8月13日上午，在沙钢永兴产能整合项目建造现场，机器轰鸣，车辆穿梭，一派繁忙的场景。一座簇新的高炉巍然屹立，与热风炉、上料皮带通廊一起组成了一幅钢铁为骨的巨幅画卷。目前，公司产能整合项目高炉本体安装已完结90%以上，各项配套设备建造也已完结75%以上，项目已进入全面攻坚阶段，公司上下正在全力赶进度、抢工期，推进项目建造“加速度”，经过设备更新和技改晋级，加快推进产品结构晋级和企业绿色低碳转型开展。

沙钢永兴产能整合项目是河南省第九期“三个一批”重大项目，方案更新高炉、烧结机、煤气发电机组以及配套制氧、动力等全新设备设备，建成后将进一步推进企业产品结构晋级和高端化、绿色开展，打造具备更强产品竞赛力的河南省高端优特钢出产基地。

高炉作为炼铁的首要设备，是此次新建项目的要点之一。据了解，此次新建的1410m³高炉装备了新的高效顶燃式热风炉设备，选用主动烧炉、换炉控制技能等多项新技能，不只可以完成设备本身长寿、低耗、安稳、高效，还可以大起伏下降高炉燃料耗费，完成绿色、节能出产。

新建的高炉工程配套50MW双超煤气发电项目同样选用先进的动力回收技能和高效发电机组，可将出产过程中产生的富余高炉煤气最大化使用，转化为电能，带动企业整体节能降耗才能再度提高。新发电机组具有效率高、容量大、调节起伏广等优势，经测算，新机组投用后，较原有发电机组每小时可多发电约26000Kwh，年创效可达1.4亿元左右。

新建筒仓项目设计燃料总储量40000吨，选用全封闭式运送、存储模式，并且装备了“才智”办理体系，完成运送线路的优化和物流办理的智能化晋级，促进高炉区域的清洁出产，建成后将与主体设备构成新的绿色、环保、高效“出产链”，构建起开展晋级与生态和谐“双赢”局势。

据了解，项目将严格依照环保A类企业规划建造，配套建造除尘设备及烧结脱硫脱硝、高炉煤气精脱硫等多套脱硫脱硝体系，颗粒物、二氧化硫、氮氢化物排放浓度远低于国家超低排放规范。公司将经过此次产能整合项目建造，全力推进技能创新、产品创新、绿色低碳开展，完成各类环保目标、各首要工序能耗均到达国家清洁出产一级规范。同时，此次项目建造还将对炼钢体系依照特钢技能特点进行晋级改造，提高钢水质量和钢坯质量，项目全部实施完毕后，终端产品优特钢占比将得到大幅提高。

下一步，沙钢永兴公司将坚持方案目标不动摇，倒排工期，细化节点，抓好施工安全办理和工程质量，确保项目工程的高质量完结，如期投产，提前达产达效。公司也将依照新质出产力开展要求，不断推进设备更新、产品提质、节能降碳、开展添绿，集聚企业竞赛新优势，以高质量开展“加速度”跑赢未来“新赛道”。

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