为处理现场工人操作难度大、劳动强度高级问题，山西建龙从2023年6月便开端谋划打造主动出坯体系和熔剂主动上料体系，希望通过先进的主动化设备，完结出产流程的优化和升级。
主动出坯体系
该体系在原有设备基础上添加了视觉体系和激光检测设备，完结了对铸坯和移坯车等设备的精准盯梢定位。
该体系具备正常移坯、5+1移坯、赶节奏移坯和铸坯直接下线等多种主动移坯形式，可根据不同的出产节奏和下线形式进行灵敏切换，大大提高了出坯功率。一起，完结辊道体系、翻钢机、移坯车和冷床之间相互联锁，即使某一体系不在主动出坯状况，也能保障安全连锁，确保设备安稳运转，降低操作风险。
熔剂主动上料体系
该体系通过添加皮带称重设备和料位检测等设备，完结了熔剂的精准主动上料。体系能够主动计算每一批次上料的物料名称、数量、时刻等信息，并存储在数据库中，便于后续的数据分析和出产管理。这一改造不只降低了职工的劳动强度，还提高了上料功率和准确性。
据计算，主动出坯和主动上料体系的投用，使得原本需要多人合作完结的作业岗位，现在仅需一人即可完结，在大幅提高出产功率的一起，还将完结年创效45万元以上。
除了这两个项目外，山西建龙还活跃开发改造了其他一系列现场设备，如板坯连铸机结晶器和扇形段保护体系、除尘风机的主动卸灰体系等，不断推动企业向智能化、主动化方向迈进，持续为炼钢出产提供“加速度”。
未来，山西建龙将围绕集团数智化转型战略，活跃培育新质出产力，不断提高企业中心竞争力，为推动企业可持续、高质量开展奉献更多力气。
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