3月12日晚11点58分，随着“轰隆”一声巨响，由集团公司与水电三局共同研制的国产首台双护盾TBM“新水源一号”在兰州市水源地建设工程项目输水主洞全线贯通。

据悉，兰州市水源地建设工程项目是兰州市政府的“一号工程”，是国内首条采用TBM掘进、预制管片衬砌的有压引水隧道、也是首次采用国产双护盾TBM进行掘进施工的长距离引水隧洞。该工程主隧洞以III、IV类围岩为主，地质灾害频发、断层碎石带密集，岩层多变和地质复杂情况国内罕见。

而双护盾TBM是全断面岩石隧道掘进机的一种，借鉴和集成了敞开式TBM和盾构机的技术特点，既具有与敞开式TBM类似的刀盘、出渣系统和撑靴装置，又具有类似盾构机的盾体、管片拼装机构、推进系统，特别适用于围岩相对破碎、稳定性差的岩层条件。

集团公司这台国产首台双护盾TBM更是具备敞开式、单护盾式和双护盾式三种掘进模式，能够根据地质情况、施工进度灵活选用不同的掘进模式，尤其是在双护盾模式下，配置的两套推进系统通过交替工作，能够实现TBM不间断连续掘进，大大提升了掘进速度。

其实早在掘进之初，集团公司就已做好了攻克复杂地质难题的准备。2016年初始发在即，由20多名研发技术人员组成的专家服务团队随这台TBM进驻兰州市水源地建设工程项目，“沟通、组装、调试”，服务团队夜以继日。由于项目场地限制，总长约300米的设备根本无法在现场完整组装。为了不影响工程建设，服务团队和施工方水电三局齐心协力，首次采取“组装期试掘进”，分段安装掘进的创新工法。

依托于国家“863”计划，国产首台双护盾TBM在现场掘进过程中，集团公司TBM高级专家组每天都会关注设备的掘进状况，并与常驻工地的现场服务团队成员实时联动，预判、避免、随时解决可能或已经出现的各种问题，及时对设备在掘进过程中出现的异常情况进行妥善处理。

同时，集团公司还针对项目的实际情况，量身打造了自主设计制造的小直径隧道长距离连续皮带机。该连续皮带机具有输送距离长、输送量大、长时间连续稳定运行的特点。彰显了集团公司实力雄厚的整体解决方案和配套供应能力，也为国产首台双护盾TBM顺利贯通提供了配套保障。

在业主、监理、EPC总承包的正确领导下，集团公司这台国产首台双护盾TBM自始发至今，不仅顺利地克服了施工环境恶劣、岩石硬度大、掌子面空间狭小、涌水落石等困难，还开创性的采用化学灌浆和水泥灌浆相结合等前沿的先进技术。

掘进期间，该设备屡屡创造国产双护盾TBM的施工新纪录，并最终缔造了日掘进61.5米，周掘进304.85米，月掘进1251.8米，以及连续两个月突破1000米的国产双护盾TBM施工传奇。

设备累计掘进13.28千米，平均月进尺676.43米。标志着集团公司在双护盾TBM领域处于领先水平，充分展现“中国制造”的强大竞争力。

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