3月15日,中联重科以“心更近行更远,未来为您而来”为主题的2023年起重机新品发布会于福建福清成功举办,推介会与福建泉能800吨交给典礼一起进行。会上,中联重科工程起重机多位负责人讲话,和参与的两百多位客户一起共享、探讨中联重科近年来取得的成就与打破。
十四届全国人大一次会议开幕当天,在江苏代表团审议中,全国人大代表、徐工机械总工程师、副总裁单增海就坐在习近平总书记对面,刚一开口,总书记就认出了他。
五年多前,总书记在江苏徐州考察时,第一站就来到徐工集团,对徐工留下了深刻的形象。
听了单增海代表汇报的徐工新成绩单,习近平总书记慨叹:“我国的制作业门类非常齐全,现在要尽力的,便是全面提高,过去的中低端要向上走,布局高端。高质量开展就要表现在这里。任何时候我国都不能缺少制作业。”
布局“国之重器”,破局“卡脖子”难题,为刻画经济开展新格局不断谋势、蓄势、聚势,正是徐工集团近年来的真实写照。
近日,在吉林省松原市查干湖生态小镇归纳动力服务项目配套10万千瓦风电项目上,上一年新晋的“全球第一吊”徐工2600吨级起重机,将金黄色的钢铁巨臂伸向高空,完结容量6.25MW,高126m,重127t的风机吊装,完美上演东北吊装首秀!
现现在,作为国内碳达峰、碳中和的优势主导工业之一,风电设备制作正朝着“更高、更重、更大”方向开展,而起升分量更大、起升高度更高、重载转场更高效、技能保证更安全的起重装置设备,则成为我国风电工业快速开展的必要保证。
纵观近年来风生水起的风电职业,风机吊装高度、分量都不断提高,观察这一商场需求和潜力,此次在风电场上大施拳脚的2600吨超级起重机也正是在此背景下应运而生。
作为全球第一款10轴底盘的设备,XCA2600的车身比商场上相似等级的产品足足低了500mm,最小离地空隙则比其高了200mm。“一高一低”极致表现,是徐工加速自主立异效果的展现,在应用范畴最大程度保证了车辆在风电场内的驰骋,既能与“粗砂砾石”博弈,又能与“沟壑坑沟”抗衡,经过功能地表最强。
“全球第一吊”总体设计师李长青表示:
“2600吨全地上起重机可以完成160m高度,吊重173t的极限工况,可掩盖我国各省市90%以上的陆上风机装置,将超大型陆上风机装置的功率提高了30%-50%,为十四五期间风电装机方针的完成,继续输出大国重器之力。”
我国声量引领爆款千吨级新风潮
来自商场最前端的诉求,驱动我国超大型起重机职业的技能革新猛然加速。特别是在总书记2017年12月视察徐工以来,徐工起重机械依照“尽力占据国际制高点、把握技能话语权“的殷殷嘱托,“商场、研制团队双双前移”,花费大量时刻精准对接用户需求;每年高达数亿元的超级起重机研制、技改费用投入;在“更高更大更快”的探究上,继续加大“安全”砝码。
身处起重机范畴许久,徐工历来拿手打造爆款车型,现在这种传统被延续到“超大吨位”产品谱系上。自千吨级起重机面市以来,徐工就一直稳坐该范畴“王者”之位,商场销量遥遥抢先。
随着2600吨起重机的推出,徐工在超大型设备范畴抢先的“马太效应”进一步凸显。“上市即爆品”的2600“双王炸”已经成为了国内外商场的“新宠”,为国家绿色低碳开展贡献力量,引领超大型设备风电建造风潮。
含金量颇高的成绩单背后,是徐工打造的自立自强科技立异体系,和“买得放心,用着省心”的用户口碑。最广为流传的一个比如是,起重机在开发过程中,仅大臂强度测试就超过几十万次,这在全球范围内都是相当苛刻的。
从1200吨、1600吨,到2000吨、2600吨,徐工让“国际第一吊”的纪录不断改写,徐工“超级移动起重机”立异工程一举取得国家工业范畴最高奖——我国工业大奖。
现在,“徐工金”不断在海内外商场投射出耀眼光辉,成为我国装备制作业走向高端的代表。在全球起重机范畴,以千吨级起重机为起点,徐工在高空功能、重载转场、安全控制、精准控制等中心技能上,喊出“我国声量”,引领立异趋势。
自主立异关键技能增强我国制作底气
习近平参与十四届全国人大一次会议江苏代表团审议时强调,加速完成高水平科技自立自强,是推动高质量开展的必由之路。
“把关键技能牢牢把握在自己手中”的激烈诉求,驱动徐工技能革新的速度猛然加速。特别是在习近平总书记2017年12月视察徐工以来,徐工依照“尽力占据国际制高点、把握技能话语权“的殷殷嘱托,商场、研制团队双双前移,花费大量时刻精准对接用户需求。每年以高达数亿元的超级起重机研制、技改费用投入,在“更高更大更快”的探究上,继续加大“自主立异”砝码。
徐工起重机械率先树立“科技智能、绿色节能、质量效能、超高功能”的全新G一代技能渠道,逐一突破智能化、节能技能、人性化、轻量化等关键技能,以原创技能来推动工业前进,在此基础上开发的8-2600吨系列产品全体到达国际先进水平,继续引领工业开展,两次摘得我国专利范畴最高荣誉——我国专利金奖。
现在,徐工起重机械拥有发明专利授权量到达531件,在美国、澳大利亚、欧洲等国家地区授权海外专利44件,专利技能施行运用率95%以上。其中,双缸头单缸插销伸缩臂、风电组合臂架、可变超起、大载荷独立悬架等超大吨位主要关键技能均为徐工首创。
《数字我国建造全体布局规划》出台,为工业数字化注入“强心剂”。近年来,徐工重型牢牢把握新一轮科技革命和工业变革的机会,智改数转步稳蹄疾。
利用物联网、云核算、大数据、工业互联网等信息技能与制作技能融合,徐工起重机械建成职业首个5G才智工业园区和5G全价值链智能工厂,打造15个事务环节44个典型应用场景,树立由10条智能产线组成的4个智能车间,关键设备数控化率100%,设备归纳利用率提高53%,研制周期缩短32.6%,出产功率提高39.1%,运营成本下降21.4%,全体质量水平到达4σ。
先后被评为全国智能制作标杆、国家级智能制作演示工厂、全国制作业与互联网融合开展试点演示,是职业界首家智能制作才能成熟度评估到达四级水平的企业。
在徐工起重机械出产厂区内,经过5G技能的赋能和大数据的运用,“万物互联”得以完成,设备、产品车、物流车、出产环节中的各种物料、当时的库存状态……一切表现一目了然,工厂少人化、自动化的程度越来越高。
诚如在2023年全国两会的代表通道单增海代表所言:“超级移动式起重机被认为是工程机械中科技含量最高、研制难度最大的产品之一,我们团队的200多位专家、100多位高级技师,十年磨一剑,霸占了7大关键中心技能,彻底形成了千吨级起重机自主研制的才能。”
毋庸置疑,在全球起重机范畴,徐工早已从并跑者成长为了领跑者。面对未来,极具先发优势和底气的徐工重型给自己定下了清晰的方针:紧记嘱托,感恩猛进,敢闯敢干善作善为,加速科技自立自强,奋力攀爬全球工业珠峰,以制作业高质量开展推动我国式现代化!
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