1轻小型起重机承轨梁与立柱的结构1.1地面立柱式如所示，地面立柱式是在钢制承轨梁下加钢立柱，使起重机的重力和载荷力通过承轨梁和立柱传到地面，建筑物本体不受垂直力作用。

 

    般在建筑物立柱、墙体较小或无法承受额外载荷的情况下使用。使用该结构要在地面上立一钢立柱，钢立柱与地面用预埋地角螺栓或钢制膨胀螺栓连接固定，立柱上端与水泥柱连接，以保证立柱的水平稳定性，立柱与承轨梁可采用焊接或螺栓连接。钢立柱般用工字钢或H型钢制成。

 

    采用该结构的特点是：1）建筑物立柱不受垂直载荷，对其承载能力或质量要求不高；2）在建筑物1.主梁2.轨道3.承轨梁4.立柱5.电动葫芦地面立柱式立柱上打孔较少，减少了对水泥柱（墙）的施工损害；3）由于地面上多了立柱，减少了车间内的有效使用面积；4）在采用钢制膨胀螺栓与地面连接时易于施工，但对地面水泥层的厚度及质量要求较高；5）采用预埋地角螺栓连接时，增加了建造成本，施工周期长，但预埋地角螺栓的强度要比钢制膨胀螺栓好。

 

    下面的几种结构形式无需立钢立柱，但对建筑物立柱（梁）的强度要求较高。

 

    1.2建筑物立柱上加悬臂式如所示，这种结构要求建筑物立柱的质量和强度均能满足起重机的受力要求，般是在建筑物立柱侧面固定悬臂状水平支承平台，然后将承轨梁安装在水平支承平台上。其特点是：地面空间利用率高；2）对建筑物立柱的质量和承载能力要求高；3）采用螺栓固定时，螺栓的受力状态为剪切应力，对螺栓孔及连接板的安装孔位置精度要求较高；4）无需加钢立柱，故降低了工程成本；5）在水泥柱上打孔时，对其强度有定影响。

 

    1.主梁2.轨道3.承轨梁4.支承平台5.电动葫芦建筑物立柱加悬臂式倒挂一钩形支架，并将承轨梁安装在钩形支架上的种结构形式，要求屋面梁要有足够的承重能力和较强的水泥凝固质量，具有地面空间利用率高、对屋面的质量要求高、对挂架的制作和设计质量要求高、对屋面梁上打孔的质量要求高等特点。

 

    1.主梁2.轨道3.承轨梁4.钩形支架5.电动葫芦屋面梁倒挂式1.4轨道梁悬挂式如所示，轨道梁悬挂式一般应用于悬挂起重机或单轨葫芦的安装。它是将工字钢轨道梁悬挂在屋面梁的下面，起重机的运行机构沿着工字钢的下翼缘行走的典型结构，其特点有：对屋面梁要求强度高；地面利用空间大，但空间高度利用率低；对有效起升高度有所降低；对轨道梁的安装质量要求高等。以上是几种常见的承轨梁及立柱与水泥柱（梁）的固定形式，具体采用那一种结构，应根据现场的实际情况来定。

 

    1.主梁2.承轨梁3.电动葫芦轨道梁悬挂式2立柱与地面的固定与连接立柱与地面的连接实际上是将钢立柱通过地脚螺栓或钢制膨胀螺栓锚固在地面上，常见的固定方法有预埋地脚螺栓固定法（见）和钢制膨胀螺栓固定法（见）1.立柱2.螺母和垫片3.地面找平板4.地脚螺栓5.地平面预埋地脚螺栓固定法1.立柱2.螺母和垫片3.膨胀螺栓钢制膨胀螺栓固定预埋地脚螺栓连接是将加工好的带有钩头的地脚螺栓预埋在地面混凝土层中，它适用于起重量比较大，处理地面时已考虑安装起重设备或原有地面强度不足，需要重新处理的场合。钢立柱如为工字钢材料，则其安装方向如所示，工字钢的腹板应与承轨梁纵向垂直，这样，既可提高承轨梁侧向受力时立柱的稳定性，也有利于立柱上部与承轨梁的连接。连接板的螺栓孔距尺寸a>b.地脚螺栓的长度一般为150一99一般为12mm、16mm，螺检的距离般200mm，地面连接板厚度12mm，露天设置的立柱在用螺栓固定后要打一个水泥墩，以防雨水长期浸蚀连接板底部而生锈，如所示。

 

    地脚膨胀螺栓固定是将立柱的下连接板通过钢制膨胀螺栓固定在地面上的一种连接方式。它要求地面的水泥层厚度足够，般在150mm以上，且水泥的凝固强度要好。它避免了预埋地脚螺栓安装施工复杂、施工周期长的缺点，具有施工快捷方便、成本低、施工周期短、立柱固定位置灵活可变等优点，目前已被广泛采用。

 

    采用钢制膨胀螺栓安装施工时，螺栓的选用和打孔尺寸可表1的数据。

 

    表1FZA型锚栓选用参照表螺栓胀管钻孔使用适应起直径长度外径直径深度螺栓数重量/t施工前按表1所示的起重量、自重及地基情况选取螺栓的直径、数量及连接板的尺寸。安装时用冲击钻在地基上按上表要求打孔，打孔完毕要把孔内灰渣清除干净，再将胀管与螺栓一起插入孔中，然后依次将连接板、平垫、弹垫套在螺栓上，*后将螺母套在螺栓上并拧紧。螺栓要用扭力扳手根据设计要求拧紧，切不可过松或过紧。

 

    过松会使胀管的膨胀力不够，导致螺栓在孔内容易松动；过紧可能造成滑丝、螺栓变形、或螺栓胀管过渡挤压地基水泥孔内臂，导致孔内臂溃裂，从而导致螺栓从胀管中抽出。螺栓拧紧后多出螺母的部分应切除，应保留超出螺母5个螺距左右余量。

 

    3承轨梁、立柱与水泥柱的侧向连接承轨梁、立柱与水泥柱的连接主要是提高承轨梁或立柱水平方向的稳定性，般的连接固定方式如所示。

 

    1.轨道2.承轨梁3.立柱4.连杆―般的连接固定方式小车沿主梁纵向起、制动时或小车静止重物沿主梁纵向摆动时均会产生水平力，通过车轮与轨道的摩擦力，*终传递给承轨梁和立柱，这样，承轨梁所承受的侧向水平力可能使承轨梁产生水平弯曲变形，或使立柱失稳、偏斜，且钢制承轨梁在水平方向的惯性矩较小，抗弯能力差。如果对承轨梁、立柱不作侧向连接，立柱底部结构较大或需要做斜撑处理，地脚螺栓或地面固定的其他成本将会很高，对地面使用空间有影响，故在立柱的上部与建筑物作可靠连接是*常见合理的方法。但固定立柱或承轨梁的水泥柱或其他建筑物本体也应保证有一定的强度，否则起重机在使用过程中强大的冲击力，会导致立柱或墙体损坏，影响整个建筑物的安全。一般砖墙或截面尺寸小于300mmX300mm的钢混立柱不能用于采用膨胀螺栓连接的侧向固定物体。

 

    0所示为承轨梁与水泥柱（梁）的几种连接形式。具体采用哪一种形式应根据现场的具体情况及用户的使用要求和建筑物的结构来决定，起重运输机械2012（4）并经房屋设计部门认可。

 

    4在屋面梁下悬挂轨道当建筑物立柱和墙体不允许或不能支承起重机承轨梁，或现场情况安装承轨梁也不能满足使用要求时，般采用屋面梁下悬挂轨道。*典型的是单梁悬挂式起重机和单轨葫芦。屋面梁下悬挂轨道般有2种形式：1）轨道悬挂式，用于单梁悬挂起重机或单轨电动葫芦起重机的安装；承轨梁反钩式，一般用于单梁桥式或葫芦双梁桥式起重机上。

 

    在屋面梁上打孔安装悬挂梁或反钩架时除了按照第2项（与地面连接固定）的要求和第3项（与水泥柱的连接）要求外，还应注意以下事项：1）严防水泥孔或连接板孔大螺栓小，或螺栓孔位与连接板孔位误差太大，这样，都可能导致螺栓受力不均匀，使部分螺栓受力过大剪断或变形。

 

    墙皮太厚或强度很低时，应将墙皮打掉，露出混凝土面，再作固定连接。

 

    孔位不能在同截面上，以免影响屋面梁的强度。

 

    孔位应靠近梁的上半部受压区，主要受压对梁的强度影响较小，打孔时也不易碰到钢筋，同时也可避免位置过低时将梁的下部拉裂。

 

    严禁在屋顶楼面板上吊挂打孔，膨胀螺栓与楼板孔的门禁摩擦力有限，承受不了冲击载荷，且楼板般较溥，局部强度也有限，否则会将楼板拉裂或将螺栓拉脱而造成重大安全事故。

 

    起重机钢结构承轨梁及立柱属于钢结构设计的范畴，但却往往由起重机安装施工单位来施工，由特种设备安全检测单位来检查验收，但在起重机械监督检验规程中却没有相关的详细检验内容。由于其设计、施工和检验分别由不同的行业和专业来完成。难免会出现工作范围衔接问题，给使用者带来很大的安全隐患，希望引起有关行业部门的重视。