探秘“全衔接工厂”打造职业标杆项目
定制一件高级西服需求多久?雅戈尔给出的答案，是5天!在雅戈尔投资1.6亿元的智能工厂内，吊挂流水线、MES体系、智能裁剪体系、单工位智能模块、AGV智能小车等一系列信息化硬软件设备的背后，是一件西服从辅料运送、取舍、缝制、熨烫、装箱的5G奇妙之旅。
在联通的支持下，雅戈尔在宁波总部、吉林珲春、云南瑞丽建成三地统一办理、出产联动的5G多园区专网，打造了省内首个服装职业5G全衔接工厂。经过对工厂设备的数据收集，BI大数据处理，完结产线自主平衡;经过主动分配出产，减少配对的时刻本钱;利用5GMEC边际云渠道布置AI视觉检测等使用，提高检测功率和质量;使雅戈尔的成品反应速度从本来的15天缩减到5-7天，批量订单出产周期缩短了35%，单工位出产功率进步25%。
382台机器人完结全主动焊装、每拧一颗螺丝的精度都达到0.5毫米、每一条条出产线上有几百万种组合来完结“柔性出产”……“72秒下线，每台车都不一样”，在极氪才智工厂，柔性出产变得如此简略。这一切都得益于中国联通为其打造的“5G+全衔接工厂”，利用终端双发选收、双MEC容灾备份、5G大上行、5GLAN等技能，为极氪工厂量身定制了端到端牢靠的5G混合专网数字化基座。走入焊装车间，最先感受到的是没有普通工厂那样刺鼻的味道，这是因为在5G的协助下，车间采用了实时空气质量控制体系，能够有用过滤掉有害气体。
不仅如此，中国联通还为其打造了5G+数据收集、5G+AI合规检测、5G+AR长途运维、5G+轮毂检测等一系列创新使用，助力极氪建立起“智能、灵敏、透明”三位一体的智能制造体系。2022年5月，宁波首款量产的纯电奢华轿跑——极氪001交付4330台，环比交付量翻倍，增加102.6%，单月交付量创前史新高。
“80秒下线一台集装箱”，在中集5G全衔接工厂，作业节拍能够完结如此精准。中国联通根据5G专网PLUS和职业渠道才能底座，构建了出产控制、运营办理两大类5G切片，为其打造了5G数据收集、AI喷漆检测、能耗办理、RGV物流调度等深化出产流程的关键使用，经过敞开协议数据接口，支持与MES、DCS、OA等渠道对接，逐步挖掘5G技能在工厂全生命周期过程中的使用，完结企业全流程事务一体化运营和管控，出产功率提高30%，产品研发周期缩短20%以上，产品不良率下降30%。“能够说，5G全衔接工厂已为5G+工业互联网描绘出新的开展蓝图。”工厂负责人介绍说。
延伸使用场景筑牢数字底座才能
现场会上，中国联通还向与会代表展现了诺力智能5G全衔接工厂案例，以及5G+工业互联网在万向精工、金田铜业、福尔达、杰克缝纫机等企业的实际使用状况。
在诺力股份，浙江联通利用5G超大带宽、超低时延、超多衔接的新特性，MEC边际核算、网络切片等新才能，要点在转移机器人(AGV)、智能制造、才智物流及现有仓储项目5G技能晋级等相关领域进行深度协作;为诺力布置5G专网运营渠道，完结了信息一点看全、端到端感知监控、网络健康智能猜测的许多功用，构成才智物流产品、技能才能的标准化输出，全面助力传统物流制造企业的晋级转型。
在金田铜业，中国联通为其建造了面向未来的5G全衔接智能工厂，打造了5G+数采渠道、5G+气体主动化监测渠道、5G+视觉检测等多个5G+工业互联网使用场景。现在，金田铜业车间的主动化率已超越93%，出产功率、动力利用率、订单交付及时率等均显着提高。
在福尔达，中国联通经过在工厂内布置MEC渠道完结5G多场景使用。依托5G边际算网交融才能，打通企业内部的数据流和信息流，完结工厂的透明化办理。5G+AR辅佐安装完结了现场人员和长途专家的“5G混合专网赋能设备数据收集、长途设备控制、AR辅佐安装、智能物流运输等工业场景零距离”沟通，大大进步工业出产、设备维修、专业培训的功率。
在杰克缝纫机，中国联通利用5G+MEC技能，完结杰克缝纫机本地事务数据分流，助力杰克建成了5G全衔接工厂，快速完结出产使用布置和上线。经过项目建造，产品不良率下降33.27%，剖析工艺技能提高万元产量收益20.77%。
下一步，中国联通还将与产业各方携手协作，推进5G全衔接工厂的建造，完结5G使用在工业互联网领域的规模化开展，为促进工业转型晋级与数字经济高质量开展作出更大贡献。
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