当时，轿车节能减排和轻量化规划已然成为轿车行业发展的必然趋势，大量实践证明，先进超高强钢应用于轿车上具有其无与伦比的优势。面临当时商场应战，湛江钢铁冷轧厂依托其出产工艺技术装备，继续扩展超高强钢产品规格，致力于开发更优质产品，构成丰厚的湛江钢铁冷轧超高强钢产品族群，其中普冷超高强钢产品交库量同比增加23%，成材率等要害指标均完成目标值。9月份完成超高强钢热卷均匀软化退火机组投产，更是以先进的均匀软化退火处理，显著提升冷轧超高强钢出产能力。
产品的中心竞赛力源自现场的精密办理，1750连退作业区在超高强钢要点种类的拓宽中，现场攻关团队运用多种工具办法攻克种类开发的难点，通过专题会议研判危险、拟定精密方案、实施挂图作战，保证问题及时处理、作业高效推进。作业区还比照同类机组出产工艺，从大数据中提取要害信息，针对高强度及超高强钢板形操控、高扩孔率钢种开发等中心环节，展开深化攻关与立异，全面提升产线轧制工艺、模型操控及操作技能。
出产进程中，冷轧现场攻关团队合理规划超高强钢出产安排，排除种类过渡危险；技术人员加强工艺监督和进程管控，全程跟踪要害指标操控；操作人员实时精准调控要害工艺参数，全力保证拓宽安全安稳顺行；各级协同衔接、把控节奏，完成超高强钢产品安稳高效出产。拓宽首月，超高强钢产品成材率顺畅合格，产能发挥创机组投产以来新高。
下阶段，湛江钢铁冷轧厂将继续聚焦于打造差异化产品竞赛优势，擦亮冷轧“三大产品”手刺，打造“更强、更久、更靓”中心战略产品，高质量推进发展质效。
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