除了通用桥(门)式起重机的调试项目以外，集装箱门式起重机还要对各机构作如下试验检查工作。

(1)起升机构

①空载荷(空吊具)每档各升降2~3次，机械传动不得有卡阻现象和异常声响。

②检查各控制器的指示方向与电动机转动方向是否一致。

③检查起升卷筒，支承处不得有异常的振动。

④导绳滑轮的工作情况应该良好。

⑤测量吊具起升高度并作记录，吊具底平面离轨道顶平面的距离达到起重机额定起升高度值时，上限位开关应动作，切断电源，制动器上闸制动。吊具下降至轨顶平面(相距为100mm)时，下降限位开关应动作，切断电源，制动器上闸制动。制动器制动时间，应符合设计要求。

⑥调整两个卷筒上的钢丝绳的长短，使集装箱处于水平状态。

⑦空载荷测试起升速度和下降速度，将实测值与设计参数比较，计算出误差，整理记录，作为原始资料存档。

(2)旋转机构(本机型为旋转小车式结构，但是有些机型为吊具旋转)

①旋转小车的垂直滚轮和水平滚轮应全部与环形轨道面相接触，在旋转过程中应无卡阻现象。

②在正、反向旋转时，其方向应符合控制台的指示方向，驱动装置也不应有卡阻及异常声响现象。

③小车或吊具旋转时，检查电缆与液压油管，在转动时不得与其他机件碰撞和摩擦。

④测试小车旋转或吊具旋转角度，调整行程开关，使旋转小车能向左、右各转动135°角度时，行程开关动作切断电源，电动机停止转动，同时制动器起作用。吊具旋转与此相仿。

(3)吊具装置

①集装箱吊具的双伸缩装置伸缩应灵活，20ft和40ft定位应准确无误。

②双伸缩装置在伸缩时，油管和电缆电线，不得与其他机件接触，缠绕和摩擦。

③导向板摆动应灵活，摆角应符合图纸要求，对集装箱对位起到导向与定位作用。

④旋锁装置应能锁紧集装箱，行程开关应正常动作。

⑤液压系统、各油泵、油缸、阀类元器件动作灵产活、性能良好，油路及管接头不得有漏油现象。

(4)大、小车运行机构

①行走车轮应全部与轨道接触，运行中不应有卡阻、走偏、啃轨及异常振动与声响现象。

②起重机起动和制动时，行走车轮不应有打滑现象。

③限位开关工作准确可靠，报警装置和信号灯具应齐全、功能正常。

①电缆卷筒卷绕应轻松自如，缓冲装置能正确碰撞撞块。

以上各项如有动作失灵、卡阻、异常振动与声响、摩擦等现象，应及时调整和修复后继续试验，不允许带故障强行完成试验过程。