众所周知，消防系统管线用钢的质量关于确保消防系统的正常运行、进步安全性、降低维护本钱具有重要的意义，其间消防系统管线对衔接的牢靠性要求极高，普遍采用压槽衔接方法，这样既可以确保较好的紧密性和牢靠性，又拥有比焊接、螺纹衔接等其他衔接方法更高的施工功率。
随着终端客户对产品质量要求越来越严厉，加大压槽衔接消防管线压扁查验力度，进步产品合格查验判定等级，成为商场关于消防管线用钢的普遍要求。为此，磐石建龙成立攻关小组，对压槽衔接消防管线用钢压扁合格率进行攻关，用过硬的产品质量为进一步安定商场奠定根底。
期间，攻关小组对原压槽料生产工艺进行了整理，发现钢水的纯净度以及产品的强度和塑性都对合格率有着较大的影响。因为磐石建龙为钢水直上工艺，转炉冶炼钢水出钢后直接运至连铸工序进行浇注，所以如何进步钢水纯净度，完成化学成分的严厉把控成为此次攻关的要点。
为此，攻关小组从以下几方面着手进行攻关。一是经过优化炼铁工艺参数、加强原材料办理等手法，削减硫元素对钢材质量的不良影响，从源头上提升入炉铁水质量；二是完善渣洗工艺并优化脱氧合金化工艺，合理调整脱氧剂的挑选、参加量和参加机遇，确保钢液纯净度和成分符合高标准要求；三是选用合适的喂线种类和规格，准确操控喂线速度与深度，并且确保足够的吹氩时刻，使钢液中的夹杂物充沛上浮并被去除。
为验证攻关改进效果，该公司还派技术人员紧盯客户压扁查验状况，经过不同批次压扁查验目标比照压槽料调整办法的有效性，进一步优化各项改进办法细节，终究完成了压槽料压扁合格率进步至98%以上，得到了客户的高度认可。
质量是企业的生命线。未来，磐石建龙将在产品质量提升上持续攻关，不断进步产品商场竞争力，用优质的产品和服务赢得商场的认可和信赖。
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