科尼起重机设备
人员和专业知识
对垃圾焚烧发电的工艺流程发挥重大作用
拥有50多年废料处理的丰富经验
内部分析和设计
我们向您提供科尼专业知识和经验，不外包具备核心竞争力的部分。科尼许多工程师在废料和生物质处理工艺流程方面有着丰富的经验，因此他们了解废料处理的要求和可靠起升技术的重要性。
废料再生能源和
生物质起重机交货情况
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•已交付的最大起重机为英国Riverside Belvedere 垃圾焚烧发电厂提供25吨 / 18立方米, 跨度超过40m
•自1958年以来科尼已经为428家工厂提供了超过668台起重机
•已交付的最小起重机 为丹麦4S-Kåstrup, Skive, 一家分拣工厂提供2.6吨/1.6 立方米，跨度为10米
采用最先进的技术
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自动化
•废料搬运起重机自动化应用有助于物料定位和避免碰撞
•自动化功能常伴随着监控系统，这些控制系统可以从操作室或废料坑的中央控制室控制进行操作
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操作模式
•手动
•半自动(喂料)
•喂料自动化
•无人全自动操作-喂料/堆料(收料)/混料/移料
•无论从触摸屏 HMI面板–手动和半自动操作椅–或通过主要的用户界面操作(MUI)均能实现无人全自动化操作
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全自动化优势
在垃圾焚烧电厂，每天运行24个小时，二到三个班次，即使其中一个班次完全进行自动化操作，也能节省足够的费用，从而大大改善工厂的其他区域。
•减少操作疲劳
•有助于降低起重机故障风险
•改善设备和人员的安全性
•提高产量
•更为可靠、可预设工艺流程
•全自动化降低操作成本
智能功能
科尼智能功能代表了
当今市场上最先进的起重机技术
他们共同或单独运行
从而提高安全性
减少周期时间和改善物料搬运
标准智能功能
科尼工业起重机均可提供各项标准智能功能
可以提升垃圾焚烧厂的安全性和生产力
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针对物料控制
防摇摆控制
扩展速度范围 (ESR)
钢丝绳松弛保护
负载冲击保护
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针对定位和区域控制
目标定位
受限保护区域
远程操作台
配备远程操作台的全自动起重机可使新的垃圾焚烧发电厂的设计在安全性和生产效率方面更胜一筹。
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远程操作台(ROS)
优势
•远程操作台可以免去起重机的操作椅及其操控室
•当以手动操作模式进行维护或故障排除时，可以从最方便的区域操作起重机
•提高操作人员的安全和改善工作条件。远程操作控制室的位置可以根据工厂的需要来设置而不是按照起重机的需要来确定
•摄像头可以直接监控到可能难以看到起重机或物料的区域
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配备操作椅的操控室
•符合人体工程学的高要求
•一体化触摸屏
•稳健设计
•多项调整功能使之适合每个操作员
•配备PROFIBUS总线与CCR的接口
•无线遥控可作备用
生物质起重机
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科尼生物质业专用软件可以优化全自动起重机循环作业，高效可靠地进行生物质物料处理。智能功能，如防摇摆控制和防钢丝绳松弛功能更安全，更快地进行物料搬运和更精确的定位。
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用于生物质发电工艺流程中发挥作用的专业知识，帮助我们在设计起重机设备，使之适用于大多数生物质物料处理需求：CXT生物质起重机，全自动化、具有灵活、可靠且设计紧凑的特点。同时，它的起升变频器具备扩展速度范围功能(ESR)，可提供平稳和快速的操作和减少工作循环周期时间。
科尼齿轮减速箱专为起重机设计
因起升搬运所需的特殊齿轮而特制的：
•动态载荷应力分布均匀：安全系数非常高，从而避免轮齿断裂。
•最大限度地减少零件的接触压力，减少磨损和损坏的风险。
自1933年以来，制造并交付了1,000,000多万台齿轮减速箱
科尼电机专为起重机设计
由于起升所需的瞬时功率峰值而特制：
•精确计算
•能耗更少
自1933年以来，已经制造并交付了2,000,000多万台电机
起重核心技术只是因为科尼起重机
•齿轮减速箱、电机和控制系统集成部件均由科尼专为起重机和起升运行而自行设计、制造。
•我们特别为起升作业，设计重要部件，软件以及部件之间的交互作用。
客户体验
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BEINHEIM, 法国，SCALDIS
“让我们决定与科尼合作，最重要的因素是，技术能力、全面对起重机及其自动化的深入了解。”
Fabien Gautier
Scaldis生物质能源部门负责人
加拿大魁北克，魁北克市
“供应商的经验是我们的主要要求之一，可靠性又是另一个要求。对于我们来说，起重机每天24小时、每周7天、全年运行都是非常重要的。而且，它仍然年复一年运营的关键因素。我很高兴地说，我们对我们现有的设备非常满意。”
Yves Frechet
魁北克市首席设计工程师
KLEIPEDA,立陶宛，FORTUM
“两台科尼自动抓斗起重机已经证明他们有能力处理庞大废料燃料，进行紧张、有条不紊、不间断地作业。”
KlaudijusZilinskas
Fortum公司运营经理
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