每6分钟可下线一台发掘机,每7.5分钟出产一台高空作业机械,每18分钟制作一辆汽车起重机,每30分钟打造一台臂架泵车……这是机械湘军中联重科的“智造”速度。
5月12日,第三届长沙国际工程机械展在“工程机械之都”——长沙举办。在会议前夕举办的中联重科“科技献礼新时代”系列活动上,全球规划最大、种类最全的工程机械工业基地——中联才智工业城初次全面对外开放。现场“大国重器”聚集,海内外万名嘉宾看望职业首家全流程发掘机智能制作工厂等多个灯塔工厂,领略中联才智工业城这座全球规划最大、种类最全的工程机械工业基地的“智造魅力”;观摩全球最大吨位全地面起重机等500多款/项高精尖智能产品、立异效果,实地感受中联重科数字化、智能化、绿色化转型新风貌。
中联重科“科技献礼新时代”系列活动现场
献礼新时代打造全球智造高地
推动制作业不断向高端跨进,奋力打造国家重要先进制作业高地是长沙的重要任务。近年来,中联重科勇当执行“三高四新”战略主力军,饱尝住了疫情反复等的检测,以重大项目为抓手全力打造全球智造高地,用一座全球抢先的“高效之厂、生态之园、才智之城”献礼新时代。
作为湖南省工业项目建设的“一号工程”,中联才智工业城经过全面的智能化、数字化、绿色化晋级,汇聚了8个全球抢先的灯塔工厂,300条智能产线,600多项产线专利技能,8大国家级科研立异平台,1个国际标准秘书处;建成后为全球规划最大、种类最全的工程机械归纳工业基地,成为“工程机械之都”长沙的智造新地标。科技、生态、人文在此交错融汇,“看得见的才智智能”与“看不见的才智”在这里联通融合,处处表现着“未来感”和“科技感”。
在全球最大土方机械制作园区——中联才智工业城土方机械园区内,备料、焊接、机加工、涂装、安装、调试……发掘机全出产流程完成智能化出产,均匀每6分钟产出一台发掘机。除了效率的提高之外,大型机械也能完成“柔性出产”。在全球最先进的搅拌车智能工厂——中联重科沅江搅拌车智能工厂,经过产线的柔性装备,可完成超越200多种的搅拌车混线出产。此外,中联重科全面推动焊接、除尘、加工等工艺的绿色化晋级,从而完成制作技能、制作过程全环节绿色化,被国家工信部确定的绿色制作演示单位、国家工业产品绿色设计演示企业。十四五期间,将达成100%的绿色方针。
在全面推动智能工厂建设中,中联重科立异规划了150余项引领职业的智能制作全流程关键技能,已完结70余项关键技能在智能产线应用,到现在智能产线申请专利370多件,授权170多件,经过紧抓关键中心技能攻关和基础前沿技能立异,将中联重科打造成先进制作和才智智能的未来企业。中联重科先后入选2021我国智能制作50强、工信部全国首批30个“数字领航”企业,获评2022湖南省智能制作标杆企业等多个智能制作范畴重量级名单。
心胸“国之大者”“大国重器”全球抢先
全球最长101米碳纤维臂架混凝土泵车、国内首台3200吨履带式起重机、全球最大20000吨米塔机、全球最大2400吨全地面起重机、全球创始人工智能无人驾驶联合收获机……一大批国际之最和国际创始产品,一次次打破海外技能巨子独占,一步步提高我国机械品牌的国际竞争力和影响力。中联重科心胸“国之大者”,用一项项“大国重器”引领职业高质量开展。
中联重科打造的全球最大吨位全地面起重机
在我国单机容量最大的核电站——田湾核电站、山东荣成华能石岛湾核电站项目、福建福清“华龙一号”“玲龙一号”核电项目等多个工程建设中,都有中联重科ZCC3200NP超大吨位履带起重机的身影。ZCC3200NP一经下线,就打破了国外对于3000吨级履带起重机的独占地位。它也是现在国际上唯一一台一起应用在第二、三、四代核电吊装的3000吨级履带起重机,为国家重大工程项目顺畅施行立下了“丰功伟绩”。
中联才智工业城泵送机械园立异效果展示区
“千里眼”“顺风耳”“才智脑”“灵动体”,这不是科幻电影里的场景,而是中联重科打造的全球抢先的智能发掘机器人。这款发掘机器人应用人工智能、智能控制技能、无人驾驶、主动驾驶等先进技能,还能够完成看得懂手势指令、听得懂语音指令、主动精准执行动作。这不可是人机协同范畴最新的研究效果,更完成了技能上的新突破,将职业人机交互的应用面向了新高点。
2023年4月20日,全球最大塔式起重机R20000-720在中联重科常德塔机智能工厂下线。这项融合了158项立异科研效果、305项发明专利的“大家伙”,应用了60余项中心关键技能和12项国际创始技能,是国际塔机界名副其实的“王者”。R20000-720最大起重量720吨,最大起升高度400米,相当于一次将500辆小轿车起吊至130层楼的高度。不仅“臂力”惊人,还可以经过多源信息融合的ETI智控体系,完成毫秒级呼应。
变革引领开展促进科技工业良性循环
现在的机械湘军“巨无霸”,总资产超1300亿元,有效发明专利数量位居机械设备职业榜首,专利归纳实力位居工程机械职业榜首,先后主导、参与制修订400多项国家和职业标准、17项国际标准,跻身全球工程机械制作商六强。
然而,三十年前,中联重科的前身中联建设机械工业公司,这家脱胎于科研院所的企业还面临着“捧着金饭碗没饭吃”的困境,敞开了商场化的探索之路。
在国家没投一分钱的情况下,技能人员放下身段,租场所、搞出产、谈业务,榜首次把自己的技能图纸转化为产品。到1996年,中联重科就已完成产值过亿,利税达4200多万元。“科技工业化、工业科技化”,不仅仅使企业摆脱了“卖图纸坐吃山空”的困境,更为商场大潮冲击下的科研院所的科技效果转化找到一条出路,让科研院所有才能继续承担引领职业技能进步的国家队职责。
在变革中立异,在变革中开展。伴随着国有企业体制变革的继续深化,中联重科董事长詹纯新意识到,“科技体制变革绝不能是少了一个计划经济体制下传统的国有科研院所,多了一个传统的国有企业。”而是要经过产权联系将国家、企业和职工的利益紧密联系在一起,树立现代企业制度。经过多年开展,中联重科已成为多元股权的混合所有制企业,被誉为“科技体制变革的成功典范”。
近年来,为了应对职业周期性影响,提高国产品牌全球竞争力,中联重科以促进科技工业良性循环为着力点,锐意变革立异,昂首阔步海外商场。数十台大型发掘机交给沙特达曼、成为多米尼加农业机械装备批量集采项目中比例最大的单一供货商、创下出口南美商场最大吨位起重机记载……中联重科海外出口高歌猛进,大单不断。
中联重科用“地球村”思维和“本地化”理念加快海外业务的形式变革,端对端深耕全球商场,数字化赋能业务形式,战略布局继续完善,要点产品与商场完成快速突破。2022年,公司在印尼、阿联酋、沙特、土耳其等国家和地区商场,出售成绩同比增加超越100%。2023年一季度陈述显现,中联重科海外收入同比增加123%。无论商场环境怎么改变,不变的是中联重科与时偕行,用变革引领开展,坚守科技与工业良性循环的初心。
“科技立异,三十而‘砺’,中联重科感恩新时代对科技立异的馈赠,感恩各级领导对科技立异的关怀和支撑,感恩全球客户、供货商、友商对科技立异的信赖和容纳,感恩股东、投资者和媒体朋友对科技立异的喜爱和支撑,感恩职工在科技立异中的贡献、奋斗和风雨同行。中联重科将在新一轮技能革命中砥砺前行,心胸感恩,以继续的科技立异,不断攀爬新高度、开立异境地、绽放新精彩。”
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