电梯维护和保养作业规程

    1意图

    对电梯进行预防性的维护和保养，确保电梯正常、安全的运转。

    2责任

    2.1电梯修理保养单位负责参考本规程具体履行电梯定时保养作业，并填写《电梯设备修理保养记载表》，交工程师保管。

    2.2工程部主管工程师和电梯修理工负责盯梢查看，并填写《电梯定时保养检验报告及记载》。

    2.3电梯修理工日常维护查看参照本规程履行。

    3电梯修理保养首要内容

    3.1机房

    3.1.1先封闭电源：操控柜扫尘、各接电点清洁、首要触摸器、电阻、电抗器等的清洁及引线螺丝收紧。

    3.1.2电动机、测速发电机、卷扬机、曳引轮的查看及油质油量的查看。

    3.1.3卷扬机牙箱、油量、油质的查看。

    3.1.4限速器及限速器的开关的查看、打扫，活动部位注油。

    3.1.5制动器的行程、动作、灵敏性，制动瓦磨耗的查看及活动部位注油。

    3.1.6选层器具体查看及打扫注油。

    3.1.7电动机冷却电扇注油。

    3.1.8各回路绝缘电阻测量（半年一次）。

    3.2机身及井道

    3.2.1保养时从最高层向下保养（用检修速度）。

    3.2.2轿顶打扫及轿顶各操作开关有用承认。（安全窗开关、急停开关、安全钳开关、检修开关、钢带防断开关等）。

    3.2.3内外门开闭动作及门脚胶查看。

    3.2.4内外门藕合查看，打扫注油；开关门轮、传动设备、吊门轮、限位轮、门联锁、门头链条、路轨查看打扫。

    3.2.5内外门闸销及厅轿门联锁开关内部查看及接点清洁。

    3.2.6接合开关设备、快慢门的各活动部位打扫、注油。

    3.2.7各种撞动开关、刀、接点查看。

    3.2.8超载开关打扫、注油。

    3.2.9行车状况查看。（起动、行车、加减速及泊车之平稳性、振荡、噪音程度、平层差等。）

    3.2.10各讯号灯查看及坏灯泡替换。

    3.2.11各油盅油量查看弥补，张紧轮加油。

    3.2.12井底各设备查看、打扫、抹油，各种安全开关、急停开关、地坑照明等开关的有用承认。

    3.3电梯毛病一般分机械毛病和电器毛病两类

    3.4一般常见机械毛病

    3.4.1电机轴承毛病：电机运转时宣布反常响声，如判断是轴承毛病，拆下电机查看轴承，如有发卡、磨损过大，须替换轴承。

    3.4.2制动器毛病：制动闸瓦与制动轮之间有彼此磨擦现象，调整制动闸瓦，制动闸瓦有油污，替换制动闸瓦，除去制动轮的油污。

    3.4.3限速器毛病：夹绳钳口及绳槽处有杂物、轴承损坏，铲除杂物、替换轴承。

    3.4.4轿厢门和主动门机构毛病：开关门时有颤动声、不开门、关门，开门时有碰声、门隙过大等，铲除地坎滑槽杂物、调整限位轮、替换损坏的吊门轮，调整门闸隙、调整安全触板、连杆转动处加油等。

    3.4.5厅门毛病同上。

    3.4.6开门刀毛病：运转时有碰声、或忽然泊车、调整开门刀方位，（开门刀与厅门地坎空隙、开门刀与厅门挂轮空隙）。

    3.4.7导轨毛病：运转不平稳、发抖；振荡等现象，调整轨迹尺度，用找道尺调正、用轨迹锉修平接口。

    3.4.8导靴毛病：运转不平稳、有磨铁声、振荡等现象，导靴片磨损严重、替换，导靴座方位不对、调整。

    3.4.9安全钳毛病：运转时有磨铁声、严重时安全钳还会动作刹车、或单边刹车；调整安全钳空隙，安全联动机构、加油光滑、确保各活动部位灵敏。

    3.4.10补偿链毛病：运转时有碰链声，因为补偿链增长或缩短等原因所造成的，调整补偿链。

    3.4.11安全钳钢丝绳张紧轮毛病：运转时有磨钢丝绳声或有反常声；调整安全钳钢丝绳，替换轴承。

    3.4.12缓冲器毛病：缓冲器生锈、不活动，液压油量不足；除去铁锈、弥补液压油。

    3.5一般常见的电气毛病

    3.5.1保险丝毛病：缓冲器、底坑急停、断绳开关有短路等原因所造成的，排去底坑积水，扫除短路点、换上相同保险丝；厅门轿门安全回路，因为井道有水，回路有短路点所造成的，断去水源，扫除短路点，换上相同的保险丝；指示灯回路、因为厅外指示有水或接线决裂短路等原因所造成的，排干水，扫除短路点，替换保险丝；操控回路因为操控线圈被烧，操控元件内部短路，替换操控线圈和操控元件，扫除线路短路点、换上相同保险丝。

    3.5.2触摸器和断路器毛病：触摸器或继电器不作业，因为触摸器或继电器线圈烧坏，操控线路或插件有断开点，操控线路保险被烧坏等原因所造成的，替换触摸器或继电器，扫除断开点，替换保险丝。

    3.5.3上、下限位及极限开关毛病：此毛病呈现电梯不能走车，一般是因为开关触摸不好或断路等原因所造成的，清洁触摸点或替换、扫除断点等。

    3.5.4轿门、厅门联锁开关毛病：此毛病呈现电梯只关门不走车，一般是因为联锁开关触摸不好或开关损坏、线路断路等原因所造成的。清洁触摸点，替换开关、扫除线路断点等。

    3.5.5安全钳开关、安全窗开关、轿顶急停：此毛病呈现电梯不走车，一般是因为开关触摸不良或损坏等原因所造成的。清洁触摸点，替换开关。

    3.5.6缓冲器开关、底坑急停开关：此毛病呈现电梯不走车，一般是因为触摸不良，缓冲器复位不到位，主钢丝绳过长，对重碰到缓冲器开关损坏所造成的；清洁触摸点，缓冲器复位，缩短主钢丝绳，替换开关。

    3.5.7张紧轮断绳开关毛病：此毛病呈现电梯不走车，一般是因为开关触摸不良，安全钳钢丝过长，开关损坏等原因所造成的，清洁触摸点，缩短安全钳钢丝，替换开关。

    3.6以上是一般常见毛病，修理时，可根据实际状况处理，修理时参照《电梯定时保养及修理首要

    规范》。

    4电梯修理保养首要规范

    4.1机房

    4.1.1机房通风杰出，温度不得超越5℃～40℃，相对湿度不大于85％（在25℃时）确保没有雨水侵人的或许。

    4.1.2机房的1211干粉灭火器应坚持正常压力。

    4.1.3机房的紧急救援操作规程、注意事项等准则齐全，并挂在显着处。

    4.1.4轿厢平层标志使用黄色漆标在主钢丝上，便其清晰可见（以利于紧急救援时用）。

    4.1.5机房门锁杰出，告示牌清晰挂于显眼处。

    4.1.6机房照明、电源插座要坚持杰出。

    4.1.7机房不得住人、存放杂物等，应坚持清洁，不得有显着灰尘。

    4.1.8曳引轮对铅垂线的误差≤1.0mm曳引轮绳槽与导向轮绳槽平行度误差≤l.0mm。

    4.1.9限速器调理部位应有铅封（或漆封），非质监局专业人员制止调整。

    4.1.10限速器绳槽、轴套、轴及钢丝绳的磨损在答应范围内（参照GB5972－86），运转时应无反常声响。

    4.1.11限速器、安全开关灵敏牢靠；限速器带安全开关动作时，能使电梯牢靠地停止运转。

    4.1.12限速器一安全钳一安全开关联动的牢靠性：

    a.轿厢空载时，以检修速度下行至满足复位的间隔，手动限速器，安全开关应动作，电梯应停止；轿顶安全钳开关应动作，使电梯停止运转。

    b.短接安全钳开关，慢车持续下行，这时轿厢能停止下行，曳引轮打滑。复位撤除短接线路电梯应正常运转。（对重有安全钳时要求相同）。

    4.1.13曳引轮或盘车手轮处标出的升降方向应显着清楚。曳引轮、导向轮、盘车手轮、限速器轮上的黄色油漆应显着，不得掉色。

    4.1.14各轴承应灵敏，运转时应无反常声响，温度应不高于80℃（注油轴承应坚持油量丰满），作业25～3000小时后替换新油。

    4.1.15各导体之间及导体与地之间绝缘电阻大于1000Ω／V，动力回路及安全设备回路电气设备绝缘电阻应≥0.5MΩ，其它电路应≥0.25MΩ，电气设备金属外壳必须坚持杰出的维护性接地。

    4.1.16供电系统电压动摇必须在±7％范围内，电源频率动摇在±2％范围内。错相、断相维护器应正常，如有错、断相产生，电梯应不能运作。电动机的短路、过载维护应牢靠。

    4.1.17掣动器掣动时刻瓦应紧密地贴合在掣动轮的作业外表上；当松闸时，两边闸瓦应一起离开掣动轮外表，应在整个触摸面上均匀分布，其空隙不大于0.7mm；掣动轮外表不得有油污、杂物；掣动闸瓦磨损超越厚度的1／4、螺钉头显露及掣动闸瓦有油时应替换。各销钉、开口销卡簧，联轴器螺栓等无松动、掉落。

    4.1.18轿厢以额外速度空载上行至行程上部范围内，忽然断电，轿厢应能彻底停止（掣停间隔不大于：V＜1.0m／S时62cm；V＜1.6m／s时160cm；V＜1.80m／s时203cm；V＜2.5m／S时250cm）在对此值进行调整时，实际状况以在不影响乘客的安全下能够缩短尺度，但不得大于此尺度，否则有滑车的危险。

    4.1.19电梯救援的手动松闸、手动盘车操作设备，应齐全并挂于墙上，不得它用。

    4.1.20曳引轮绳槽磨损在离Ⅴ型槽底部4－5mm时应重车或替换。

    4.2井道与轿厢

    4.2.1上、下极限，限位开关灵敏牢靠，限位与极限开关间隔在100-140mm。

    4.2.2弹性滑动导靴A、C尺度为2mm，固定滑动导靴顶面空隙之和为2.5±1.5mm。

    4.2.3绳头组合固定（详见GB7588－87.923规范）。

    4.2.4各根钢丝绳张力与其均匀张力之差≤57,钢丝绳磨损报废规范。（详见GB5972－86）

    4.2.5轿厢导轨之间间隔误差为0±2mm，对重为0±3mm，轿顶轮不平行面≤1mm。

    4.2.6对重块压板固定坚固，对重铁不得有锈。

    4.2.7安全钳联动机构各部件应灵敏、活动正常，钳块斜块与路轨之间的间隔为2-3mm。

    4.2.8轿顶固定照明应正常，轿顶非主动复位的急停开关应正常，轿顶检修操纵开关应正常。

    4.2.9平层精确度：沟通双速梯Ⅴ≤0.63m／s，应在±15mm内；Ⅴ≤1.00m／s，应在±30mm内；交直流调速；Ⅴ≤2.5m／s，应在±15mm内；沟通调速调频Ⅴ≤2.5m／s，应在±5mm内。

    4.2.10层门门扇下端与地坎的空隙：客梯3～6mm，货梯3～8mm；开门刀与各层地坎空隙应为5～10mm；层门滚轮与轿厢地块空隙应为5～10mm，门确定后一般人力的施加在门扇中间，其缝隙能够超越6mm，但不得超越30mm。

    4.2.11轿厢安全窗应灵敏，且安全窗开关动作牢靠。

    4.2.12每一层厅门机械电气联锁设备动作牢靠，只有当机械确定后，电气才能接通。（包含层门电气联锁开关、轿门电气联锁开关）断开任何一层厅门的电气联锁开关、轿门电气联锁开关，电梯要牢靠地停止运作。

    4.2.13轿门的安全触板及光电维护动作应灵敏牢靠，当有物体挡住门时，门会主动返回。

    4.2.14轿内告示牌应显着清洁；报警设备功用正常，随时坚持能和消防中心、机房正常通话；排风机要确保轿内空气流通；照明不得有不亮的光管；紧急照明功用正常。

    4.2.15指令、召唤、选层、等设备应准确元误。声光信号应正确，开关门按钮功用正常。

    4.3底坑：

    4.3.1补偿链运转时无磕碰，两头应结实固定、二次维护要牢靠。

    4.3.2底坑急停开关的开关方向要清晰，赤色标示正确，且动作牢靠。

    4.3.3随行电缆固定牢靠，不得打结、扭转、破损等。

    4.3.4轿厢下梁撞板至缓冲器间隔：绷簧缓冲器应在200～350mm内；液压缓冲器应在150～400mm内；对重下梁撞板至缓冲器间隔，绷簧缓冲器应在200～350mm内；液压缓冲器应在150～400mm内。

    4.3.5液压缓冲器油量应足够，无锈死现象，缓冲器安全开关动作牢靠。

    4.3.6限速器张紧轮安全开关应动作牢靠。

    4.3.7井道底坑无积水、杂物等。

    4.3.8各种安全开关固定不得使用焊接，但应装置结实。

    4.3.9超载报警设备，在空载状态，手动试验时，功用应正常，主动门机应不封闭。

    5相关文件和相关记载

    5.1《电梯年度检验报告书》

    5.2《电梯设备修理保养记载表》