上半年，面对跌宕起伏的商场局势，梅钢坚定信心跨过红海，历炼隆冬渡越钢铁冰川，万众一心拼现场、抢商场，交出逆风飞扬的优异答卷。

“高度决定视界，细节决定胜败。”全流程最优化是梅钢的寻求，全体系精细化是梅钢的抓手，从质料收买、现场出产，到商场销售，算账出产、精益运营无处不在。小方针中有六合，小数字中有六合，点滴前进的背后是企业经营的脉息，是员工寻求极致、创造价值的决计与举动。梅钢将每一个细节都做到极致。

入炉焦比

外购焦炭较自产焦高约200元/吨，下降1公斤焦比，可下降外购焦收买费用2.68元。

炼铁厂通过调整煤气流分布、以煤代焦等措施，高炉焦比较上一年下降9.35公斤/吨，下降铁水本钱约1.9元/吨。自产焦较上一年前进108吨/天，每天减少外购焦收买费用约28.9万元，下降铁水本钱约1.01元/吨。

钢铁料消耗

钢铁料消耗是点评炼钢工序主质料本钱水平的重要方针。钢铁料消耗每下降1公斤，可节约本钱约3元。

炼钢厂在四台连铸机悉数投用钢包顶升设备、前进铁水直兑和铸余回来比例、优化废钢结构、推行含铁资源自循环、下降钢铁料消耗，实现主质料降本3.89元/吨钢。

板坯热送率

板坯热送可充分利用板坯热量，按梅钢月产量水平核算，板坯热送率前进百分之一，可节约本钱19万元。

开发“连铸板坯智慧物流控制技术”前进板坯物流功率，展开板坯质量问题攻关，减少板坯下线量。上半年板坯热送率比上一年前进1.25个百分点，创效24万元。

废次降发生率

废次降发生率是衡量质量管控水平的关键方针。热轧少轧废一块钢，大约可减少丢失29250元。

1780产线细化处理责任，推动质量剖析“块块清”，持续优化除鳞工艺，强化现场标准化作业等，废次降发生率较2023年前进20%，质量增效280余万元。

酸洗机组产量每进步1000吨，固定本钱下降0.95元/吨。

酸洗机组紧盯产能发挥，从带头带尾矫直板形控制、张紧辊负荷平衡控制等方面攻关破题。月度产量持续进步，连续6个月逾越11万吨。酸洗工序上半年累计规划降本3.67元/吨，折算降本245万元。

自发电比例每进步1%，可减少公司电力本钱开支182万元。

动力环保部集合35座重要炉窑，热交换、热平衡功率改进工作，下降燃气消耗。依据不同出产形式，拟定不同的工作战略，及时调整电体系工作办法，为多发电创造条件。

上半年自发电比例66.89%，比2023年进步0.27%，减少电力本钱开支294万元。

每条主作业线发生缺点都会带来丢失，导致吨钢本钱上升。

设备体系深化联合点检、TPM联动维护等，推动现场风险的发现和处置率。持续推动专业技术人员现场风险攻关改进，针对瓶颈区域强化检修消除风险，助推现场设备状态稳定。

上半年，26条主作业线缺点停机时间同比下降21.17%，吨钢本钱均匀每月下降1.33元。

鱼雷罐周转率每进步0.1，铁水运送温降就会下降2-3℃，从而减少炼钢环节的加热动力消耗。1吨铁水的温度每进步1℃，就会下降0.25元的动力消耗本钱。

物流部突出铁钢运出产安排精益工作，工序高效协同，优化配倒罐形式，进步鱼雷罐加盖率。上半年累计周转率5.37，同比上一年进步4.9%，累计铁水温降106℃，较上一年进步4.2%，产生经济效益约600万元。

登高望远，脚踏实地。每一次跨过都是成长，每一次打破都是蜕变。专注细节，精雕细镂，迅速投身。“战高温 降本钱”劳动竞赛，成果更好的梅钢！

 

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