在正常水位线时才可进行并炉.如在锅炉汽压高于蒸汽母管汽压时,则当主汽阀敞开后,因为锅炉内压力骤降,易引起汽水共腾,使蒸汽带水过多，或许构成总管道体系的水冲击。当汽压比蒸汽母管低很多时并炉，主汽阀敞开后，蒸汽倒流入生火的锅炉内，有或许使锅炉超压。所以这两种状况都应避免。

    （2）主汽阀缓慢敞开至全开后，应反转半圈，以防汽阀因爱热膨胀后卡死。最终封闭疏水阀门。

    （3）并炉后，有给水主动调理设备的，应采纳主动给水设备操控水位。此刻，非欢腾式省煤器，应封闭回水管道载止阀，并先敞开直通烟道，再封闭旁通烟道；欢腾式省煤器，在锅炉送汽上水时，再循环阀门需封闭，不然，给水将由再循环管路进锅筒，省煤器将得不到冷却。上水结束后，在封闭给水阀门时，翻开再循环阀门。待正式供汽、正常送水后，再并闭再循环阀门。一同应封闭过热器疏水阀门。

    3、供汽

    运转锅炉汽压升至作业压力，暖管作业结束并与用汽部门取得联系后，即可进行供汽作业。供汽的操作办法如下：

    缓慢的稍开主汽阀，当听不到蒸汽管道内反常声响后，再大开主汽阀。如管道内有水冲击声，应开大管道疏水阀，待凝聚水排尽后，再从头开大主汽阀送汽。

    第六节运转办理与调理

    1、运转中的调整要求：

    （一）使锅炉蒸发量坚持在额外范围内；

    （二）使锅炉水位坚持正常。

    （三）使锅炉的汽压与温度坚持正常。

    （四）坚持杰出的焚烧工况，使锅炉高效率运转。

    2、安全附件的操作与办理：

    （一）水位计及水位的调理

    （1）水位计的冲刷，每班至少冲刷一次。如水位计中水无细微动摇或有其它反常现象，应当即查找原因。

    （2）坚持水位计清洁，不漏水、漏汽。坚持照明亮度，以便于调查水位方位。避免因玻璃管（板）内外不清洁、照明亮度缺乏或漏水、漏汽而误判水位。

    （3）水位计应坚持在正常水位。一般状况下，在低负荷时，应稍高于正常水位，以免因添加负荷时构成低水位，在高负荷时，应稍低于正常水位，以免负荷削减时构成高水位。但因改变的范围不超越正负40毫米。

    （4）锅炉在运转中尽或许均衡接连地给水，以坚持水位在正常水位线邻近。

    留意，有时在负荷改变时或许呈现虚假水位。因为当负荷突然添加很多时，蒸发量不能随即增大，构成气压下降，水位会呈现先上升再下降的现象，反之，当负荷突然下降时，水位会呈现先下降再上升的现象。在监督和调理水位时，应留意这个问题。

    （二）压力表

    （1）常常坚持压力表表面清洁，使表针指示清晰可见。

    （2）应定时冲刷压力表的存水水弯管。冲刷后，在存水弯管内凝聚冷凝水以后再缓慢接通压力表。

    （3）在运转中发现锅筒、分气缸、过热器、省煤器等处的压力表指针有反常改变时应及时查明原因。在替换压力表时，有必要运用通过校验，并有铅封的压力表。

    （三）安全阀

    （1）须定时做手动主动排汽试验。操作时留意1、安全阀定时手动排汽试验时操作人员应侧身站在安全阀手柄一面握住安全阀手柄悄悄抬起，禁止快起快落，安全阀全总翻开后再逐渐把安全阀手柄放下去，操作时要避免蒸汽烫伤。2、安全阀手动试验时如阀片打不开不得私自调整，要及时汇报有关领导。

    （2）如发现安全阀严峻漏汽时，应停炉检修。禁止将绷簧拧死或杠杆上加压重物。

    3、省煤器

    运转中，有必要确保有不间断的给水流转。非欢腾式省煤器的出口水温有必要严厉操控在比省煤器内水压所对应的饱满水温低40度，假如出口水温过高，可敞开旁通烟道调理。如锅炉因负荷低等原因中止给水，有必要敞开旁路烟道。若没有旁路烟道，有必要敞开省煤器回水管截门，使省煤器里的水返回到给水箱，以确保省煤器内的水不间断地流转，避免汽化。

    4、过热器

    （一）当锅炉对外中止供汽时，过热器上的疏水阀门有必要翻开，以确保蒸汽不断地流转过热器，使之冷却。

    （二）当负荷下降时，如有必要能够敞开疏水阀门向外排汽，以确保有足够的蒸汽量流转过热器。

    5、排污

    （一）定时排污应在低负荷时进行，每班至少一次。还能够依据炉内加药以及炉水质量状况加排污次数。

    （二）每次排污前，有必要查看排污管路，阀门是否正常，并将水位调整到高于正常水位35毫米左右。每次排污量的操控，约使水位下降35毫米左右。

    （三）排污时，先微开慢开阀预热两只阀间管道，无冲击声时即可全开，然后翻开快开阀少量，预热排污管道，无冲击声时快开阀全开全关几次进行排污。排污结束，先将快开阀封闭，再关慢开阀。

    （四）排污时，司炉工不得离开操作方位，若操作时调查水位有因难，有必要由另一司炉工帮忙调查水位改变。

    （五）如排污阀阀柄板动不灵活，禁止运用长杠杆、锤子类等东西，强力拧动或敲击阀门，以防发生风险。

    （六）当两台以上锅炉共用一根排污总管时，禁止两台锅炉一同排污。

    （七）排污结束后，过一段时刻，要用手摸一下排污阀后边的管道是否棘手，以查看排污阀是否紧密。若发现走漏，要及时修补。

    6、吹灰

    （一）吹灰前的预备

    （1）查看吹灰器是否无缺。

    （2）告诉锅炉房其它人员。

    （3）敞开吹灰器的疏水阀门进行疏水，然后，缓慢敞开吹灰器主汽阀，对整个吹灰体系进行暖管和疏水。

    （二）吹灰操作关键

    （1）吹灰在从炉膛开端按烟气活动方向顺次进行，不能倒置次序。

    （2）吹灰须在低负荷、汽压高时进行。每班应不少于一至二次。

    （三）安全操作事项

    （1）吹灰器操作人员须戴好手套和防护罩。

    （2）吹灰时，炉膛负压应调整到5毫米水柱以上，以预防热烟喷出伤人。

    （3）吹灰器的方位有必要正确，不得正对受热面，以防损坏管子。谨防吹灰器漏汽。

    （4）吹灰结束后，将汽阀全封闭，疏水阀门全敞开。并将吹灰水孔转向顺烟气流向的方向。

    对含硫多的燃料，不宜选用蒸汽吹灰。

    8、汽压的调理

    （一）锅炉运转时，有必要坚持汽压安稳，并不得超越最高答应作业压力。如超越作业压力时，安全阀闵敏捷排汽，或进行人工排汽降压。

    （二）当负荷添加，汽压下降、而水位高时，应先削减给水或中止给水，添加给煤和送风量，加强焚烧，进步蒸发量，使汽压和水位安稳。当负茶添加汽压下降，水位低时，应先添加给煤量和送风量。逐步添加给水量，坚持汽压和水位正常。

    （三）当负荷削减，汽压升高，而水位高时，先削减给煤量和送风量，侃焚烧削弱。当负荷削减，汽压升高，而水位低时，应添加给水，待水位正常，依据汽压和负荷状况调理焚烧和给水量。

    10、链条炉的焚烧调整

    （一）焚烧正常时，火床中部火焰颁均匀，呈金黄色。

    （二）在一般状况下，坚持薄煤层焚烧，低风压，稍快速滚动炉排，能使炉排火床颁均匀，焚烧效率进步。

    （三）炉排速度一般可在2-25米/时范围内调理，使煤在炉膛内焚烧的时刻不低于30至40分钟。对着火点高的煤，炉排速度稍慢，对挥发份多的煤，则炉排速度稍快。

    （四）炉膛中的煤层厚度，一般坚持在100-150毫米以内。对于灰份和水份大的煤，以及棵粒大，灰份熔点高的煤，煤层可稍厚些，反之则薄些。

    11、运转查看

    锅炉在运转中，值班人员应按巡回查看准则的规则查看设备的运转状况。如发现反常的响声，或其它不正常的现象，应敏捷查明原因，采纳有用办法加以消除。如一时不能消除，应陈述主管负责人，并加强监督，采纳有用办法，避免事端的发生。

    第七节停炉

    1、压火停炉

    （一）中止送风和引风。

    （二）向炉内进水和排污，使水位稍高于正常水位线。

    （三）封闭主汽阀，敞开过热器疏水阀和省煤器的旁通烟道，封闭主烟道。

    （四）压火，分压满炉与压半炉两种：

    （1）压满炉时，用湿煤将炉排上的燃煤完全压严，翻开炉门，如能确保在压火期间不能复然，也能够封闭炉门。

    （2）压半炉时，是将焚烧扒到炉排的前部或后部，使其聚集在一处，用湿煤压严，翻开炉门，如能确保在压火期间不能复燃，也能够封闭炉门。

    （五）压火期间留意事项

    （1）司炉工不得离开锅炉，常常查看锅炉内的汽压、水位的改变状况。

    （2）查看风道挡板，灰门是否封闭紧密。

    如需要扬火，应先排污和进水，然后冲刷水位表，敞开风道挡板和灰门，扒平炉排上的余煤，参加新煤，康复正常焚烧，待汽压上升后，及时暖管，并炉和供汽作业。

    2、正常停炉

    （一）停炉前的预备作业

    （1）将停炉时刻告诉化验人员和各用汽部门。

    （2）全面查看锅炉设备，并将查看状况记入记录簿内。

    （3）应将煤斗内的存煤用完，并作一次完全的吹灰。

    （二）停炉操作次序

    （1）中止给煤、削减送、引风量。

    （2）先停送风，再停引风，将其挡板翻开少量，或翻开烟道阀门及炉排下灰风、风门，使炉火逐渐平息。

    （3）中止锅炉供汽后向锅炉进水，使水位坚持在正常水位稍高的方位，待锅炉冷却后，水位下降正好坚持在正常水位。

    （4）封闭主汽阀，留意停炉后升压，如升压要排汽泄压。

    （5）炉膛内的火平息后4-6小时内，应封闭烟道风闸门、灰门，避免急剧通风冷却。然后，逐步敞开烟道风闸门、引风机挡板以及灰门、炉门，使之逐渐天然通风冷却。敞开空气阀，当炉水温度低于70至80度时，即可将锅炉水悉数放出。

    （6）对链条炉排的停炉操作次序：

    A封闭原煤斗上的挡板，使原煤斗里的燃煤用完后，恰当下降锅炉负荷，中止运用二次风。

    B当进煤斗内的存煤用完后，距煤闸1/2米处无煤时，应暂停炉排，并依据焚烧状况，中止送风和引风。

    C燃煤燃尽后，从头启动炉排，将灰渣送入灰渣斗内，持续运转一小时，以使炉排冷却。

    3、紧迫停炉

    （一）锅炉在运转中，遇有下列状况之一时，应紧迫停炉：

    （1）锅炉汽压敏捷上升，超越最高答应作业压力，虽经采纳加强给水、削弱焚烧等降压办法，安全阀也已排汽，但汽压仍持续上升时。

    （2）锅炉水位敏捷下降，虽经加大给水，仍不能坚持水位时。

    （3）锅炉严峻缺水，水位下降到锅炉运转规程所规则的下限水位线以下时。

    （4）锅炉水位敏捷上升、超越最高答应水位线，虽经加强放水、水位仍上升时。

    （5）给水设备悉数失效时。

    （6）水位表和安全阀安全失效时。

    （7）焚烧设备损坏、炉墙坍毁或锅炉构架被烧红等，严峻威胁锅炉安全运转时。

    （8）锅炉受压元件发现严峻变形、走漏，危及安全运转时。

    （9）烟道中发生气体爆破或二次焚烧，严峻危及锅炉和运转人员安全时。

    （10）锅炉房发生火警或邻近场地发生火警，有或许蔓延到锅炉房时应紧迫停炉。

    （二）紧迫停炉的操作次序

    （1）中止给煤，中止送风，削弱引风，封闭烟道挡板和灰门。

    （2）扒出炉膛内的烯煤，或用沙土温炉灰压在燃煤上，使火平息，但不得往炉膛内浇水。

    （3）将锅炉与蒸汽母管安全间隔，敞开空气阀，安全阀和过热器疏水阀，敏捷排放蒸汽，下降压力。

    （4）炉火平息后，敞开省煤器旁通烟道，封闭主烟道，敞开烟道挡板、灰门和炉门，促使空气流转，进步冷却速度。

    （5）停炉后，将停炉的留意事项

    （1）如遇缺水事端时，不得进水、敞开空气阀或进步安全阀管，以避免锅炉遭到突然的温度或压力改变而扩展事端。

    （2）如遇满水事端时，应当即中止给水，关小烟道挡板，削弱焚烧，并敞开排污阀放水，使水位恰当下降，一同，敞开主汽管、分汽缸和蒸汽母管上的疏水阀，避免因蒸汽很多带水在管道内发生冲击。

    第九节常见事端与毛病处理

    一、事端分类及处理时留意事项

    1、事端分类

    锅炉事端按设备受损坏程度可分为爆破事端、重大事端和一般事端三类。

    爆破事端：锅炉在运用中发生决裂，使压力瞬时降至等于外界大气压力的事端。

    重大事端：锅炉受压部件严峻损坏，附件损坏或炉膛爆破等，补迫中止运转，有必要进行修补的事端。

    一般事端：锅炉损坏程度不严峻示需要中止运转修补的事端。

    2、事端处理时应留意的事项

    （一）锅炉一旦发生事端，司炉人员一定要冷静，切不行手足无措，要敏捷采纳决断办法，阻止事端不再扩展。

    （二）事端发生时，应当即陈述主管人员和有关领导。

    （三）司炉人员从发生事端时起，直到事端处理完结，不得擅离作业岗位。

    （四）事端消除后，应将发生事端的设备、时刻、原因、通过及处理办法等具体记入锅炉运转记录中。

    （五）发生爆破故事、重大事端，构成人身伤亡或设备建筑遭到损坏时，除为了阻止事端不再扩展和抢救受伤口人员而采纳必要的办法外，应采纳办法保护好现场，待公安、劳动部门查看结束后，才干持续处理。

    二、缺水事端的现象

    （一）水位低于最低安全水位线，或看不见水位，水位表玻璃管上呈白色。

    （二）高低水位报警器宣布低水位报警信号。

    （三）过热蒸汽温度急剧上升。

    （四）给水流量小于蒸汽流量。如因炉管或省煤器管决裂构成缺水时，则呈现相反现象。

    （五）严峻缺水有时可嗅到焦味。

    2、构成缺水事端的原因

    （一）运转人员对水位监督不严，判别与操作失误。

    （二）水位表的汽、水连管阻塞，水位报警器失灵，运转人员未能及时发现假水位。

    （三）给水机械毛病、逆止阀走漏、给水主动调理失灵。

    （四）排污阀或某一部位漏水。

    3、缺水事端的处理办法

    （一）如水位表中的水位低于最低安全水位线，又可见到水位时，应冲刷水位表，查看是否假水位，确认水位的高低。

    （二）手动调理加大给水量。

    （三）通过上述处理后，如水位仍持续下降，则应当即停炉，封闭主气阀，持续向锅炉给水。

    如严峻缺水，则不该向锅炉给水，应按紧迫停炉处理办法处理，并将状况敏捷陈述有关领导。

    三、满水事端

    1、锅炉满水事端的现象

    （一）水位高于最高水位线。

    （二）水位报警器宣布高水位报警信号。

    （三）给水大于蒸汽流量，过热器温度下降。严峻时蒸汽管道赊发生水冲击。

    2、满水的原因

    （一）运转人员对水位监督不够，调理失误。

    （二）水位报警器失灵。

    （三）给水主动调理设备失灵。

    3、满水事端的处理办法

    （一）当即封闭给水阀门，翻开省煤器再循环阀门或旁路烟道。

    （二）敞开排污阀。加强放水，但要留意水位表内水位，避免放水过重构成缺水事端。

    （三）关门风闸门，削减给煤和送风，削弱焚烧。

    （四）敞开主汽管、分汽缸和蒸汽母管上的疏水阀门。

    （五）待水位正常后，康复正常焚烧，投入正常运转。

    四、汽水共腾

    （一）水位表内水位剧烈动摇、呈现很多汽泡和泡沫，看不清水位。

    （二）过热器温度急剧下降。

    （三）蒸汽管路内发生水冲击，法兰衔接处跑汽漏水。

    2、汽水共腾的原因

    （一）炉水水质差，有油污或含盐量，悬浮杂质太多。

    （二）没有按规则进行排污。

    （三）负荷突然增大、汽化加剧或并炉时，因生火锅炉的汽压高于蒸汽母管内的汽压，使锅筒内蒸汽很多涌出。

    3、处理办法

    （一）水处理人员应采纳有用办法，改进炉水质量，添加对炉水的分析次数。

    （二）炉水质量未改进前，不允许添加锅炉负荷。

    （三）全开上锅筒的表面排污，一同可恰当进行论底部排污，加强给水，坚持正常水位，以下降炉火含盐量。

    （四）翻开过热器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水阀门。

    （五）事端消除后、应冲刷水位表，康复正常运转。如经上述处理，事端仍未消除，应当即向有关领导汇报。

    五、炉管损坏

    炉管损坏是指锅炉的水冷壁管、主炉管决裂。

    1、炉管爆破的现象

    （一）炉管决裂不严峻时，能够听到炉内汽水喷发的响声，严峻时宣布剧裂的爆破声。

    （二）水位、汽压、排烟温度敏捷下降，烟气颜色变白。

    （三）给水量不正常地大于蒸汽流量。

    （四）炉膛火焰发暗，焚烧不安稳，乃至压火。严峻时炉墙坍毁，汽水、燃煤一同从炉内冲出构成损伤。

    3、爆管的原因

    （一）水质不契合标准，炉管内壁结垢或腐蚀，导致管子过热，强度下降。

    (二)水循环被损坏。锅炉规划、制作、装置置装构成水循环欠好或因为存有物件、杂质、水质、水垢构成阻塞；或运转中操作不妥，使管子外壁结焦等受热不均匀，损坏了水的循环。

    （三）因意外损伤或材质不契合要求和焊接质量低质等引起爆管。

    （四）吹灰管装置方位不妥，使吹灰孔长期正对管子冲刷或吹灰蒸汽压力过高，管子遭到损坏。

    （五）生火速度过快或停炉放水过早，冷热不均匀构成焊口决裂。

    （六）锅筒或联箱与钢架的装置方位不正确，影响了炉管的自在膨胀，构成管端决裂。

    （七）严峻缺水时，处于炉同高温部分的水冷壁过热。

    4、处理办法

    （一）炉管较微决裂，如锅炉水位尚能保持正常，裂口不行能敏捷扩展时，应加强给水，减速负荷运转，并当即启用备用锅炉，待备用锅炉生火投入正常运转后再按正常停炉处理。

    （二）炉管爆破，水位和汽压敏捷下降时，应紧迫停炉。如水位低于最低水位或不行见时，切忌向炉内进水，但要保持引风机运转，待排尽烟气和蒸汽后中止。

    （三）停炉后，即封闭主汽阀。

    六、炉墙及炉拱损坏

    1、损坏现象

    （一）发现灰渣时有砖头。

    （二）炉墙支架、外壁及拱砖的吊装件等温度燃升高，乃至烧红。

    （三）焚烧室漏风，很多冷空气进入炉膛，炉温下降焚烧工况变坏，锅炉压力下降，严峻时炉膛由负压变正压焚烧，烟气向外喷出。

    2、损坏的原因

    （一）炉墙砌筑质量差，灰缝不契合要求。

    （二）炉墙砌筑好后，烘炉、焚烧过程中升温或停炉冷却速度太快。

    （三）装置或规划结构不合理，阻止锅炉构件自在膨胀。水冷壁布置少，炉膛温度过高，或运转中调速不妥，火焰中心偏移，使部份炉墙温度过高。

    （四）司炉人员在除灰、打焦时操作不妥。

    3、处理办法

    （一）当发现炉墙有细微裂缝或不紧密时，应削减负荷，加大引风，坚持炉膛负压。待停炉后，可用石棉绳或耐火泥阻塞。对细微变形的部分，可用加固的办法处理。

    （二）如发生大面积损坏，或使炉体外表面温度升高，有坍毁风险时，应紧迫停炉。停炉后将损坏部份从头砌筑。

    七、水位表玻璃板损坏

    1、损坏的原因

    （一）玻璃管（板）质量欠好。

    （二）切割玻璃管时，端部已构成细微裂纹。

    （三）玻璃管上，下填料过紧或装置时上下接口中心不在一向线上。

    （四）在运用新玻璃管（板）时，没有充分预热。冲刷不位表时，操作不正确。

    （五）在正常运转中，如遇冷水珠或突然与冷空气触摸。

    2、处理办法及留意事项

    （一）对新的玻璃管（板）进行预热时，应先微开汽水旋塞，当管内呈现潮气昌，再微开放水旋塞，排出汽水混合物，然后逐渐封闭放水旋塞，逐步将汽、水旋塞开至正常方位。

    （二）假如两只水位一同损坏时，应紧迫停炉，然后替换上新的玻璃管（板）。但当锅炉装有给水主动调理器或高低水位报警器，可进行不断炉替换。

    （三）假如水位表损坏一只，运用另一只水位表监督水位，采纳紧迫办法康复，装上新的玻璃管（板）。

    （四）在替换水位表玻璃管时，应戴好防护用具，敏捷封闭汽、水旋塞，敞开放水旋塞。

    八、烟道内二次焚烧

    1、烟道内二次焚烧的现象

    （一）排烟温度剧增

    （二）烟道内负压下降，或构成正压，有时尾部防爆门动作。

    （三）烟囱内冒浓黑烟，严峻时向外冒火星。

    2、烟道内二次焚烧原因

    （一）因为煤粉和风量调整下当，引风量过大，二次风量缺乏。

    （二）焚烧或停炉操作不妥，构成炉膛及烟道内积存很多煤粉。

    （三）长时刻低负荷运转，烟气流速很低，烟道内积存很多可焚烧物。

    （四）炉膛负压过低，使未燃的可燃物被带入烟道。

    3、处理办法

    （一）当即中止向炉膛内供给燃料。紧迫停炉。

    （二）封闭烟道空气担挡板和各门孔，禁止通风。

    （三）可选用蒸汽喷入烟道，或二氧化碳救活器救活。

    （四）事端消除后，仔细查看设备，如无反常可先通风10分外左右，再按操作规程焚烧，从头投入运转。

    （五）焚烧时假如一次点不着，不该接连焚烧，待再次通风后，方能从头焚烧。

    九、锅炉及管道的水冲击

    1、发生水冲击时的现象

    （一）锅筒或管道内有撞击声音和轰动。

    （二）省煤器或给水管道发生水击时，压力表指针，大幅度急剧摇摆。

    2、锅筒内水击

    （一）发生水击的原因

    （1）锅内水位过低或锅内给水管与给水糟的法兰衔接不严，再加给水管上的止回阀动作失灵或不严时，导致蒸汽倒流入给水管道。

    （2）下锅筒内的蒸汽加热管衔接法兰松动，或装置方位不妥。

    （二）处理办法

    （1）查看锅筒内水位，如过低时应恰当进步。

    （2）向锅内进水应均匀平稳。

    (3)停炉检验或检修时，留意消除下锅筒内蒸汽加热设备存在的缺点。

    3、给水管道内水冲击

    （一）产和水冲击的原因

    （1）给水管道内存有空气或蒸汽。

    （2）给水水泵休密封欠好构成走漏，或给水止回阀失灵。

    （3）给水温度过高汽化。

    （二）处理办法

    （1）启用备用泵给水。

    （2）检修给水泵和止回阀，使其正常作业。

    （3）下降给水温度。

    4、蒸汽管道内水冲击

    （一）发生水冲击的原因

    （1）送汽前没有很好的暖管和疏水。

    （2）送汽时主汽阀或送汽阀管道阀门敞开过快。

    （3）负荷添加过急或锅炉满水和汽水共腾，使蒸汽带水进入管道。

    （二）处理办法

    （1）敞开过热器集箱和蒸汽管道上的疏水阀，进行疏水。

    （2）查看锅筒内的水位，如过高时，应恰当下降。

    （3）改进给水质量，恰当加强排污，避免发生汽水共腾。

    5、省煤器内水冲击

    （一）发生的原因

    （1）生火时没有排尽省煤器空气。

    （2）非欢腾式省煤器的出水温度过高，以致部分发生蒸汽。

    （3）省煤器入口给水管道上的止回阀动作不正常，引起给水惯性冲击。

    （二）处理办法

    （1）封闭主烟道，敞开旁路烟道。

    （2）敞开空气阀，排净空气。

    （3）严厉操控省煤器出口水温，进步给水的流速。

    （4）检修止回阀，使其正常作业。

    十、省煤器管决裂

    1、省煤器管决裂现象

    （一）锅炉水位下降，给水量不正常的小于蒸汽流量。

    （二）排烟温度下降，烟气颜色变白。

    （三）省煤器邻近宣布反常响声。

    （四）炉墙缝隙、下部烟道门向外冒汽冒水。

    （五）灰斗内呈现湿灰，严峻时有水流出。

    2、发生的原因

    （一）给水质量不契合标准，（水中含有氧气体，在温度升高时分解出来腐蚀管壁）。

    （二）给水温度和排烟温度过低，使省煤器管外壁发生酸性腐蚀或因习灰磨损，使管壁减薄。

    （三）给水温度和流量改变频频或运转操作不妥。使省煤器管时冷时热，发生裂纹。

    （四）管内有杂物阻塞，构成过热。

    （五）材质欠好，或制作、装置、检修过程中存在缺点。

    （六）非欢腾式省煤器内发生蒸汽，引起冲击。

    3、处理办法

    （一）对欢腾式少煤器，可加大给水保持锅炉正常水位。

    （二）对非欢腾式省煤器，应敞开旁路烟道，封闭主烟道挡板，暂时停用。敞开旁路水管阀门，向锅炉进水。

    （三）如烟道挡板紧密，在能够确保人身安全的条件下方可进行检修。不然，应停炉检修。

    （四）锅炉在隔绝毛病省煤器的状况下运转时，排烟温度不该超越引风机的允许温度，不然，应下降负荷运转。

    呈现火灾补救

    一、电气设备着火时当即采纳救活办法

    1、首先断开着火设备电源。

    2、用1211救活器，干粉救活器或用干沙土进行救活，禁止用水救活，一同向周围人呼救帮助。

    3、如有毒气气体时，要做防中毒防护。

    4、火灾制制不准时要拨打火警119电话进行求救。

    5、事端后要做好记录并及时汇报上级。

    二、救活器运用办法

    （一）干粉救活器

    1、先把救活器摇动几下。

    2、右手捉住把手，左手拨出稳妥销。

    3、在火点4-5米左手用喷嘴对着火焰根部右手压下把手喷发干粉进行救活。

    4、若在室外则要在上风头处救活操作。

    5、救活器要一次用完。

    6、若大型救活器则要两人一同操作，一人拿喷头一人推车。

    （二）1211救活器

    1、先拨出救活器稳妥销。

    2、对准火焰根部在2-3米处压下把手进行救活。

    3、如火焰平息后，救活器压力指示仍在有用范围，可持续运用，如低于压力指示则要替换救活器。