上半年，邯钢具有自主知识产权技能、全球创始的“转炉底吹氧底喷石灰粉+转炉炼钢干法除尘”（简称H-OLTB）工艺技能完成新突破，1号转炉渣中全铁含量降至12.4%，达到国内最好水平；转炉智能炼钢体系成功投用，完成一键出钢、一键挂渣。同时在全国重点大型钢铁生产设备节能降耗对标竞赛中，1号转炉被评为全国节能降耗“创先炉”。

H-OLTB工艺是转炉底吹氧底喷石灰粉工艺和转炉炼钢干法除尘工艺的结合，是河钢集团承当的国家重点研制方案项目——“钢水质量窄窗口智能化稳定控制技能”的子课题。其中，转炉底吹氧底喷石灰粉工艺属炼钢前沿技能，具有结尾氧含量低、脱氧剂消耗量少等长处，此前国内没有先例；转炉炼钢干法除尘工艺具有除尘效果好、能源消耗低等优势。邯钢颠覆性地将两项工艺结合应用，属全球创始，并成功申报19项专利、10项软件著作权。该技能打破了原有转炉脱磷“三高一低”（高碱度、高氧化铁含量、高渣量和低温条件）的金科玉律，颠覆了传统工艺转炉炼钢脱磷技能体系，有用降低了转炉终渣全铁含量和锻炼本钱。自2021年11月应用该技能以来，1号转炉每炉多产2吨钢，吨钢降本14元。目前邯钢已炼制1.6万多炉轿车钢、管线钢等精品钢，累计创效6350万元。

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