无废企业
探究无废出产方式，建造绿色无废城市钢厂
展开钢铁行业无废工厂建造，是深化贯彻习近平生态文明思维，落实党中央、国务院决议计划部署，宝钢股份以中国宝武“无废集团”建造为引领，为绿色无废城市钢厂建造明确了时间表和路线图。作为第一批先行先试企业，宝钢股份深化推动固体废物减量化、资源化、无害化，发挥冶金炉窑协同使用处置固体废物优势，完结区域风险废物使用处置中心建造。同时发挥固废加工、贮存、转移等优势，建成固体废物规范化环境办理演示基地，带动提高钢铁行业固体废物规范化办理水平，有效防控环境风险，建造绿色无废城市钢厂演示企业。
高标准建造、高水平使用，深化“固废不出厂”
宝钢股份（宝山基地）近年来出资数十亿元改进固废加工及使用设备，持续夯实固废综合使用能力。480万吨/年的高炉矿渣微粉出产线，260万吨/年的钢渣深加工出产线，50万吨/年的高含铁尘泥转底炉出产线及配套20万吨尘泥干化加工中心等设备相继建成投运。宝钢股份（宝山基地）持续推动工艺技术创新，推动固废高水平使用。完成一般工业固废100%产品化，冶炼废渣等钢铁行业特征固废全面用于钢渣型砂集料、钢渣透水混凝土及制品、钢渣特种混凝土等产品出产。同时固废产品活跃“变废为宝”助力城市建造，高炉矿渣粉（矿粉）等代表性的固废综合使用产品广泛应用于上海中心、明天广场等重大工程；高炉矿渣粉和粉煤灰等出产的水工掺合料很多用于洋山深水港等工程；使用钢渣等为骨料的胶凝资料绿色建材，可作为路面基层或低强度地坪资料使用。
绿色链办理、短流程炼钢，促进固废源头减量
宝钢在产品出产过程中对制止/限制物质进行全程管控，同时对原辅料施行供应商办理，如所有产品包装资料（内外防护用钢板、铁护角、包装用垫木/塑料、防锈纸等）均契合欧盟包装和包装废弃物标准。活跃推动短流程电炉炼钢开展，施行圆方坯电炉低碳节能改造，大幅提高废钢消纳能力，且在“全废钢+绿电”冶炼工艺下，可为用户提供“近零碳”绿色低碳高端线棒材和钢管资料。宝钢在使用高温炉窑协同处置城市废物方面持续创新和突破，充分发挥转炉高温冶炼的优势，协同社会消纳废油漆涂料桶、含油铁屑等含废钢类风险废弃物，在合规消纳风险废物的同时，高效使用其间的废钢资源。
全过程办理、才智化升级，提高信息化办理水平
宝钢将“无废集团”和上海市“无废城市”建造作业相交融，一体策划，协同推动，对固危废实行全过程合规办理。2010年建成行业首套固废资源办理信息化体系，完结了固废办理从传统向信息化的转型。2023年对固废资源信息化办理体系进行才智化升级改造，固体废物从源头、贮存、综合使用及处置全过程信息化水平得到有效提高，完成了电脑PC及手机APP协同作业，辅助结算及预警等才智化功能。固危废办理加速向数字化、智能化改变。宝钢每年经过门户网站发布可持续开展陈述，自动披露固废办理、源头减量、无废城市创建、产品化认证、固危废关键技术研究等信息。
此次“无废企业”典型事例的当选，既是对宝钢股份多年致力于绿色低碳转型开展的充分肯定，也为其他企业提供了绿色开展的范例。
征途漫漫，惟有奋斗。宝钢股份将持续发挥演示引领效果，大力推动固体废物减量化、资源化、无害化，发挥减污降碳协同效应，加强固体废物与大气、水、土壤等污染管理，提高企业精细化办理水平，进一步夯实绿色低碳高质量开展的生态基底。
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