电影《漂泊地球2》自年头上映以来，好评不断，一系列极具科技感的故事情节，受到了大批影迷的追捧，影片中世界级施工场景里，国产工程机械作为“特别演员”屡次出镜。在众多露脸的“国之重器”中，有不少徐工身影。而这场跨界联动的背面，是制作业的数字化、智能化转型腾跃。

 

　　​从一块钢板到“国之重器”，我国“智造”走向世界

 

　　22个工位上，机械臂灵敏地挥舞翻转；车间里，屏幕上记录出产数据的数字不断跳动；产品下线后，相关检测陈述同步读取，确保质量环节可追溯……这一幕幕场景来自徐工集团徐州重型机械有限公司（以下简称“徐工重型”）的安装车间，这里现已提档升级为数字化底盘安装检测出产线。据了解，这不只是全国第一、亦是全球第一条工程起重机配备智能出产线。

 

　　从一块钢板到“国之重器”，我国“智造”走向世界

 

　　“经过推动高质量的‘智改数转’，徐工重型5G全价值链智能工厂现已树立起一批完善的数字化车间和智能产线，尤其是结构焊接智能机器人，不只节省了大量的人工，机器人焊接比率也到达了85%。”徐工重型工艺技术部智能制作研讨室主任吕金波介绍道。

 

　　其实，早在2015年，徐工重型就已与“智改数转”结缘。彼时的世界市场上，德国和日本处于工程机械制作的领先地位，但即便如此，他们仍是沿袭传统制作方式：起重机的种类繁多冗杂，从几吨到上千吨，差距两百倍；有的结构件重达20多吨，配件的搬运、翻转都成了难题……在这种背景下，徐工重型的“东进提高方案”正式启动，探索、立异，突破传统的出产模式，勇闯工程机械智能制作的“无人区”。

 

　　“从分类上来讲，工程机械制作归于离散制作，多种类、小批量、定制化，而重型机械又是这一大类别里很典型的代表，在此之前，不管是国内仍是世界都鲜有经历能够借鉴。能够说，咱们在走一条从未有人走过的路。”工人、设备、布局、角度，重复推敲、重复测验，规划图一遍遍更新……吕金波和团队足足花了一年半的时刻，才找到最佳焊接组合方式：“起重机结构件，这种高强度钢板的焊接，存在很多狭小的箱体，机器人很难触达。咱们就把它给拆开，这样能够最大起伏提高机器人的焊接规模。”

 

　　从一块钢板到“国之重器”，我国“智造”走向世界

 

　　“十四五”以来，徐工快速启动了“起重机智能工厂大数据工程”项目。“企业本来只卖产品，如今要带一套解决方案，在手机上做一个渠道，客户在渠道上能看到自己买的车在做什么、工况怎么。”吕金波介绍，经过树立中心集控指挥中心，徐工重型能够实时获取企业出产管理、质量管理、产品研制、海外开辟等业务运营进程的要害数据，经过归纳运用，完成智能工作和指挥，打造企业智能运营系统。

 

　　不止5G全价值链智能工厂，利用物联网、云计算、大数据、工业互联网等信息技术与制作技术交融，徐工起重机械还建成了行业首个5G才智工业园区。归纳使用机器视觉、高精度室内定位、AR/VR等多项要害技术，园区展开工业互联网典型使用试点，将5G使用由出产外围视频监控、巡检安防、物流配送等浅层使用过渡到规划研制、加工安装、出产控制、质量检测、安全出产等内部深层次环节，被评为江苏省“5G+工业互联网”交融使用标杆。

 

　　从2018年的1个智能车间、1条出产线，到现在的4个智能车间、10条出产线，短短5年间，徐工重型现已完成了屡次更新迭代。怀揣着打造世界第一工程机械制作品牌的愿望和信心，循着“智改数转”一路走来，徐工重型先后被评为全国智能制作标杆、国家级智能制作演示工厂、全国制作业与互联网交融开展试点演示，也是行业界首家智能制作才能成熟度评估到达四级水平的企业。

 

　　从一块钢板到“国之重器”，我国“智造”走向世界

 

　　徐工重机的转型开展，正是徐州这座老工业城市转型的缩影。

 

　　时刻回到2016年，这一年，徐州市入选工业和信息化部“首批国家信息消费演示城市”，五年后，徐州上榜“全国数字化转型百强城市”。锚定制作业数字化、网络化、智能化转型升级，徐州市政府出台了《徐州市制作业智能化改造和数字化转型三年行动方案（2022—2024年）》，坚决以工业“数智化”改造作为提质增效的要害抓手，打造工业交融开展的良好生态。

 

　　从“制作”奔向“智造”，近年来，徐州积极推动信息化和工业化深度交融，完成信息技术对制作业的全面赋能。现在，徐州展开数字化转型的制作业企业现已超越1000家。

 

　　谈及下一步的规划，吕金波信心十足，“未来徐工重型将进一步聚焦‘质量、效率、本钱’，引进人工智能、数字孪生、机器视觉、5G技术等，建设高水平智能工厂，着力打造徐工起重机才智工业园，快速提高柔性智能制作才能，加快企业数字化转型进程，带动工业链上下游高质量开展，为徐工集团甚至工程机械行业全面推动数字化转型探路。”