平江抽水蓄能电站自流排水洞全线贯通

湖南平江抽水蓄能电站自流排水洞项目地道全长3887.3米，地道开挖直径为3.63米的圆形洞室，与长度5800米的排水廊道构成电站日常和应急排水系统，均选用TBM施工。

自2021年10月29日始发以来，在跨越围岩软弱、涌水等10条不良地质状况下，完成了最高日进尺30.72米，最高月累计进尺602.1米，平均月进尺467米的施工纪录，将本来4年工期缩短至8个月。

平江抽水蓄能电站自流排水洞

该工程隧洞最小埋深15米，最大埋深530米，洞室围岩多为微风化新鲜花岗岩、花岗片麻岩，围岩类别以Ⅱ类围岩为主，最大岩石强度超越160兆帕，石英含量超越30%。跟着自流排水洞掘进的完工，接下来“平江号”TBM还将进行上中下三层排水廊道施工和中平洞压力钢管排水廊道施工，最大斜度4.9%，掘进过程中需穿过21个半径30米的弯道，施工难度较大，是电站建设的关键控制工程。

“平江号”TBM由铁建重工规划制造，开创了长距离独头螺旋掘进、大斜度有轨运送、整机可回退规划、小直径门架式台车紧凑通畅规划、高效连续出渣、不良地质快速支护、快速换刀等7项立异。总结了一套完整、合理、适用性强、具体有显着推广优势的急曲线螺旋陡坡小断面隧洞TBM施工关键技术。

湖南平江抽水蓄能电站自流排水洞内部

TBM掘进技术是目前世界上最为先进的地道开挖办法，相对于传统钻爆法等施工办法具有显着的快速、优质、安全、环保等优点。

铁建重工TBM在自流排水洞的成功使用，为抽水蓄能职业TBM施工供给了名贵经验，完成了“机械化减人、自动化换人、智能化无人”的理念，不断推进绿色智慧电站建设、动力绿色低碳转型，助力完成国家抽水蓄能快速发展，加快构建以新动力为主体的新式电力系统。来历：铁建重工大众号

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