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螺旋上料器轴磨损在线维修案例
2021-09-11  浏览:1
     螺旋上料器由于长期在低转速、大扭矩的工况环境中使用,往往导致轴承位的磨损。经现场测量华泰纸业股份公司螺旋上料器磨损数据,轴承位磨损1mm左右,轴径90mm,由于螺旋上料器轴比较长,难以拆卸,索雷建议企业采用索雷碳纳米聚合物材料的工装修复工艺进行现场修复。
 
    索雷碳纳米聚合物材料作为一种高科技功能材料,未来不仅可以改变用户的维修方式,而且使维修变的更简单、更快捷、更有效、更经济、更环保、设备周期寿命更长。例如,针对传动部件磨损导致的停机问题,可基本实现现场3~6小时快速维修并恢复生产。
 
    螺旋上料器轴磨损的传统修复工艺
 
    1.电刷镀修复工艺
 
    2.打麻点
 
    螺旋上料器轴磨损在线维修技术
 
    索雷碳纳米聚合物材料修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复传动部位的如轴承位的磨损。
 
    修复工艺简单:测量磨损尺寸—制作工装—表面处理—调和材料—安装工装—拆卸工装—装配。
 
    其优点是粘结力好,良好的抗压性能、抗磨损性能及具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能实现在线修复、机加工修复等,修复效率高,不需要对设备大量拆卸,一般情况下8小时-24小时内完成修复。索雷碳纳米聚合物材料类似一种冷焊技术,在线修复过程中不会产生高温,很好的保护设备本体不受损伤,且修复过程中不受单边磨损量的限制。碳纳米聚合物材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损,在设备正常维护保养的前提下,其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命综上所述,索雷碳纳米聚合物材料修复螺旋上料器轴承位磨损方面具有修复效率高,可实现在线修复,综合修复成本低,给企业设备维修维护方面提供有力的解决方案,大大降低企业的生产成本。
 
    螺旋上料器轴磨损在线维修步骤
 
    1.传动轴转速在<750r/min,运行温度在-20-100℃,且无法实现机械加工时,工装修复是在线修复工艺中能保证同心度的最佳工艺;
 
    2.根据磨损部位情况加工单边或双边(前轴肩/后轴肩)定位对开工装工装,工装采用厚壁钢管或圆钢制作,壁厚应保证有足够强度和刚度,确保不会产生变形;
 
    3.做好施工前的准备工作,如工具、材料及需更换的备品备件。
 
    4.烘烤渗入磨损部位表面的油脂,至油脂碳化。
 
    5.用喷砂或电动工具将修复部位打出金属本色,用无水乙醇彻底清洗干净。确保表面干净、干燥、粗糙、结实。
 
    6.空试工装,检查配合情况。工装空试无问题后用无水乙醇/丙酮将工装内表面擦拭干净后,涂刷SD7000脱模剂,避免不必要的粘结。
 
    7.严格按比例调和索雷SD7101H碳纳米聚合物材料,反复搅拌至颜色均匀一致,没有色差。气
 
    8.在修复部位表面及工装内壁涂抹材料,涂抹时先在修复部位表面薄薄涂抹一层材料,并反复刮压,把材料压进表面上的每一个微孔,以确保粘接;材料厚度不得超出磨损尺寸的深度,避免受温度及时间影响造成初固化而影响修复后的直径尺寸。
 
    9.固化;环境温度24℃时拆卸工装时间不少于6小时;材料完全达到机械性能不少于24小时,但温度每提高11℃固化时间缩短一半。
 
    10.拆卸工装;拆卸过程中注意不要用力敲击,以免材料受损。
 
    11.安装前要清洗定位套、轴承,并用无水乙醇清洗修复后轴头表面残留的脱模剂。
 
    12.安装轴上零件时,一定要按顺序并采用热装配,使轴上零件能轻松安装就位,避免锤击。
 
    总结
 
    索雷工业打造设备维修追溯系统、AR增强现实技术和碳纳米聚合物新材料,三位一体化的“服务+制造”新模式,有效解决了底层设备数据连接难、维修快速响应慢和维修可靠性的问题,直接、准确的切入制造业设备运维管理的痛点与需求,推动制造业实现智能制造和智能运维的先进制造业发展双引擎。
 
    原文链接:https://www.xianjichina.com/special/detail_387662.html
 
    来源:贤集网
 
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