敬业集团一直坚持“绿色敬业、精品敬业、诚信敬业”的品牌理念，多年以来，坚持以绿色为底色，视环保为生命，秉持绿色低碳理念，全力推进工业晋级，致力打造绿色低碳企业。
在开展过程中，敬业集团从绿色出产、绿色产品、绿色服务等方面出发，投入超百亿，为建造绿色钢城和推进职业进步做出继续尽力，以实际行动打造沉甸甸的“绿色敬业”品牌，以担当作为为推进职业绿色开展增色添彩。
今日为我们介绍敬业集团在绿色出产方面所做的继续尽力。
敬业集团严格执行国家工业政策淘汰落后产能，出资近百亿元，以超低排放A级企业规范不断施行改造办理，完成了烧结、球团脱硫脱硝、 烧结机烟气循环、烧结机环冷水密封改造、高炉煤气脱硫、高炉冲渣余热收回及供暖、转炉一次LT干法除尘、转炉钢包热修、浇铸移动收尘设备、钢渣深度处理、双超煤气发电及污水零排放处理工程、白灰窑烟气脱硫脱硝办理、全工序有安排超低排放办理、无安排排放及管控体系办理与建造等一系列节能减排项目改造和建造。
在资源节约方面，敬业为了更大极限节约资源，不断优化工艺流程，进步资源使用功率。近年来，敬业继续推进工艺节能技能使用，经过变频改造、静电除尘节能体系优化、烧结低温催化剂改造、煤气发电能效提升技能、高炉BPRT技能等，成功降低各个工序能源耗费。为了节约原资料，敬业采取了质料厂才智化改造、烧结工序配矿改进、炼铁质料体系优化等一系列办法，成功减少了资料耗费，进一步进步了成品率。在节约水资源方面，敬业经过建立完善的水资源办理体系架构、优化用水办理精细化程度、使用循环水加酸、结晶软化、除磷水自动控制体系改造等进行节水改造，一系列办法的施行大幅提升了水资源使用功率。
开展循环经济是企业完成绿色低碳开展的重要路径，敬业大力推进循环经济模式，尽力打造钢铁工业链的闭环开展，经过废弃物资源化使用构成了资源闭环办理模式。敬业集团投巨资建造了煤气发电、余热发电、TRT发电、双超发电、矿渣微粉等循环经济项目，自发电份额占到集团总用电量的60%以上。现在敬业集团已构成煤气、蒸汽、炉渣、工业用水、除尘收回使用五大经济循环圈。
敬业还出资了上亿元建造污水零排放工程，日处理能力可达36000吨，将所有污水悉数收回净化处理，循环使用，完成污水零排放的同时大大减少了水资源的耗费。在资源收回加工方面，敬业集团现在共有5个基地，其间，河北富山再生资源收回有限公司年可收回、处理废钢560万吨，年拆解轿车能力2万辆。广东敬业再生资源有限公司、敬业(潍坊)再生资源收回使用有限公司、敬业(淇县)再生资源收回使用有限公司等4个基地每年均可收回、处理废钢100万吨。经过对废旧钢铁的收回再使用，不仅完成了资源的循环流动，还推进了整个工业链的绿色转型。
经过不懈尽力，敬业集团成功完成了制作绿色化、出产清洁化、修建规范化、厂区园林化，植被覆盖率达到50%，成功建造了花园式厂区，更是被评为“河北省工业旅行演示企业”，并入选了工信部2017年第一批绿色工厂。之后敬业于2021年顺利经过了钢铁职业超低排放验收，并陆续获评“绿色开展标杆企业”“环保绩效A级企业”“ESG点评AAA级钢铁企业”等荣誉称号。
敬业一直在用实际行动践行绿色低碳开展理念，展示了传统职业在可继续开展道路上的更多或许。未来，随着技能的不断进步和理念的不断更新，敬业必将在绿色开展中迎来更广阔的开展空间。
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