2009年4月6日，第11届中国国际机床展览会在北京开幕，来自全球28个国家和地区的1200多家知名机床工具制造厂商参展，展出了1200多台高水平机床和大型量仪，数万件机床配套产品。
   
   
     此次展会展出了众多我国企业自主创新研制的新产品，特别是一批我国重大工程中亟需的大型、重型及高档数控机床实现了自主化。这些产品的总体技术水平有了很大提高，其中不少产品达到国际先进技术水平。在此，我们选取了10台有代表性的国产机床做一期专题介绍。
   
   
    　　1.VX32-60系列数控动梁龙门加工中心
   
   
     大连机床集团有限责任公司展出的VX32型龙门加工中心达到国际先进水平，代表着龙门加工中心的发展方向，整机具有高的可靠性、高精度、高刚度等的特点。
   
   
     VX32充分采用了最新的FEM（有限元分析系统）模拟优化的设计方法，在机床总体的强度和刚性全面优化的基础上，实现了五面加工的动态性能。该机床采用了固定龙门框架与X方向可移动工作台相结合的结构设计，把宽大的空中通道与最大刚性相结合，设计允许Y向滑枕（铣头）完全移出工作台之外，尽量提高刚性龙门架的通过工件的宽度。各直线轴采用可伸缩的不锈钢防护罩，在结构上保证了切削过程采用空气冷却与冷却液冷却的实现。各个坐标轴采用全闭环控制，提高机床整机精度。
   
   
     主要参数：X轴2500～13600mm；Y轴3500mm；Z轴1000mm；W轴1300mm；工作台最大承载30000kg；X、Y、Z轴定位精度±0.01mm；X、Y、Z轴重复定位精度±0.005mm。
   
   
     2.HTM125600车铣中心
   
   
     由沈阳机床集团有限责任公司展出，采用斜床身、双主轴箱、单立柱、双刀架结构，配置大功率电机，用于电机气轮机转子、轧辊、曲轴等精度高、复杂回转体零件加工。机床体现国内最高水平，达到国际当代水平，可广泛应用于军工、船舶、重工、能源等国家骨干重点行业。
   
   
     该机床Z轴采用主从驱动反向消隙、X轴采用双驱动结构，运动平稳精度更高。左侧刀架为自主开发B轴，采用内置滑枕式结构，配置铣削及车削刀具，多点布刀满足不同加工的需要，5轴铣头最大铣削扭矩2400Nm。右侧滑枕结构，配置φ1500mm刀盘进行旋风铣削，最大输出扭矩12000Nm，完成轴向、径向加工。多点支撑，液压中心架自动定心，自动移动，准确定位。大功率C轴前端制动机构，机床刚性更强。
   
   
 
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