一、储料体系
为完成混凝土出产的接连性，进步出产率，制造混凝土所需的原材料必须确保一定的贮存量，以确保出产稳定性。
包含：粉料罐、水池、骨料储料仓、骨料待料斗和外加剂罐等。
二、计量体系
计量体系是拌和设备中最关键的部分之一。其计量方法一般选用质量计量，也有采纳容积计量的(但应折算成质量给定或指示)，现在除水和外加剂能够选用容积计量外，其它物料都不选用容积计量。
包含：骨料计量、粉料(水泥和掺合料)计量、水及液体外加剂计量。
三、运送体系
在混凝土拌和站中运送体系主要包含骨料的运送和粉料的运送。
骨料的运送常选用带式运送机或斗式提升机;
水泥及掺合料的运送常选用螺旋运送机和风槽气力运送。
四、供液体系
供液体系包含液体外加剂供给体系和水供给体系。
混凝土一般选用清水，跟着环保升级，新水工零排放污水处理体系把拌和站内各种污水进行过滤分级，在C40以内混凝土都可运用一定量处理后的污水。
五、气动体系
在混凝土拌和站中大部分组织都是利用气压驱动，气压驱动具有低成本、无污染的特点。
主要由空压机、储气罐、气路管道、油水分离器、气动元件等组成。
六、拌和体系
拌和体系是把计量好的砂石、水泥、水、外加剂等原材料在拌和机内进行拌和均匀，构成达到规定强度的成品混凝土。
按作业方法来区分，可分为周期式(又称间歇式)和接连式;
按拌和原理来区分，分为自落式和强制式;
其间强制式拌和机又分为：立轴、双卧轴、行星式。
新水工标配选用SICOMA(珠海仕高玛)拌和主机，源自德国技能，具有结构先进、效率高、拌和质量优、安全可靠等特点。
七、主楼结构
主楼结构为钢结构或混凝土与钢结构结合：
楼顶是用来支撑包装材料的结构;
楼梯及围栏是管理人员从拌和层到计量层进行相关操作的走道;
计量层是支撑水泥、掺和料、液体外加剂和水计量体系及骨料集料斗的楼层;
拌和层是支撑拌和机及相关组织的楼层;
拌和层下部是拌和车进出接料的通道。
八、除尘体系
除尘体系包含水泥及掺和料计量和卸料时的除尘、散装水泥车往粉料罐加料时的除尘以及斜皮带机往骨料集料斗偷料时的除尘三个部分。
九、操控体系
操控是拌和站运转的核心之一，包含操控室、操控柜、电缆、现场电动元气件、执行操控软件等。
十、环保智能保障
跟着国家环保要求的逐步推进，传统拌和站也在不断升级，在原有根本装备的基础上，参加环保功能，完成环保低碳运转，主要包含有：
污水零排放体系、会集智能操控中心、粉尘监测及操控体系、节能主动打灰体系等。
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