“给我一个吊点，我就能吊起地球。”打开巨力索具（002342.SZ）董事长杨建忠的电子名片，首先看到的是这样一句豪言壮语。“这不是凭空说的，2009年，我们生产的索具长度可以绕地球九圈。”杨建忠说。

    索具，翻译自英文“SLING”，就是起重机与被吊物之间的连接件。“我们就是缔造者”，1993年前中国的索具市场很不专业，相关产品通常被称为吊装配件、绳索，巨力把这个概念推到了整个行业。

    专注

    1985年，刚满20岁的杨建忠、杨建国两兄弟为了讨生活，用2000元在老家河北保定创办了一家插套机厂，生产插套机（用来制作钢丝绳索具）。为了多赚钱，兄弟俩一路骑着自行车将插套机从徐水县城送到了北京。当时一台插套机价值300元，在北京两个月卖了42台。“那几个月为后来的发展奠定了基础。”1988年销量达到了300台。

    当时的杨家兄弟都是骑着自行车去各地跑销售，北京、天津、石家庄等附近城市是他们经常去的地方。“同学、朋友没几个去过北京，感觉很自豪，很欣慰。”杨建忠说。

    杨建忠回顾，那段时间挣点钱就办工厂，挣点钱就研究市场，挣点钱就做新产品，慢慢就逐渐做成一个大工厂。1993年，兄弟俩创办的飞马索具厂年产值已近300万元，和创业初期一样仍以销售插套机为主。但这一年，一直寄身河北的两兄弟决定出去闯闯。

   “选择上海，一是为了调研市场，二是为了读书，三是为了创办公司。”杨建忠说。1994年，带着10多个员工，揣着80万元，两兄弟来到了上海滩，并很快在学校附近租了一间店做索具销售。

    初期4个月，销售店赔了12万元。好在年终有了起色，这也让两兄弟加快了在全国主要城市建立分公司的步伐。在上海的两年间，兄弟俩再次用自行车丈量了这座城市。“用自己的脚丈量，感觉更了解市场、贴近客户。”

    对于一直在保定市徐水县发展的两兄弟来说，上海这座国际大都市，是他们通往世界的窗口。杨建忠评价说：“这段闯上海的经历，是巨力发展的资本和奠基点。”

    从上海回来后，杨建忠和杨建国不再满足于做小加工厂，开始筹备巨力集团，1997年巨力集团正式成立，将重心从插套机设备转移到索具产品上。

    “哪里重工业多，巨力就到哪里。”沿着钢铁及电力工业的主要分布路线，巨力构建了一批销售点。在市场销售和客户沟通的过程中逐步发现商机和创新机会，对于总部仍在徐水的巨力来说，这是极其重要的一环。

    纤维软吊索的引进即是一例。在和一家核电公司合作前，巨力尚不知有这一产品。当时核电设备主要由法国提供，核电施工不允许产生静电火花，因而配套了一批软吊索。合成纤维索具在国外发展已经很成熟，而国内当时主要还是钢丝绳、钢丝铁链等产品。这让巨力看到了潜在商机，并因此成为国内首家生产软索具的公司。经过10多年的发展，巨力在软索具领域已经走在国际前列，甚至连相关的国内标准也是由巨力起草制定。

   2002年，巨力发现了另一个重要机会。当时深圳高交会馆建设招标，对于这样大跨度的空间结构，国外已开始采用钢拉杆建筑的方式，但国内还没有先例。

    “钢材料才五六千元一吨，国外索具产品报价却几万元一吨。”杨建忠说。高额的利润空间吸引了巨力的眼球，公司立刻联合一家钢厂和北京一家钢研院，开始钢拉杆产品的研究，600多次试验后，终于成功攻关，深圳高交会馆也因此成为国内首个利用自主钢拉杆实现大跨度空间结构的建筑。

    此后，国内多家新建体育场、机场、火车站均采用了钢拉杆结构。包括36个奥运场馆扩改建工程、世博会一轴四馆、上海火车站都采用了巨力的钢拉杆索具，这也为巨力开拓了新的的赢利点。

    杨建忠说：“中国没有研究高端索具的机构，我们研究出来后，市场就用我们的。”因为这一优势，巨力进军重点工程机会增多，除民用建筑外，还参与到航天、军事等产品的运用中，“凡是国家高端产品，80%都是巨力参与的。”

    随着产品链的日益丰富，巨力希望将自己改造为服务提供商。

    可能你并不知道，在南海一号古船的打捞中，巨力索具即参与其中，而且是以吊装方案服务商的角色。“南海一号出水后，大家觉得很简单，但是之前古船在海底沉睡多年，满是淤泥，又不能受力。此外，出水时还有受力变化，这也使得吊装方案非常重要，不是购买索具就能实现的。”杨建忠说。

    为此，巨力索具专门设计了一个铁盒子把古船罩起来，掏空底部再用两根轴把它撑起来，然后吊装，这个方案由巨力执行总裁杨建国亲自带队跟进。在南海一号的打捞中，从最初设计方案到提供索具产品再到现场指导吊装施工，巨力先后花了2年的时间。

    为什么其他企业长不大

    经过25年的发展，巨力已经积累了1万家客户，其中6000多家为常年优质客户，包括中海油在内的八成以上全国工业百强企业都在使用巨力的产品和服务。

    作为装备制造不可或缺的产品，索具本身价值并不高，但是被吊物体的价值往往很高或者难以用金钱衡量，这使得索具的质量非常重要。为了保证质量，目前巨力配备了全亚洲最大的拉力试验机，测试值从0.5吨到4000吨。“光设备就花了5000万元，这些并不产生直接效益”。此外，巨力设立了国家级索具研究中心，一些重大的索具行业检测，均在巨力的检测实验室里完成。“中国60%的标准都是巨力起草的。”

    一个有趣的现象是，在索具领域，至今并无其他大型厂商出现，国内相关索具生产商还很分散，有些做纤维索具，有些做钢丝索具。对此，杨建忠说道：“我不知道第二名、第三名企业是如何发展的，但一个企业发展，研发是竞争力，人才是根本。”这或许也是杨建忠值得骄傲的事，“目前索具领域高端人才都在巨力。”

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