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将1800吨反应框架分4个结构模块吊装,工期缩短了14天!
2022-03-15  来源:中国起重机械网  人气: 2260
 3月9日,泰兴延伸中燃轻烃深加工项目PDH中心设备的反响结构钢结构模块吊装就位完结。

本次吊装的模块是将大型的钢结构科学分割成多个小型模块,在地上焊接、组装好之后再进行就位、组装、组合。石化工程公司已先后将模块施工工法成功运用于大连恒力、华泓一期、山东滨华等大型PDH化工项目中。模块吊装在地上进行组装作业,既方便于工人施工操作、保证施工质量,又使得工人的安全得到最大保证,相比于传统的施工方式,它操作相对快捷,能最大程度节省工期,为施工进度供给有力保证。

本次完结的PDH中心设备反响结构高约43米,主体结构重量1800吨,高度较高、结构复杂且单构件较重,一般吊车高度不行,项目在综合考虑场所要素、高空吊装施工难度及反响结构主线施工安排后,将反响结构划分为4个结构模块,如此解决了高结构施工周期长、危险性大的问题,模块由750吨履带吊全体吊装就位。

自地上模块施工开始,项目团队充分组织人力、物力科学安排、合理分工,在施工空间上,设置可以满足4个模块一起建立、组装的施工场所;在人员配置上,每个模块设置2个班组昼夜施工力保吊装节点,仅用时14天就完结了4个模块的地上组装作业,工期缩短了20余天。

地上组装完结后,项目团队又紧锣密鼓地进入了全体吊装阶段,从3月4日榜首模块成功就位,到9日最终一个模块吊装结束,项目团队仅用时5天就完结了PDH中心设备反响结构钢结构的全体吊装作业。在吊装的过程中,单个模块重140吨,吊装半径24米,起吊难度较大,为了保证吊装成功,项目团队严厉核算吊耳载荷及结构模块的稳定性,对结构节点具体复查,保证万无一失。

至此,泰兴延伸中燃轻烃深加工项目PDH中心设备最大结构顺畅封顶,为决胜“630”目标打下了坚实的基础。随后,项目也将进入工艺施工阶段。

(本文来自中建安装石化工程公司)

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起重机吊装施工

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