穿心式千斤顶,主要用于群锚整体张拉。该千斤顶操作简单,性能可靠,并最大节约钢绞线。本文主要为大家介绍穿心式千斤顶使用方法及注意事项。
一、穿心式千斤顶的构造
1、定位螺母 2、堵头 3、吊环 4、油缸 5、活塞 6、穿心套7、吊环8、油咀9、密封板10、压紧环
二、使用方法
1、准备工作:
首先应了解工程设计中对预应力束的张拉要求,例如每束钢绞线的根数,标准强度,横截面积数值,控制应力δk,要求的张拉伸长值,锚具的回缩值等,然后根据“油压值—输出力”标定值确定δk时的油压值。
2、千斤顶和锚具的安装:(见图2:安装方法及液压系统图)
(1)将钢绞线穿入结构物的预留廊道,在张拉端要求钢丝束的外露长度比千斤顶的工作长度长出200—250mm。钢绞线必须用簿片砂轮机切后不得散头,也不得出现“毛头”,以免穿孔困难。
(2)把工作锚板的钢丝束端部套上,并推至锚垫板处,对准止口固定。
(3)安装工作锚夹片:安装夹片之前先用钢圈把每付夹片箍在一起,然后沿钢绞线将其推入锚板的锥孔中,用手推至不动即可。
(4)安装限位板:限位板根据工作锚板设计,与锚板的孔相对应配合。
(5)安装千斤顶:先将钢绞线束端部用铁丝销加捆扎,即可将千斤顶吊起来穿套在钢束上,并将千斤顶前端盖支承口套在限位板的外面。这时千斤顶即可同轴对中。
(6)将工具锚安装在活塞端部的支承止口上。
3、张拉
(1)安装如图2所示,将B路截止阀(回油阀)打开,A路截止阀关闭,启动油泵,向张拉缸供油进行张拉。同时调节节流阀,以控制油压高低和张拉速度。
(2)在活塞外伸时,工具锚中的夹片可自行夹紧钢绞线。工作锚中的夹片此时受限位板的限制,只可被带出到限位尺寸即自行停止。
(3)当张拉达到工艺技术要求时,应将节流阀回旋,即停止向A路供油,然后轻回截止阀(回油阀),A路压力降至零点。由于钢绞线的回缩,活塞将被拉回若干毫米,这时工作锚的夹片被带入锚板内而自行夹紧。
(4)B路关闭截止阀,节流阀控制升压,活塞回程,留10—20毫米稍回节流阀,使活塞到位时压力不大于25MPa,然后打开截止阀,B路压力降到零点,关闭电源停机。
至此,在完成一个张拉循环后,如果钢束较长,一次张拉伸长值不够,达不到张拉控制应力δk则必须进行第二次张拉。请重复张拉中的第1、2、3、4步骤,完成第二次张拉循环。如此重复张拉,直至达到控制应力δk值。
三、注意事项
使用本千斤顶时,除应遵守一般预应力操作工艺有关规定外,还应注意下列各项:
1、为了保证张拉力的准确性,千斤顶应与油泵、压力表和外接高压胶管配套,进行“油压值—输出力”的标定。标定时以千斤顶主动工作状态为准,分级记录,取三次测量的平均值,制图表,作为张拉时的依据。
2、在下列情况下,应对千斤顶进行重新标定:
(1)千斤顶经过拆卸修理后;
(2)压力表经过碰撞或出现失灵现象;
(3)更换新压力表时;
(4)千斤顶久置后重新使用。
3、千斤顶应采用46号优质液压油,油不含水、酸及其它混合物。油液应严格保持清洁,经常过滤,定期更换。
4、安装油管时,接口部份应清洗,擦拭干净。严格防止砂粒、灰尘进入千斤顶内,同时尽量减少拆装次数。新油管第一次使用时,切勿直接和千斤顶油咀连接,应预先清洗或在油泵输出的油液中洗干净后方可使用。卸下油管后,千斤顶及油泵应力防尘帽,以防污物混入。
5、千斤顶使用前宜空载运行三次以上,以排出油缸内的空气。
6、千斤顶应根据实际使用情况定期进行维修清洗,工作中如发现故障、漏油、活塞表面划伤等现象,应停止使用进行维修。
7、千斤顶在工作进程中,操作人员应站在两侧,端面方向严禁站人,以免发生意外。
8、千斤顶的外露工作表面要经常擦拭,保持清洁,工作完毕后应将活塞回程到底。闲置时应加罩防尘放于室内。
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