精密管理，施行过程管控
中南股份轧材厂板材工序以班组为单位，将目标使命层层分解，细化到岗位、到个人，压紧压实责任，对混合煤气热值进行日盯梢，异常情况及时做好协同作业；细化电耗数据盯梢明细，分小时、分区域盯梢电耗趋势，对电耗异常情况及时进行剖析并有针对性拟定办法催促落地；作业区管理人员每天半日现场巡检，做到问题及时发现及时反应及时解决，对发现问题执行考核制度。作业区拟定现场设备的日常节电管控细则及液压站规范停机时刻表，定时检查施行情况，削减风机、电机、空调等设备检修时刻造成的能源糟蹋；科学组织生产，合理安排停炉停机时刻，充分使用班中换辊、待温时刻做好设备紧固、润滑作业，保障设备正常运行，削减非方案停机时刻，进步生产功率。
技能攻关，目标不断优化
加热炉煤气耗费在板材工序能耗目标中占比最大，要下降工序能耗成本，实现目标提高，首先要下降煤气耗费。作业区协同科室建立攻关小组，多措并举施行技能改造：使用年修，水梁冷却余热得到有用收回，不仅削减炉内热量损失，提高了加热质量；使用定时的停炉时刻，替换2号炉蓄热式烧嘴的蜂窝体，提高高炉煤气焚烧温度；在高炉煤气总管快切阀前后各装置一台排水器，改善高炉煤气的质量，促进蓄热体的使用寿命，提高炉膛温度，节省燃料。经过一列有用办法的施行，板材工序的煤气单耗下降0.25吉焦/吨，折合工耗8.53千克标煤/吨，同比降幅32.43%。
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