1月21日，在浙江双环传动机械股份有限公司玉环沙门工业园厂区内，企业环境健康安全管理高级专员李伟向前来提供技术支撑的国网玉环市供电公司营销技术人员描述空压机节能改造余热回收再利用带来的成效，并不停的点赞这一新做法。

　　空压机是目前广泛应用于各个工业领域的动力设备，主要为气动设备和装置提供动力。空压机在工作过程中会产生热能，并通过水冷或风冷的方法以废热的形式进行排放；同时，为使空压机的油温降低，还需要消耗电力驱动冷却风机来降低油温，以确保空压机的正常运转。

　　浙江双环传动机械股份有限公司是国内齿轮散件生产规模最大、实力最强的齿轮生产企业之一，年生产超3000余万件的齿轮散件。生产过程中需要大量应用到空压机设备，空压机年用电量占整体年用电量的10%以上。一方面，空压机运转产生的大量热能没有综合利用，直接排放浪费掉；另一方面，为了维持空压机正常运转，又要消耗电力用于降温，对企业用能经济性和科学性带来了不利的影响。

　　为了帮助企业增效降耗，引导企业用好电能，实现绿色用能，国网玉环市供电公司组织专业人员对浙江双环传动机械股份有限公司进行全方位用能分析，结合企业实际情况及需要，引入综合能源投资100多万元开展空压机节能改造，通过加装热回收装置、热回收循环泵等设备及配电自控装置，建成包含余热回收和水控等在内的余热再利用系统。

　　通过改造，不仅提取了废弃的低品位工业余热用于加热高品质洗浴用水，又有效的降低工业循环水温度。改造后的余热再利用系统，实现了将空压机在生产压缩空气过程中产生的多余热量进行再利用，避免冷却水资源及空压机余热资源的浪费，产生的废热未排向大气，可有效降低城市热岛效应及区域温室效应。

　　“如果没有用上这个余热再利用系统，员工宿舍用热水得不到解决，支出要增加很多。”李伟算了这么一笔账，用余热再利用代替锅炉后，一年可节约912.5吨标准煤，相当于减少二氧化碳排放2300多吨、二氧化硫约8吨、氮氧化物约7吨。对于企业来说，预计可实现节能效益近150万元。

　　“玉环是个工业大市，切实降低工业产品制造单位能耗，帮助企业实现绿色用能，意义深远。”国网玉环市供电公司相关负责人表示，作为能源革命的引领者，供电企业将探索各种综合能源解决方案，进一步引导和帮助企业提高能源的综合利用效率，切实节能减排，推动社会效益、经济效益和管理效益的同步提升。（陈维益）

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