珠海铝合金升降机，广州铝合金升降平台，珠海电动升降机
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液压升降机由广州欧力特机械设备有限公司经过长期对升降平台相关的应用、研究和探索，积累了丰富的升降台制造经验，致力于产品的开发、创新，以自身专业特长，创造高品质的产品。 广州欧力特机械设备有限公司拥有一批高素质、高技能的研发员工，所以您有理由相信生产的每一个产品绝对是同行业最优质的产品，它一定会让您的工作更安全、更有效率。
液压升降机简介：升降机由行走机构， 液压机构，电动控制机构，支撑机构组成的一种升降机设备。液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。
液压升降机分类：液压升降机产品按照工作方式分为曲臂式液压升降机、剪叉式液压升降机、桅柱式液压升降机、直臂式液压升降机。
液压升降机是折臂式升降机（升降平台）、剪叉式升降机（升降平台 ）的换代产品。
液压升降机特点：本升降机具有重量轻、自行走、电启动、自支腿、操作简单、作业面大，特别是能够跨越障碍进行高空作业等优点。  
液压升降机用途：液压升降机广泛适用于汽车、集装箱、模具制造，木材加工，化工灌装等各类工业企业及生产流水线，满足不同作业高度的升降需求，同时可配装各类台面形式（如滚珠、滚筒、转盘、转向、倾翻、伸缩），配合各种控制方式（分动、联动、防爆），具有升降平稳准确、频繁启动、载重量大等特点，有效解决工业企业中各类升降作业难点，使生产作业轻松自如。
液压升降机的产品优势：结构稳固、故障率低、运行可靠、安全高效、维护简单方便。控制方式可选无线遥控等多种方式.
液压升降机工作原理
   液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。
　　液缸的活塞向下运动（既重物下降）。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳，制动安全可靠，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量，控制升降速度。 为使制动安全可靠，防止意外，增加液控单向阀，即液压锁，保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。
   电器控制系统通过防爆按钮SB1—SB6来控制电机的转动，隔爆型电磁换向阀的换向，以保持载荷提升或下降，且通过“LOGO”程序调整时间延迟量，避免电机频繁起动而影响使用寿命。
液压升降机的加装轨道轮和行走驱动程序机构，以实现升降台在轨道上行走。可选动力：人工动力；交流电源、直流电源。广东液压升降机可满足大负载量要求。广东液压升降机工作车，拥有一般推车所没有的液压升降系统，使用时只需将操纵杆向右转动，脚踏踏杆数次在液压力和杠杆作用下，工作车台面即可升至本机升降范围内的任意高度。机重：80KG，100KG，额定载重量：350KG，最大提升高度：0.9、0.1，工作台面尺寸：0.8M×0.5M，起升高度：0.58M、1.28M。
　　我们在平常使用液压升降机的时候，要经常进行检查、维护和保养，这样不仅能延长液压升降机的使用寿命，更能使其工作时发辉更大的威力！比如，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换，对机械的螺栓，特别是经常震动的零件，如回转支承、升降臂连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动必须即使拧紧或更换。
　　下面，我们先来看一下液压升降机维修时间的规定：
　　1、日常保养（每班进行）。
　　2.升降机工作1500小时后，对机械、电气系统进行小修。
　　3.升降机工作5000小时后，对机械、电气系统进行中修。
　　4.升降机工作10000小时后，对机械、电气系统进行大修。
　　接着，我们讲一下液压升降机机械设备的维护与保养：
　　1.各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠。在摩擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。
　　2.减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。
　　3.要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过有关规定必须立即换新。钢丝绳的维护保养应严格按GB5144-85规定。
　　4.经常检查各部的连接情况，如有松动应予拧紧。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度（可采用旋转臂的方法去造成受压状态），所有连接稍轴都必须有开口销，并需张开充分。
　　5.经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。
　　6.安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要适合。
　　7.经常检查所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换以损伤的部分。
　　8.遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。
　　9.各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%。
　　10.各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。
　　11.各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。