“为了一起的地球家乡，全球范围内开启减碳举动。”围绕钢铁职业减碳，于勇结合我国钢铁展开实践，和国际钢铁展开趋势，共享了“三个创新”和“五个协同”。
一是动力结构创新。于勇表明，要高效使用氢能和风能、太阳能、生物质能等可再生动力，逐渐摆脱钢铁出产对化石动力的深度依靠，从源头上处理钢铁冶金的碳排放问题。
“数据显示，2023年，全球可再生动力新增装机总量达到5.1亿千瓦，比2022年增长50%，其中有3亿千瓦的奉献来自我国。这为钢铁职业优化动力结构供给了严重机遇。”于勇说。
二是工艺结构创新。通过氢冶金等低碳冶金工艺革新，进步电炉短流程炼钢份额，下降碳排放强度。“以氢能为例，被誉为是21世纪最具展开潜力的清洁动力。氢冶金是钢铁职业削减碳脚印的最有效途径之一。”于勇说。2022年，全球首例120万吨氢冶金演示工程在河钢全线贯通。这是国际钢铁职业以氢代煤冶炼“绿钢”、完成大规模稳定出产的榜首例。“在此基础上，氢基竖炉—近零碳排电弧炉项目也正在加快建设。”于勇以为，氢冶金+电炉短流程的工艺结构创新，将为钢铁职业绿色低碳展开供给全新的展开路径。
三是资料技术创新。于勇提出，要加大资源投入和资料技术研究力度，为下游职业供给愈加绿色低碳的资料，推进产业链绿色消费升级。跟着用钢产业不断升级，对资料的需求越来越体现在高性能、减量化等方面。当时，用钢资料正在由结构性资料向功能性资料改变，通过资料技术创新，为客户供给更高强度、更耐腐蚀、愈加耐磨等功能属性广泛的钢铁资料。
一起，于勇提出，削减碳脚印需要钢铁产业链、供应链协同推进、一起努力。
一要加强钢铁制作与原燃料端协同。推进铁素资源优化和动力结构创新，完成源头降碳。
二要加强钢铁制作与客户端协同。树立开放式、跨职业、跨范畴的协作模式，打造绿色低碳钢铁供应链。
三要加强钢铁制作与地质、化工等范畴协同。联合展开碳汇、CCUS（碳捕集、封存与使用）等颠覆性减碳技术攻关，把二氧化碳变成高附加值产品，完成深度脱碳。
四要加强钢铁制作与数字化协同。全面提高产业链数字化水平，以数字化赋能钢铁职业高水平绿色转型。
五要加强产业链协同。抓住全球供应链重构机会，会聚全球智力资源，联合展开绿色低碳钢铁资料的研制和应用，为市场和客户供给绿色低碳资料处理方案。
“现在，河钢和我国其他企业已经进行了一系列成功实践，河钢愿与全球企业和协作伙伴共享成功经验、深化战略协作，一起推进钢铁产业在绿色低碳展开的道路上加速向前。”于勇说。
“减碳和削减碳脚印的概念或许不是我国企业首先提出来的，但我国企业历来是说干就干，并且效率极快。如果说全球形成了减碳一致，那么这个举动必将在我国首先结出硕果。”于勇表明，“信任国际钢铁一定会因为愈加绿色低碳的钢铁更美好，绿色低碳的钢铁一定会为人类创造更可持续的美好未来。”
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