深圳市宝安区工程机械油漆防锈涂装技术概述
工程机械是为城乡建设、铁路、公路、港口码头、农田水利、电力、冶金、矿山、海空基地等各项基本建设工程施工服务的机械；凡是土方工程、石方工程、混凝土工程及各种建筑安装工程在综合机械化施工中，所必需的作业机械设备，通称为工程机械。在我国工程机械主要包括：挖掘机械、铲土运输机械、工程起重机械、路面机械、压实机械、桩工机械、钢筋混凝土机械、凿岩机械、叉车、专用工程机械等 10 大类。其在其他各国的分类大同小异，如美国称工程机械为建筑机械，日本称为建设机械，俄罗斯则叫建筑与筑路机械。具体常见的工程机械有：液压挖掘机、履带推土机、轮式装载机、压路机、平地机、摊铺机、叉车及汽车起重机等。
众所周知，工程机械是一种户外工作机械，长期暴露在户外大气（包括海洋大气、工业大气、城市大气和乡村大气）和不同水质（海水、河水）等恶劣环境中，每时每刻都在承受不同地域和环境的不同程度腐蚀，从而造成了工程机械的各种“慢性病”和“多发病”。工程机械油漆涂装是工程机械产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀油漆涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。
1机械油漆涂装工艺
工程机械油漆防锈涂装工艺一般可分为油漆涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。
1．1机械表面处理
机械表面处理是防锈油漆涂装的重要工序之一。工程机械防锈油漆涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。
据英国帝国化学公司介绍，机械油漆涂层寿命受3方面因素制约：表面处理，占60%；机械油漆涂装施工，占25%；机械油漆本身质量，占15% 。
工程机械行业，不同零部件的表面处理方式。
机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮，消除焊接应力，增加防锈涂膜与金属基体的结合力，从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理标准要求达到 ISO8501－1 ∶ 1988 的 Sa2 ．5 级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的 1 /3 。喷、抛丸所用钢丸要达到 GB6484 要求。
薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理。工艺流程为：
预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面调整→磷化→冷水洗→热水洗→纯水洗→干燥
上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整，或不用酸洗工序，或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序，这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处 __ 理质量的不可忽视的因素。
1．2机械油漆涂装工艺
由于工程机械范围广、规格多、整机重、零部件大，一般采用喷涂方式进行机械油漆涂装。喷涂机械油漆工具有空气喷涂、高压无气喷涂、空气辅助式喷涂及手提式静电喷涂。空气喷涂效率低（30%左右），高压无气喷涂浪费机械油漆，两者共同的特点是环境污染较严重，所以已经和正在被空气辅助式喷涂工具和手提式静电喷涂所取代。如世界第一工程机械公司——美国卡特彼勒（CAT）公司就采用空气辅助式喷涂进行喷涂，对发动机罩等薄板覆盖件则采用手提式静电喷枪。工程机械用油漆涂装设备一般采用较为先进的水旋喷漆室。中小零部件也可采用水帘喷漆室或无泵喷漆室，前者具有先进的性能，后者经济实惠，方便实用。由于工程机械整机和零部件较重，热容量大，因此，其防锈涂层的干燥，一般采用烘烤均匀的热风对流的烘干方式。热源可因地制宜，选用蒸汽、电、轻柴油、天然气和液化石油气等。
2机械油漆主要涂装设备
2．1 通过式抛丸室
通过式抛丸室由清理室体、抛丸器、弹丸循环系统、通风除尘系统、底部基础和电气控制系统组成。可根据不同规格的工件进行大小不等的非标设计，也可选用定型设备。
通过式抛丸室适用于工程机械结构件，锻铸件的表面清理、强化，使之获得一定粗糙度的光洁表面，增加涂膜结合力，提高工件防腐蚀效果。当工件进入抛丸室后，由电动机带动的抛丸器离心抛出高速弹丸，强力冲击工件表面的铁锈、氧化皮。工件作匀速运动或若干次自转后即清理干净，表面质量即可达到 Sa2～Sa2．5 级标准。
2．2 水旋喷漆室
水旋喷漆室又叫液力旋压式喷漆室。该室采用气体层流压抑方式防止漆雾扩散，用液力旋压管过滤漆雾，是目前技术上较完备的喷漆室。
水旋喷漆室由室体、电动门、漆雾过滤装置、空调送风装置和排风装置组成；照明装置安装在室体内两侧，照度在 500 Lux 以上，可分组控制；室内设可燃气体浓度检测、报警装置；漆雾过滤装置由洗涤板、液力旋压器、地下水槽和排气装置组成，漆雾去除率 > 98%；空调送风装置是使气体形成层流状的主要部件，送入供气室的空气经过过滤，加热后，均匀地由给气顶棚送向室内，使室内风速均匀，无工件时垂直风速可达0 ．35～0．4 m·s－1；排风装置是用风机将室体内的含漆雾气体经液力旋压管过滤，从水槽与洗涤板之间排出。
2．3 热风烘干室
机械油漆烘干方式为热风循环对流方式，其*大优点为烘烤均匀，尤其适合热容量较大的工程机械零部件。加热热源有蒸汽、电、轻柴油、天然气、液化石油气等。在条件许可情况下，优先选用液化石油气。这是一种清洁高效能源，*大优点是生产运行成本仅为用电成本的 35%～40% 。
2．4机械油漆输送系统
对于工程机械部件（结构件）来说，采用自行电动葫芦是一种行之有效的选择。
自行电动葫芦输送系统由门架立柱、承载轨道、滑导电轨及集电器、载物车、电动葫芦、 PC 控制的中央控制柜组成。
该系统融合了机械、电子、计算机、自动控制四大技术精髓，集中了仓储、运输、装卸、工艺操作四大物流环节。不仅能按预设程序连续或步进输送工件，尤其方便的是在有人工操作的地方如上、下件处，喷漆室内均可实现自动或手动自由升降。
3机械油漆
工程机械油漆应具备以下特征：
①对水、氧及腐蚀介质的渗透性极小；②与底材的附着力强而持久；③有较好的防锈、装饰性能；④具有特殊性能，如绝缘、导电、隔热性等；⑤具有适当的油漆涂装配套体系。
随着工业节能和环境保护的需要，在保证上述性能的条件下，机械油漆还应具有低温快干、环保节能的性能，该类机械油漆还要尤其适合生产批量不大的工程机械零部件和整机的油漆涂装。
目前国内工程机械采用的机械油漆一般为环氧酯类底漆，聚氨酯类面漆。前者防锈性能好，后者具有较好的装饰性能。
4 机械油漆环保及劳动安全卫生
4．1 环境保护
在工程机械油漆涂装设计中，环境保护是一个十分重要的问题。其依据是：
①GB8978－7996 《机械油漆污水综合排放标准》；
②GB16297－1996 《机械油漆大气污染物综合排放标准》；
③GB12348－90 《工机械油漆业企业厂噪音标准》；
④JBJ16－2000 《机械油漆工业环境保护设计规范》等。
要坚决执行有关防止污染及其他公害的设计施工，执行与主体工程应同时设计、同时施工、同时使用投产的“三同时”制度。
如在工程机械防锈油漆涂装工程中，定期排放的机械油漆废水和化学处理排放的酸碱废水，在收集调节后通过专门的废水处理机组处理，在满足国标pH＝6～9，SS＝70 mg/L，COD＝100 mg·L－1，石油类5mg/L以下才可排放。
此外废气、废渣、噪声等，也要采取一定的措施，治理达标。
4．2机械油漆劳动安全卫生
在劳动安全卫生方面，作为依据的国家机械油漆标准有：
①GBJ16－87 （2001 年版）《机械油漆设计防火规范》；
②JBJ18－2000 《机械油漆工业职业安全卫生设计规范》；
③GB6514－1995 《机械油漆涂装作业安全规程·涂漆工艺安全及其通风净化》；
④GB14443－1993 《机械油漆涂装作业安全规程·涂层烘干室安全技术规定》；
⑤GB14444－1993 《机械油漆涂装作业安全规程·喷漆室安全技术规定》等。
加强机械油漆喷涂车间劳动安全卫生管理工作，并不断进行安全知识、劳动卫生方面的教育和培训，严格执行国家和企业各项劳动安全和工业卫生规定。
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我们公司是专业生产机械设备表面外壳自干型双组份机械油漆，自然风干漆，无需烘烤漆、快干漆，速干漆，汽车漆、设备油漆，金属油漆，机床油漆，工业油漆，五金油漆，机器油漆、丙烯酸面漆，聚酯面漆、波纹漆，锤纹漆，桔纹漆，皱纹漆，磨砂纹漆，高光漆，亮光漆、光面漆、氟碳漆、酚醛漆、醇酸漆、硝基漆、闪光银漆、银粉漆、凹凸纹漆、洒点漆、哑光油漆，铁红防锈底漆，环氧漆，聚氨酯漆，PU漆、RAL国际色卡油漆、耐高温漆、耐高温涂料、环氧富锌底漆等等以及配套使用的固化剂，稀释剂，原子灰、腻子等
提醒：目前市场上油漆厂家鱼龙混杂,客户在选择油漆时请购买专业的专门针对机械设备油漆的生产厂家,避免油漆使用过程中出现以下不良现象给您带来不必要的损失：
（ 1 ）油漆脱落掉漆,指甲一刮即掉漆,附着力差
（ 2 ）油漆表面起颗粒,沙粒,麻点油漆表面摸上去有一层粉状
（ 3 ）油漆表面起孔油窝,斑点露出底层,像鱼眼缩孔,离油；
（ 4.）油漆不干,或者干的慢,手摸上去很粘手油漆几天都不干
（ 5.）油漆没有亮度,没有光泽度,失光 ,表面很干燥
（ 6.）油漆喷上去后产生流淌,流挂,像流鼻涕及串珠泪珠；
（ 7 ）油漆起桔皮,表面不光滑凹凸状态如桔子皮；
（ 8 ）机器油漆喷涂一段时间后出现油漆变色,发黄,退色；
（ 9 ）油漆表面在清洁污垢油污时用布擦不掉等现象
（10 ）油漆有色差 颜色调不准 油漆干后没有硬度 不耐磨 不耐刮
（11 ）油漆表面喷出来没有波纹效果 油漆没有纹路效果 油漆纹路没有立体感
油漆产品性能说明：干燥快,光泽高,硬度佳,附着力特优,耐磨损及碰撞,遮盖力极强,耐油耐水性佳,漆膜鲜靓,耐黄变,耐高温,保光及保色性特佳。
油漆产品适用范围：机械厂,设备厂,机床厂,挖掘机,钩机,车床,叉车,针车,工业缝纫机,汽车,船舶,工程机械,农用机械,发电机,工业炉,,高温锅炉,高温烤箱,烟囱,排气管,空压机,电机马达,风机,生产线设备,流水线设备,减速机,木工机械,金属加工机床,注塑机械,食品包装机械,印刷机械等多个领域金属外壳表面装饰以及防锈保护作用
油漆施工要求及配比：
1,底材处理：需涂装的金属工件必须先进行除锈,除污,除油,然后使用防锈底漆（可选与面漆相同的颜色）和原子灰,腻子等进行底材处理。
2,配比: 油漆：固化剂：稀释剂=2：1：适量, 搅匀后静置10分钟即可喷涂。
3,干燥时间：表干5-10分钟,实干12小时。
油漆保质期:12个月
油漆一桶包装重量:4kg (小桶装) 20kg (大桶装)
油漆配套：固化剂 稀释剂 稀料 天那水 开油水 防锈底漆 原子灰
可根据客户提供的样品来调配油漆各种颜色！
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东莞大舟机械油漆有限公司
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工厂地址:东莞市东城区温塘兆炫工业园
