5.1网架安装前的基础几何尺寸复查对土建测量成果进行复测，尤其对周边支承网架的几何尺寸、纵横轴线尺寸支座中心偏移，必须符合设计要求。

 

网架基座预埋件的标高及周边支承网架，相邻支座预埋件高差必须符合验收规范要求。如二个以上预埋件高差悬殊必须用同材质钢板（或采用型钢）垫平。

 

2特点本工法特点：只搭设小部分面积的操作平台，可节省大量的网架拼装平台材料及架设工具，而且工期相应缩短，也能保证质量和安全。

 

3适应范围本工法适用于焊接、螺栓球节点平板型网架结构安装。

 

5.2机具准备安装过程中使用的各种机具必须具有良好的性能，并符合机械安全规定。

 

5.3安装前的技术交底5.3.1使每个施工人员熟悉质量标准及安全规定。

 

5.3.2使每个施工人员熟悉安装方法、滑移顺序及各种型号杆件的所在部位。

 

6施工工艺流程和施工要点4主要机具一览表机具名称型号规格备注电焊机角向磨光机砂轮切割机手板葫芦链式起重机气焊工具G0卜超声波探伤仪经纬仪牵引轨道及滑车自制轨道长度，根据网架长度而定螺杠升降座自制数量根据网架方格排列而定，至少两排6.1施工工艺流程施工准测量定位一安装滑移导轨一拼装条状单元焊接-※油漆※牵引滑移就位验收6.2施工要点6.2.1高空操作平台搭设高空操作平台搭设高度应低于网架下弦杆外皮300mm，以不大于400mm为宜。操作平台搭设宽度为条状单元两边宽出2~3m，并铺满跳板。操作平台搭设应经过强度和稳定性计算立杆应设在球节点处。

 

6.2.2测量定位线拼装网架条状单元前，首先测量好纵横轴线标高，并用2钢丝拉紧，调正好标高作为纵横轴线的基准控制线。

 

6-3条状单元拼装刖的准备工作tp://www.cnki.net安装网架拼装前必须检查操作平台是否牢固，跳板铺设有否断档。

 

将横向两侧滑移导轨安装好（导轨可采用角钢或其它型钢）选择好牵引固定点。检查条状单元网架的纵横基准控制线及标高，将首先拼装的条状单元网架杆件就位。

 

6.条状单元拼装及具体步骤网架拼装及滑移就位采用条状单元一条一条的拼装，应分别从中间滑移到两头，然后中间合拢。具体步骤：（1）条状单元拼装，方格架的水平杆应分为若干数，若干数中编号分为奇数和偶数。

 

（2）拼装应从中心往两侧推，首先固定下弦奇数（或偶数）再组对人字形（斜腹杆）人字形组对方法：水平面上将两根斜腹杆的管端对准下弦方格架球中心，另一端两根斜腹杆的管端，同时对准一个钢球（上弦节点球）奇偶数均一样，然后将人字形（斜腹杆）立起对准下弦网格中心，同时将另一侧未组对人字形的斜腹杆同时对准下弦与上弦节点球点焊上，再将偶数（或奇数）方格架上弦水平杆连接上和人字形（斜腹杆）组装上，见。

 

6.5.1下弦网架方格架拼装完以后，经几何尺寸检查，再进行上弦及斜腹杆拼装。

 

6.5.2管端接触球面时，四周均匀，一般都在轴线上。

 

6.5.3网架拼装时随时要检查纵横轴线、标高，球节点落脚处采用螺杠升降座进行调整（自制螺杠升降座方丝杠直径为妁0较适宜，放在球节点处下面，作为固定方格架调整作用）。

 

6.5.4定位焊要求每个管端*少上、下、左、右各点焊牢固，管壁厚度小于或等于4mm，点焊采用杓。2厚度的2/3.6.6条状单元网架焊接6.6.1焊接前的检查6.6.1.1检查条状单元网架拼装几何尺寸是否正确，并记录焊前网架长度矢高偏差、挠度偏差、球节点与杆件（管）汇交中心偏差。

 

6.6.1.2检查点焊（定位焊）的缺陷，如有气孔、裂纹、夹渣、焊瘤、弧坑等，先用角向砂轮机清除合格后，方可施焊。

 

6.6.2焊接要求。

 

6.6.2.1焊接时不得在焊道外母材上打火引弧。

 

6.6.2.2焊接时焊工遵守焊接工艺所规定的各项参数，不得随意使用大电流施焊。

 

6.6.2.3多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，消除缺陷后再焊。

 

6.6.2.4焊缝出现裂纹或由于焊点少加上焊接应力造成崩裂时，安装人员和焊工不得擅自处理，应查清原因，定出修补工艺后方可处理。

 

6.6.2.5焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及四周的飞溅物，检查焊缝外观质量，检查合格后应按焊缝的20%进行无损检测。按工艺规定焊缝部位打上焊工钢印或填写焊接部位图，便于质量跟踪，焊工应对所焊焊缝负责。

 

6.6.3焊接顺序：网架条状单元焊接的四周向里推，上下弦杆节点同时焊接或从中心向外推。

 

6.7滑移就位6.7.1油漆涂装完毕，经检查合格后方可滑移就位。

 

6.7.2滑移就位采用单条状单元滑移法，以长度36m为例，步骤为：侧就位；（左）侧就位；侧就位；（4）拼装成6m宽的条状单元，中间合拢，见。7.3滑移就位可用链式起重机，一头固定在附近的柱头上，另一头固定在条状单元网架上，滑移时两头同时均匀用力，并有人监看，发现异常立即停止滑移，并找出解决方法。

 

焊条，纠度应不小于25厚度不应腧设计6……滑移到离设还有1时，应缓慢进张天麟等：介绍一种在曲面上开圆孔的画规行，两头要互相照应，不能超过设计位置。

 

7质量标准及质量控制措施7.1质量标准7.1.1分条或分块拼装质量标准：20m时，拼装边长度：单跨±20，多跨连续±10mm.7.1.2网架整体结构质量标准：周边支承网架相邻支座高差：/400，*大157.1.3焊缝质量标准：焊缝质量等级为二级焊缝，焊缝的外观尺寸必须符合设计和建筑焊接规程要求，不得有裂纹、气孔、夹渣、咬边、焊瘤等缺陷。内部缺陷超声波探伤评定等级为掇，检验等级B级，探伤比例20%7.2质量控制措施7.2.1网架条状单元滑移法安装，质量要求高，焊接工人必须有相应的施焊合格证，方可上岗操作。

 

7.2.2建立健全的质量保证体系，施工管理人员必须严格履行质量保证职责。

 

7.2.3施工前必须向全体施工人员进行技术质量交底，并有记录。

 

7.2.4施工时必须实行“三检制”和专业检查。上道工序合格后，方可进行下道工序施工。

 

7.2.6焊条的型号必须符合设计要求，并按工艺要求进行烘烤、保温。

 

8安全措施（1）建立健全的安全保证体系，落实各项安全责任制。

 

（2）应按照施工特点编制施工现场安全技术措施，并向全体施工人员作安全技术交底，加强施工人员自我保护意识，遵守国家安全法规。

 

（3）网架滑移就位前，应编制专项安全技术措施，对各种滑移工具、索具、作业面的防护措施，应作详细的规定，并经有关部门审批后实施。

 

（4）施工现场临时用电安全，应严格执行《施工现场临时用电安全技术措施》（JCJ46―88）的有关规定，编制整个施工现场临时用电设计及用电防火措施，经有关部门审批后实施。

 

9工作实例广顺园住宅小区游泳馆屋面网架结构和河北省承德市体育学校训练馆屋面网架结构施工中采用了该项工法，效果良好。（收稿曰期：2000―02-16）（上接第14页）差是否符合1/2000X柱长的规范要求，且*大偏差不允许超过5mm.经检查合格的立柱在安装时应在相互垂直架设且视线分别垂直于所测柱面的二台经掉仪（柱子与经掉仪应保持一定距离）的监测下，全部初垂安装后，一般在稳定后找一个阴天或不受光照射的时间一次性用同样的方法全部调校合格。测偏方法是：用经掉仪望远镜的十字丝光对准顶端红或蓝三角所在的十字中心线（中丝和中线重合），然后转动望远镜（竖直面内转动）对中底部红（或蓝）小三角所在的十字中心线区域，用钢尺实量实际偏差。

 

3立柱垂直度的计算方法及允许偏差设东西向偏差为AX，南北向偏北-东直度：i=AS/柱长，规范规定锅炉立柱的垂直度i